Ce qui suit est un article technique spécial autour du rugosimètre Sanfeng sj410,
Concentrez - vous sur ses paramètres techniques de base, ses caractéristiques et son entretien des applications, en adaptant les besoins de référence technique des scénarios de mesure industriels:

La série Sanfeng sj410 en tant que mesure portable de rugosité de surface de haute précision, grâce à la technologie de base comme le mode de mesure double, la détection haute résolution,
En tenant compte des besoins d'analyse de précision en laboratoire et d'inspection sur site en atelier, il est largement utilisé dans les machines de précision, la fabrication de moules et d'autres domaines de fabrication.
Vous trouverez ci - dessous une description détaillée des technologies de base, des fonctionnalités, des scénarios d'application et des points de maintenance.

1. Paramètres techniques de base:
La série comprend les modèles SJ - 411 (course de 25 mm) et SJ - 412 (course de 50 mm).
Le détecteur est de type inductif différentiel avec une plage de mesure allant jusqu'à 800 µm et une résolution allant jusqu'à 0000125 µm à une échelle de 8 µm, associé à une aiguille diamantée (60° / 2 µmr ou 90° / 5 µmr),
Peut capturer les aspérités subtiles des surfaces ultra - précises. La rectitude de l'entraînement est jusqu'à 0,3 μm / 25 mm (SJ - 411) et 0,5 μm / 50 mm (SJ - 412) respectivement, la vitesse de mesure peut être ajustée entre 0,05 et 1,0 mm / s,
Vitesse de retour 5mm / s pour garantir l'efficacité et la stabilité de la mesure. L'ensemble de la machine est équipé d'une batterie rechargeable Nimh, qui peut prendre en charge environ 1000 mesures en 4 heures de charge, pour répondre aux besoins de travail sur le terrain sans alimentation externe.

2. Caractéristiques principales:
D'une part, le mode de mesure double s'adapte aux situations de travail complexes. Soutenir la commutation de mesure de rail et de rail, le mode de rail contre la tête de guidage pour suivre les grandes fluctuations de la pièce, adapté à la mesure de surface conventionnelle;
Le mode sans rail est basé sur le rail de guidage comme référence, il peut mesurer l'ondulation, la différence d'ordre subtil, avec la fonction de compensation de la surface R, peut compléter l'évaluation de la rugosité des surfaces sphériques, cylindriques et autres surfaces complexes.
Deuxièmement, l'analyse intégrée et les opérations intelligentes. Doté d'un écran tactile couleur rétroéclairé de 5,7 pouces et prenant en charge 16 langues, le novice peut réaliser une mesure en un clic avec un dispositif de réglage automatique;
Une mesure peut être appliquée à 2 ensembles de calculs de conditions d'évaluation et peut également compléter 4 types d'analyse de contour subtil de différence d'ordre, de surface et autres.
Troisièmement, la gestion flexible des données. Mémoire intégrée pour stocker 10 groupes de conditions de mesure, extensible à 500 groupes de conditions et 10 000 profils de mesure avec carte mémoire en option,
Prise en charge de l'interface USB, RS - 232C pour exporter les données, l'outil sans fil en option permet un transfert rapide des données.

3. Scénarios d'application typiques:
Dans le domaine de la recherche et du développement, l'adaptation du revêtement de graphène, des éléments optiques de précision et d'autres matériaux ultra - lisses pour la détection des paramètres de surface, peut capturer avec précision les données de rugosité subtile;
Sur le site de production, il peut faire face à l'inspection par tirage de pièces complexes telles que des cavités de type moule, des pièces à rainure profonde et d'autres, la fonction de mesure sans rail peut détecter efficacement la rugosité circonférentielle des pièces cylindriques;
Dans la chaîne d'inspection de la qualité, il est conforme à 46 paramètres de plusieurs normes internationales telles que ISO, DIN, etc., peut générer des rapports graphiques pour répondre aux besoins d'inspection de la qualité de conformité des pièces automobiles et des composants électroniques.

4. Principaux points de maintenance:
Après l'utilisation quotidienne doit enlever l'huile d'huile en frottant doucement l'aiguille avec une boule de coton alcoolisé, les taches de fuselage sont essuyées avec un nettoyant neutre dilué;
Chaque mois, ajoutez un lubrifiant spécial à la surface du rail de colonne Z2, le rail de l'axe X est lubrifié professionnellement toutes les 2000 heures.
Tous les trois mois avec l'instrument de contrôle de bloc d'échantillon standard, l'usure de l'aiguille de mesure doit être remplacée à temps; Lorsque vous êtes inactif pendant une longue période, vous devez mettre le déshydratant et l'électrification régulière, lors de la manipulation avec une boîte antichoc spéciale pour éviter les dommages aux éléments internes.