L'appareil de mesure d'image de type portique est un appareil de mesure de précision sans contact basé sur l'imagerie optique et la technologie de traitement informatique, utilisant une structure de type portique (composée d'une base, d'une traverse, d'une colonne), combinée à un système optique à haute résolution et à une technologie de contrôle automatique, peut effectuer efficacement des tâches de mesure dimensionnelle 2D ou 3D de pièces de grande taille, largement utilisées dans la fabrication de précision, l'aérospatiale, les pièces automobiles, l'industrie électronique et d'autres domaines.
L'imageur à portique est un appareil de mesure optique de haute précision principalement utilisé pour effectuer des mesures précises de la taille, de la forme, de la position et de l'angle de diverses pièces. Il capture des images de la pièce grâce à une caméra haute résolution et réutilise un logiciel informatique pour analyser les images, permettant ainsi des mesures sans contact qui évitent les dommages physiques aux pièces de précision ou d'usure.
La structure de type portique offre de grandes zones de travail (telles que 1000mm × 800mm) pouvant accueillir des pièces difficiles à mesurer avec des équipements traditionnels tels que des pièces automobiles, des composants aérospatiaux, de grandes pièces en tôle, etc. Par exemple, dans la construction navale, il est possible de réaliser des mesures segmentées sur des pièces structurelles de type long pour obtenir des données dimensionnelles complètes.
Équipé d'une caméra CCD / CMOS haute résolution (par exemple 1,3 mégapixel) et d'une optique de précision, la précision de positionnement peut atteindre l'ordre du micron (≤ 3 μm + L / 200, L étant l'unité de longueur mesurée en mm), répondant aux exigences strictes de la fabrication de précision en matière de contrôle de la qualité.
Éviter les dommages physiques pouvant résulter de mesures par contact par des techniques d'imagerie optique, particulièrement adaptées à la détection de pièces de précision (par exemple, verres optiques, composants semi - conducteurs) et de matériaux fragiles (par exemple, pièces en tôle à paroi mince).
Prend en charge les mesures de grandeurs géométriques (points, lignes, cercles, arcs, etc.), les mesures de tolérance de forme (rectitude, circularité, parallélisme, etc.), la conversion de système de coordonnées, la génération de rapports (formats Word, Excel, PDF, etc.) et l'importation et l'exportation de dessins Cao pour répondre aux besoins de mesure complexes.
Fonction de mesure
Mesure de grandeurs géométriques: peut mesurer avec précision la taille et la position des points, des lignes, des cercles, des arcs, des ellipses, des angles et d'autres éléments géométriques tels que les coordonnées du Centre du cercle, le rayon, le diamètre, la distance des trous, etc.
Évaluation de la tolérance de position: peut évaluer la rectitude, la circularité, le profil, le parallélisme, la verticalité et d'autres tolérances de position, répondre aux besoins de détection de précision de la pièce.
Outils de mesure spéciaux: avec un angle R, des trous de feuillure, des outils spéciaux de rapport de profil, il peut mesurer rapidement des pièces de forme spécifique.