Grâce à la technologie d'inspection en temps réel et non destructive, l'analyseur infrarouge proche en ligne de Broadcom permet une surveillance précise et un contrôle de la qualité des ingrédients clés dans les domaines de l'agriculture, de l'alimentation, de la pharmacie, du tabac et de la production industrielle, dont les principaux avantages sont la mesure synchrone multiparamètre, la rétroaction en temps réel et l'optimisation du modèle, les technologies spécifiques et les scénarios d'application suivants:
I. principes techniques fondamentaux
Bases de l'analyse spectrale
L'instrument émet de la lumière proche infrarouge dans la gamme de longueurs d'onde 780 - 2500 nm, qui subit une absorption vibratoire avec les molécules de l'échantillon telles que les liaisons C - H, o - H, N - H, formant une empreinte spectrale unique. La composition et le contenu de l'échantillon sont inversés en détectant les résidus spectraux après absorption, combinés à des modèles chimiométriques tels que la régression pls.
Technologie de matrice de diodes
L'utilisation d'un détecteur à matrice de diodes résistant permet un traitement parallèle Multi - longueurs d'onde, assure une mesure stable des produits en mouvement, tels que les échantillons sur une bande transporteuse, et suit les changements de processus en temps réel.
Dépendance du modèle
La précision analytique repose fortement sur les modèles mathématiques établis au préalable. Les modèles doivent être étalonnés à l'aide d'un grand nombre d'échantillons normalisés et régulièrement mis à jour pour tenir compte des changements dans les caractéristiques des échantillons (p. ex., grains d'origine nouvelle).
II. Scénarios d'application de base
Agriculture et transformation alimentaire
Aliments à base de céréales: surveillance en temps réel de l'humidité, de la graisse, de la température pendant la cuisson des biscuits, des nouilles, etc., optimisation des processus de séchage et de friture.
Produits laitiers: analyse de la graisse, de l'humidité, des protéines dans les échantillons de fromage, de lait, etc. sur la bande transporteuse pour assurer la stabilité de la composition.
Aliments de loisirs: mesurer la teneur en humidité, en matières grasses et en arômes des aliments frits et contrôler précisément la quantité ajoutée.
Industrie pharmaceutique
Inspection des matières premières: identification rapide de la composition et de la structure des médicaments, réduction des coûts de recherche et développement.
Surveillance de la production: testez en ligne les ingrédients actifs, l'uniformité et l'humidité des pilules pour garantir la qualité de chaque lot.
Industrie du tabac
Traitement des feuilles de tabac: détermination de la teneur en humidité, en nicotine et en sucre en temps réel, aucun paramètre à ajuster lors de la production stable du mélange.
Production industrielle
Pétrochimie: détermination rapide de l'indice d'octane de l'essence, de l'indice de cétane du diesel, optimisation du processus de raffinage.
Science des matériaux: analyse de la composition et de la performance des matériaux tels que le plastique, le caoutchouc et autres pour soutenir le tri rapide dans l'industrie du recyclage.
Iii. Avantages techniques
Temps réel et efficacité
Surveillance continue 24 heures sur 24: Comme le da7440 ™ Les capteurs en ligne peuvent être intégrés au système SCADA pour permettre des mesures multicomposants en temps réel sur les lignes de production, réduisant ainsi les déchets et les reprises.
Feedback rapide: détection complète en quelques secondes à quelques minutes, adaptée aux analyses à haut débit.
Non destructif et respectueux de l'environnement
Aucun traitement chimique n'est nécessaire pour éviter la destruction des échantillons et l'émission de déchets, conformément aux tendances de la production verte.
Mesure synchrone multiparamètre
Une seule détection peut obtenir simultanément des paramètres tels que l'humidité, la graisse, le sucre, les protéines, l'amidon et d'autres, simplifiant ainsi le processus d'analyse d'échantillons complexes.
Optimisation et adaptabilité des modèles
S'adapter aux changements dans les caractéristiques de l'échantillon grâce à un étalonnage régulier et à des mises à jour du modèle pour assurer une précision analytique à long terme.
Iv. Limites et orientation vers l’amélioration
Limites de sensibilité
La capacité de détection des composants traces à des teneurs inférieures à 0,1% est insuffisante et nécessite une combinaison de techniques de haute sensibilité telles que la chromatographie.
Le défi de la dépendance du modèle
Un grand nombre d'échantillons standard sont nécessaires pour former les modèles et les coûts de mise à jour des modèles sont élevés. Le partage de modèles et l'optimisation intelligente peuvent être réalisés à l'avenir grâce à l'intelligence artificielle et au Cloud Computing.
Exigences de stabilité environnementale
Il est nécessaire de contrôler la température (démarrage 18 - 24 ° c), l'humidité (< 50%) et d'éviter les chocs pour maintenir les performances de l'instrument.