I. besoins de surveillance: nouvelle réglementation obligatoire, la surveillance de la teneur en oxygène devient la clé de la protection contre les explosions

Dans la production chimique et pharmaceutique, les centrifugeuses sont largement utilisées pour séparer les matériaux inflammables et explosifs, mais l'électricité statique, la chaleur de frottement ou les températures locales élevées générées pendant leur fonctionnement sont extrêmement susceptibles de déclencher des accidents explosifs dans un environnement à haute concentration d'oxygène à l'intérieur de l'équipement. Pour prévenir efficacement les explosions, la teneur interne en oxygène doit être strictement contrôlée dans des limites de sécurité, de sorte que la surveillance en ligne, en temps réel et précise de la teneur en oxygène est devenue un lien essentiel pour la gestion de la sécurité antidéflagrante.

pourPrévention efficaceIncidents de sécurité fréquents dans le domaine de la chimie fine, le Ministère de la gestion des urgences a introduit une norme obligatoire, le Code de gestion de la sécurité des entreprises de chimie fine (AQ 3062 - 2025), qui entrera en vigueur le 18 octobre 2025. Exigences de la nouvelle réglementation pour les systèmes de séparation centrifuge impliquant des milieux inflammables et explosifs (par exemple, alcools, éthers, cétones, alcanes, etc.), qui doiventEquipé d'une protection contre les gaz inertes et installé un système d'enclenchement d'alarme de détection de la teneur en oxygène en ligne, assurez - vous que lorsque la concentration d'oxygène dépasse la norme, peut automatiquement alerter et prendreCorrespondantDes mesures telles que l'augmentation de la charge d'azote ou le déclenchement d'un arrêt d'urgence.

II. Difficulté de surveillance: quatre défis majeurs, comment briser le goulot d'étranglement de surveillance de l'oxygène de centrifugeuse?

Iii. Solution: Quad instruments lance un système d'analyse de teneur en oxygène hautement fiable

Pour résoudre les problèmes de surveillance ci - dessus, le système d'analyse de la teneur en oxygène spécialement développé par Quad instruments pour les conditions de travail spéciales de la chimie fine, basé sur le laser à semi - conducteur accordable (tdlas), l'électrochimie et d'autres technologies de détection de gaz multiples, combiné avec un système de traitement préalable à haute efficacité, surveille en ligne en temps réel la teneur en oxygène à l'intérieur de la cavité du réacteur, de la centrifugeuse et d'autres équipements. Alarme automatique en cas de dépassement, activation de la protection de verrouillage ou des mesures d'inertage, empêchant efficacement l'explosion de se produire.

Iv. Choix du produit: Laser vs électrochimie, quel analyseur d'oxygène est le meilleur pour vous?

• Analyseur d'oxygène laser

Principe de fonctionnement: basé sur la technologie de capteur tdlas, la plage de balayage de longueur d'onde laser couvre uniquement le spectre d'absorption de l'oxygène.

Analyse des avantages: haute précision de mesure, réponse de niveau seconde, résistance aux interférences de gaz de fond, convient aux environnements complexes.

Scénarios applicables: processus de centrifugeuse, bouilloire de réaction d'hydrogénation, évacuation des gaz d'échappement, entrée de piégeage électrique, entrée de Broyeur de charbon, etc.

• Analyseur de teneur en oxygène électrochimique

Principe de fonctionnement: basé sur le principe d'une pile à combustible ou d'une pile primaire, la détection est réalisée en mesurant le courant généré par la réaction d'oxydoréduction du gaz.

Analyse des avantages: large gamme de détection, conception modulaire, remplacement facile, coût d'acquisition relativement faible.

Scénarios applicables: pesticides, médicaments, aliments et autres industries centrifugeuses, surveillance de la concentration d'oxygène dans le réacteur.