Un,Grande machine industrielle de fabrication d'azoteDomaines d'application

Industrie du travail des métaux

Atmosphère protectrice: dans le processus de travail des métaux, certains matériaux métalliques sont sensibles à l'oxygène et à l'humidité et sont sujets à l'oxydation, à la corrosion. La grande machine industrielle de fabrication d'azote peut produire de l'azote de haute pureté qui est utilisé comme atmosphère protectrice, exclut l'oxygène et l'humidité, empêche l'oxydation des matériaux métalliques et la perte de masse.

Protection de soudage: l'azote peut être utilisé comme gaz de protection pendant le soudage des métaux, empêchant la zone de soudage d'être affectée par l'oxygène et l'humidité de l'air. La machine de fabrication d'azote fournit de l'azote de haute pureté, établit une atmosphère inerte, protège les joints soudés et améliore la qualité et la résistance du soudage.

Trempe du métal: dans le processus de trempe du métal, l'utilisation de l'azote fourni par la machine de fabrication d'azote peut refroidir rapidement le métal, obtenir un effet de trempe rapide et améliorer la résistance et la dureté du métal.

Métallurgie des poudres métalliques: dans le processus de métallurgie des poudres métalliques, la machine de production d'azote fournit de l'azote de haute pureté, utilisé comme atmosphère protectrice, empêche la réaction de la poudre métallique avec l'oxygène de l'air, réduit l'oxydation et la production d'impuretés, améliore la qualité et les performances du produit.

Pulvérisation de métal: la machine de production d'azote fournit de l'azote sec pour le contrôle de l'atmosphère et le séchage pendant la pulvérisation, assurant la qualité et l'adhérence du revêtement.

Traitement de chauffage du métal: dans le traitement de chauffage du métal, l'azote fourni par la machine de fabrication d'azote peut être utilisé comme gaz de protection, réduisant le contact du matériau métallique avec l'oxygène de l'air, empêchant l'oxydation et la détérioration, assurant l'effet du traitement de chauffage.

Revêtement par évaporation métallique: dans le processus de revêtement par évaporation métallique, la machine de production d'azote fournit de l'azote de haute pureté, utilisé comme gaz de protection, réduit le contact du matériau métallique avec l'oxygène et la vapeur d'eau dans l'air, empêche l'oxydation et la production d'impuretés, garantit la qualité du film et l'adhérence.

Industrie laser

Découpe au laser: pendant la découpe au laser, l'oxygène provoque facilement l'oxydation de la surface de coupe, le jaunissement, affecte la précision de la coupe et la qualité de la surface. La machine de production d'azote élimine l'oxygène de l'air par des méthodes physiques, produit de l'azote de haute pureté, dilue efficacement l'oxygène dans la zone de coupe, empêche l'oxydation de la surface de coupe et améliore la qualité de la coupe. Dans le même temps, l'azote peut également souffler les scories, nettoyer la surface de coupe, réduire la résistance à la coupe et améliorer la vitesse de coupe.

Soudage au laser: dans le soudage au laser, l'azote peut être utilisé comme gaz de protection pour empêcher l'oxydation de la zone de soudage et améliorer la qualité du soudage.

II. Spécifications opérationnelles

Opération de démarrage

Tout d'abord, l'alimentation de la machine de surpression, lorsque la pression de la source d'air comprimé atteint 0,7 MPa, ouvrez la vanne d'arrêt d'entrée totale de la machine de fabrication d'azote, ajustez la pression de la vanne de décompression à la source d'air de travail de la vanne pneumatique à 0,4 - 0,5 MPa.

Ouvrez l'interrupteur d'alimentation de la machine de production d'azote sur l'armoire de commande de la station principale PLC dans le sens des aiguilles d'une montre, réglez la limite supérieure de la teneur en oxygène sur le diviseur d'oxygène de l'armoire de commande de la machine de production d'azote, jugez si les deux colonnes d'Adsorption commutent normalement en fonction de la variation de pression des deux colonnes d'adsorption.

Ouvrez l'alimentation de l'analyseur d'oxygène, ajustez la vanne de décompression d'échantillonnage pour ajuster la pression à 0,3 MPa, ajustez la vanne de régulation du débit d'échantillonnage, Notez que la quantité de gaz d'échantillonnage ne doit pas être trop grande, détectez la pureté de l'azote.

Ajustez la pureté et le débit d'azote en ajustant l'ouverture de la vanne de sortie d'azote, ouvrez lentement la vanne d'arrêt de sortie de vidange et Ajustez le débit à 1 / 2 du débit nominal. Lorsque la pureté de l'azote a atteint les exigences, ouvrez lentement la vanne d'arrêt de sortie de gaz pur, Ajustez le débit au débit requis, fermez la vanne d'arrêt de sortie de décharge et l'équipement peut être mis en service en fonctionnement normal.

Opération d'arrêt

Fermez la vanne de sortie d'azote et la vanne de prélèvement.

Fermez la vanne d'entrée d'air comprimé.

Éteignez le compresseur d'air.

Maintenance quotidienne

Compresseur d'air: vérifiez souvent si l'orifice d'évacuation du réservoir d'air du compresseur d'air est bouché et si les trous de dissipation de chaleur sont ombragés; La soupape de fuite d'eau du réservoir d'air est ouverte une fois par jour pour exclure l'eau d'huile et toutes les quatre heures dans les endroits où l'humidité est lourde; Les surfaces lubrifiantes sont vérifiées une fois par jour; Les filtres à air sont nettoyés ou remplacés pendant environ 150 jours (les cartouches sont des produits consommables), mais peuvent varier en fonction de l'environnement; Vérifiez le serrage de la ceinture et des vis sur chaque site une fois par mois; Changez d'huile après 100 heures de fonctionnement initial, puis toutes les 1 000 heures (l'environnement d'utilisation pauvre devrait être de 500 heures); Veuillez laver chaque partie de la machine une fois par an.

Filtre: changez la cartouche régulièrement en fonction de l'état d'utilisation du filtre, si vous trouvez que la différence de pression du filtre est trop grande, remplacez la cartouche à temps. Vanne à boisseau sphérique manuelle décharge normalement toutes les 4 heures; Le drain électronique automatique est vérifié une fois par jour; Le manomètre est vérifié une fois par jour.

Séchoir à froid: le séchoir à froid refroidi à l'air purge régulièrement, nettoie l'orifice d'évacuation des eaux usées; La sécheuse à froid refroidie à l'eau lave régulièrement le condenseur d'eau pour empêcher le blocage des dépôts de tartre.

Groupe de tour d'adsorption: l'équipement doit regarder le voyant d'alarme de la tour d'adsorption pendant le fonctionnement, s'il y a une alarme, le tamis moléculaire de carbone doit être ajouté à temps.

Analyseur d'azote: les électrodes à oxygène sont remplacées tous les 6 mois.

Débitmètre: vérifiez le débitmètre d'azote tous les jours, s'il vous plaît ajuster correctement en cas d'erreur.

Lignes complètes: les lignes d'azote doivent être exemptes de fuites et inspectées tous les trois mois.

Système d'appareil électrique: Vérifiez régulièrement que chaque connecteur a des branches débranchées ou desserrées, si oui, il doit être rebranché ou fixé à temps, mais doit être fait dans un état de panne de courant; L'intérieur de la boîte de l'appareil doit souvent balayer la poussière (attention à couper l'alimentation en premier) et vérifier si chaque fiche du panneau arrière est bonne, sinon elle est réparée à temps.

Considérations de sécurité

Vous devez ouvrir la porte pour une ventilation naturelle pendant 5 minutes avant d'entrer dans la salle de production d'azote.

Vérifiez la machine de production d'azote pour avoir deux personnes présentes, la fuite d'azote doit porter un respirateur pour entrer dans la pièce pour arrêter, réviser.

La pression à l'intérieur du système d'azote n'est pas strictement interdite pour le démontage et la révision.

La machine de production d'azote, le compresseur d'air doit être complètement arrêté derrière les opérations de ravitaillement.

L'accident d'étouffement du personnel de la salle de production d'azote s'est produit en temps opportun à l'aide de l'auto - sauveteur pour le sauvetage, tout en relevant la salle d'expédition.

Les opérateurs doivent être compétents dans l'utilisation de l'équipement d'auto - assistance.