En tant que « sang» de la batterie au lithium, l'électrolyte joue le double rôle de transporteur d'énergie et de source de risque, même les risques de fuite de traces sont très importants, la lumière affecte les performances de la batterie et peut entraîner une perte de contrôle de la chaleur et même un incendie.

Aujourd'hui, en juillet, l'usine de batteries de la filiale du Groupe taimuc Sanyuan Energy Technology à Kaohsiung a explosé, la cause de l'accident n'a pas été clairement divulguée, mais le point d'incendie s'est produit dans une « zone de repos à température normale transformée en produits semi - finis». Par conséquent, il est généralement déduit dans l'industrie qu'il est probable que les défauts de fabrication présents dans les noyaux électriques locaux (tels que les fuites d'électrolyte à l'état de traces, etc.) n'ont pas été détectés à temps et se sont finalement étendus et ont provoqué des accidents.

Pack inspection d'expédition

Dernière barrière de sécurité de la ligne de construction

Le processus de fabrication de la batterie au lithium est vaste et complexe, les fuites d'électrolyte se produisent généralement dans les soudures laser, les trous de perforation de poussière, les trous de bague d'étanchéité et d'autres zones aveugles, le processus de formation est très lent et imperceptible, les fuites de traces n'affectent pas immédiatement les performances de la batterie, mais leur développement léger affecte les performances du produit, provoquant de graves accidents de sécurité.

　　Inspection d'expédition de pack de batterieEn tant que dernier niveau de sécurité pour l'application finale de la batterie dirigée par la ligne de production, son importance de détection est importante. Le paquet de batterie fini est démonté de manière complexe, exigeant que le détecteur puisse détecter avec précision les fuites de traces et qu'il n'y ait pas de faux positifs, de sous - déclaration, afin de construire une ligne de sécurité pour la sécurité de la batterie.

Effet de détection existant

« la différence »

À l'heure actuelle, les usines de batteries utilisent généralement un capteur de photoionisation PID et un analyseur de spectrométrie de masse pour détecter les fuites d'électrolyte, l'effet de détection est globalement « différentiel» et ne peut pas correspondre avec précision à la demande.

　　PID: manque de spécificité, taux élevé de faux positifs

Le PID (également connu sous le nom de détecteur à photoionisation) ionise les composés organiques volatils (COV) à l'aide d'une lampe UV à haute énergie qui détecte leur concentration en mesurant le courant ionique. L'inconvénient réside dans le manque de spécificité, l'incapacité de distinguer les espèces de gaz COV, la prédisposition aux fausses déclarations et aux sous - déclarations, qui ne conviennent que comme outil de dépistage préliminaire et rapide.

　　Spectrométrie de masse rga: seuil élevé, avec « Effets secondaires»

Le spectromètre de masse à tige à quatre étages ionise les molécules de gaz, le rapport masse / charge est séparé et détecté, ce qui permet d'identifier de minuscules fuites d'électrolyte. L'inconvénient est que le processus d'essai à haute pression devient plus grand pour le type de paquet (en particulier le paquet souple), ce qui peut facilement détruire l'étanchéité du paquet. Et le coût d'achat de l'équipement est coûteux, dépend des techniciens professionnels pour maintenir le système de vide et les instruments d'étalonnage, le seuil d'utilisation est élevé. En même temps, l'équipement est de grande taille et ne peut pas correspondre aux besoins de détection de différents scénarios dans l'atelier de batterie au lithium.

NDIR

Meilleure solution des fuites de micro - électrolyte

La technologie Ndir est basée sur des principes optiques qui permettent de réduire les fuites de traces en mesurant l'absorption de la lumière infrarouge à une longueur d'onde spécifique par le DMC, un solvant organique au cœur de l'électrolyte.Niveau 1 ppm), une identification précise. Et la longueur d'onde d'absorption spécifique détermine que seul le gaz cible peut être détecté,Forte résistance aux interférences croisées gazeuses, efficacement éviter les faux positifs, sous - déclaration, répondre aux besoins de détection précise des fuites de traces d'électrolyte.

Optoélectronique Quad

Gasboard-3902

Quad optoélectronique basé sur 22 ans de maturitéNDIRTechnologie, détecteur de fuite d'électrolyte lancé gasboard - 3902, bonne sélectivité en gaz, limite inférieure de détection jusqu'à 1 ppm, adapté aux batteries au lithiumPack Pack inspection d'expédition、Détection de réparation de batterie de puissance、Inspection de la centrale de stockage d'énergieEtc. différents scénarios d'application besoins de détection de fuite d'électrolyte.

Le produit est chargé de capteurs de haute précision, de contrôle de la température constante intégré, de traitement d'extraction du signal de précision intégré et d'autres conceptions, qui peuvent afficher les résultats de mesure et les courbes de surveillance en temps réel; Alimenté par batterie intégrée pour faciliter les tests intégrés sur site et l'utilisation mobile, il répond aux besoins de différents scénarios de mesure.