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Shenzhen Yixinfeng Technology Co., Ltd
Spécifications de préparation des échantillons pour les testeurs RoHS: étapes de pré - traitement pour assurer des résultats de détection précis
Date :2025-11-22Lire :0
Testeur ROHSLa précision de la détection dépend en grande partie de la qualité du traitement avant l'échantillon. La préparation de l'échantillon de spécification réduit efficacement les facteurs perturbateurs et garantit que les résultats des tests reflètent fidèlement la teneur en substances nocives du matériau.
I. principes généraux: représentativité et uniformité
L'échantillon doit être sélectionné dans les zones critiques du produit à tester pour éviter les erreurs de calcul dues à des différences locales. Par exemple, lors de la détection de substances dangereuses pour les produits électroniques, la préférence doit être donnée aux zones à haut risque telles que les points de soudure (contenant de l'étain soudé), les boîtiers en plastique (contenant éventuellement des retardateurs de flamme), les cartes de circuits imprimés (contenant des revêtements de métaux lourds); Pour les produits en vrac, des échantillons aléatoires (généralement 3 à 5 échantillons) doivent être prélevés dans différents lots, en prenant des valeurs moyennes pour améliorer la représentativité.
II. Spécifications de pré - traitement pour différents matériaux
Matériaux métalliques:
Traitement de surface: élimination de la couche d'oxydation (par exemple, la rouille, la patine), de la pollution par les hydrocarbures ou du placage électrolytique (si le placage électrolytique peut contenir du cadmium / plomb, il est nécessaire de déterminer clairement si la cible est le substrat ou le placage). Le papier abrasif (p. ex. 200 - 400 Mesh) peut être poli doucement jusqu'à la brillance métallique ou la surface est essuyée avec un solvant organique (p. ex. alcool).
Échantillon en bloc: si la taille est trop grande, vous devez couper en petits morceaux (épaisseur < 1 cm), assurez - vous que la surface d'essai est plate; Le métal en poudre (par exemple, la poudre d'alliage) doit être tamisé (par exemple, 200 Mesh) et mélangé uniformément pour éviter que la différence de taille des particules n'affecte la pénétration des rayons X.
Matières plastiques et polymères:
Traitement du revêtement: si le boîtier en plastique est peint, plaqué ou plaqué, il doit être poncé avec du papier abrasif jusqu'à ce que le substrat soit exposé (pour éviter que les additifs dans le revêtement interfèrent avec la détection). Par exemple, lors de la détection des retardateurs de flamme bromés (PBDE) dans les plastiques, la couche de vernis de la surface doit être retirée.
Traitement d'homogénéisation: le plastique en bloc doit être coupé en tranches minces (épaisseur < 5 mm) ou pressé en gâteaux (utilisation d'une presse à comprimés, pression d'environ 10 à 20 tonnes, densité garantie constante); Les échantillons irréguliers peuvent être broyés en poudre (granulométrie < 100 Mesh), mélangés et chargés en quantité appropriée dans la tasse à échantillon.
Composants électroniques et circuits imprimés:
Démontage et séparation: séparation préférentielle de différents matériaux (tels que le boîtier en plastique séparé, les broches métalliques, le substrat de la carte de circuit imprimé), détection séparée. Par example, l'étain de soudure d'une carte de circuit imprimé doit être échantillonné séparément pour éviter toute confusion avec les fibres de verre dans le substrat.
Nettoyage de surface: essuyez la surface de l'élément avec de l'éthanol anhydre pour éliminer les traces de doigts, la poussière et d'autres contaminants; Dans le cas de petits éléments (résistance, capacité, par exemple), ils peuvent être testés dans leur ensemble, sous réserve de la documentation de leur type de matériau (par exemple, la capacité en céramique peut ne pas contenir de brome, tandis que les emballages en plastique peuvent contenir des retardateurs de flamme).
Échantillons de liquide et de poudre:
Liquides (par exemple, agents de nettoyage, électrolytes): doit être scellé dans un récipient transparent pour éviter la volatilisation; Pour détecter les métaux lourds (par exemple, le chrome hexavalent), il est nécessaire de stabiliser le traitement avec un acide (par exemple, l'acide nitrique) pour empêcher les changements de morphologie ionique.
Poudre (par exemple, pâte d'étain à souder, peinture): le tamis (par exemple, 100 - 200 Mesh) élimine les grosses particules, après mélange uniforme, prenez la bonne quantité (environ 0,5 - 1 g) pour charger dans la tasse d'échantillon, la surface est grattée pour garantir la cohérence de la zone de détection.
Iii. Précautions particulières
Évitez la contamination: tous les outils (p. ex., papier abrasif, pinces à épiler) doivent être spécialisés et éviter la contamination croisée (p. ex., outils non nettoyés après la détection d'échantillons de plomb, la nouvelle mesure d'échantillons sans plomb peut entraîner une erreur de calcul).
Taille et morphologie de l'échantillon: la détection XRF nécessite généralement une surface de l'échantillon plane et suffisamment épaisse (profondeur de pénétration des rayons X de l'ordre de quelques microns à quelques millimètres), si l'échantillon est trop mince (par exemple, film plastique), plusieurs couches superposées ou à l'aide d'un support spécial. La détection ICP nécessite un échantillon liquide (le solide doit être transformé en solution par dissolution).
Enregistrement de l'état: l'état d'origine de l'échantillon (p. ex., couleur, processus de traitement de surface) est enregistré afin d'exclure toute perturbation du processus lors de l'analyse des résultats de détection (p. ex., l'électrodéposition peut contenir du cadmium alors que le substrat ne le contient pas).
La préparation de l'échantillon de spécification est le premier niveau de test ROHS. Ce n'est qu'en veillant à ce que l'échantillon soit représentatif, homogène et non contaminé qu'il peut fournir une base fiable pour les tests ultérieurs et, finalement, obtenir des résultats reflétant avec précision la teneur en substances nocives du produit, aidant ainsi les entreprises à se conformer à la production.