Procédure de maintenance et d'entretien du perméateur automatique quadruple

I. entretien quotidien

Nettoyage après essai

Vidange immédiate du liquide à l'intérieur du récipient d'infiltration, rinçage à l'eau désionisée3fois

Nettoyer les pores de la pierre perméable à l'eau à l'aide d'une brosse à poils souples (ne pas gratter les outils métalliques)

vérifierOLa bague d'étanchéité de type est - elle déformée (déformation en compression ≤15%) et

Inspection du système de conduite

Tester l'étanchéité des vannes d'eau entrantes et sortantes (1 MPaRétention de pression d'eau10Minutes sans fuite)

Enlever les impuretés du filtre de tuyauterie (100Maille en acier inoxydable nettoyage hebdomadaire)

Calibration des capteurs

Calibration du zéro du capteur de niveau d'eau (erreur à vide)≤ ±0,1 mm) et

Alignement de manomètres standard pour capteurs de pression (gamme0 à 1MPa, ≤0,5 % FS) et

Entretien de deux semaines

Contrôle du système de pénétration

échantillon de sable standard (D10 = 0,3 mm) Révision du coefficient de pénétration (≤10%) et

Vérification de la Synchronicité quadruple (déviation du débit par canal≤5%) et

Détection de systèmes électriques

Mesure de la résistance à la Terre (≤4Ω)

Vérifiez la résistance à l'eau du connecteur du câble de données (IP54Test de niveau)

Iii. Maintenance mensuelle

Maintenance des composants clés

Remplacement du joint d'étanchéité du récipient d'infiltration (Gomme fluorée, cycle de remplacement obligatoire6Mois)

Mécanisme de levage lubrifié (huile blanche de qualité alimentaire, volume d'injection d'huile2 ml/heureMois)

Test de performance du système

Effectuer un test de débit à vide (0,1 MPaLe débit inférieur d'eau pure doit être10±0,5 ml/min) et

Système d'acquisition automatique de contrôle (intervalle d'échantillonnage1sTaux de perte de données ≤0,1%) et

Iv. Maintenance annuelle

Révision complète

Démontage du joint de piston de remplacement de la pompe à pression (fonctionnement cumulatif2000Après les heures)

Calibration de tous les capteurs (certificat de contrôle requis de la métrologie)

Mise à niveau du logiciel

Mise à jour du module de calcul du coefficient de pénétration (conforme aux dernièresnorme ASTM D2434Standard)

V. tableau des paramètres de maintenance clés

Composants Indicateurs de maintenance Valeur standard Outils de détection

Pierre perméable à l'eau Coefficient de pénétration ≥1×10⁻³cm/seconde Alignement standard des échantillons de sable

Capteur de pression Non linéaire ≤0,3 % FS Testeur de pression

Vi. Traitement des défaillances communes

Anomalie du coefficient de pénétration

Phénomène: la valeur du test s'écarte de la valeur standard30%Ci - dessus

Processus de traitement:

Vérifier le blocage de la pierre perméable à l'eau (nettoyage par ultrasons30Minutes)

Révision du degré de saturation de l'échantillon (C. BValeur ≥0.95) et

Calibration du système de contrôle de pression

Bulles de ligne

Phénomène: fluctuations des données >5%

Processus de traitement:

Démarrer le Programme d'échappement automatique

Vérifier l'inclinaison de la ligne (≥5° angle d'élévation)

Remplacement de l'eau dégazée (oxygène dissous)≤2 mg/L) et

Quadruplex non synchronisé

Phénomène: différence de débit entre canaux >10%

Processus de traitement:

Vérifier la cohérence de l'ouverture de la vanne de chaque canal

Nettoyage du canal d'écoulement interne du shunt

Réalignement du capteur de débit

Vii. Considérations de sécurité

Sécurité chimique

Porter des gants résistants aux acides et aux alcalis (p. ex., caoutchouc butyle) en contact avec des agents chimiques

Déchets liquides parGB8978Collection de catégories

Sécurité électrique

Déconnecter avant révision24 VAlimentation (temps de décharge capacitive ≥1Minutes)

Spécifications opérationnelles

La pression maximale de fonctionnement ne doit pas dépasser1.2Multiple Rating (identification par Cordon Rouge)

Viii. Feuille de registres de maintenance

date Projets de maintenance Exécuteur Date de la prochaine Maintenance Remarque

2024 - 03 - 01 Nettoyage de Pierre perméable à l'eau Le travail du roi 2024 - 04 - 01 Ultrasons40kHz/30min

2024 - 03 - 15 Calibration du capteur de pression Le travail Lee 2024 - 06 - 15 +0,25%FS

Joint: diagramme arborescent du cycle de maintenance du perméateur

texte

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Entretien quotidien (15 minutes) et

- nettoyage des conteneurs

― inspection des capteurs

└ - drainage des conduites

Entretien hebdomadaire (2h) et

― vérification standard

- inspection électrique

└ - sauvegarde des données

Maintenance annuelle (8h) et

― inspection complète

― Calibration métrologique

└ - mise à niveau du système

La mise en œuvre de cette pratique garantit que l'équipement est conforme à la norme de méthode d'essai géotechnique (GB / T50123-2019) exigences, maintenir la précision du test de coefficient de pénétration ±5%Prolonger la durée de vie de l'équipement jusqu'à8Années plus. Il est recommandé d'accompagner l'utilisation du kit d'entretien d'origine (avec pâte d'étanchéité spéciale, outils d'étalonnage, etc.).