Valve de commande électrique en acier inoxydableC'est un équipement d'automatisation industrielle qui combine la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable avec le contrôle efficace de l'entraînement électrique, principalement utilisé pour ajuster avec précision le débit, la pression, la température et d'autres paramètres des médias dans les tuyaux, largement utilisés dans les industries chimiques, pétrolières, électriques, pharmaceutiques, alimentaires et autres.

　　Valve de commande électrique en acier inoxydableComposition de base:

Corps de valve

Matériel: généralement en acier inoxydable de haute qualité 304, 316, 321, etc., avec des caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance à haute température et de résistance à haute pression, il peut s'adapter aux conditions de travail difficiles.

Structure: la conception comprend le corps de valve, le corps de valve, le siège de valve, etc., la forme du corps de valve est variée (par exemple, obturateur, sphère, papillon), sélectionnée en fonction des caractéristiques du fluide.

étanchéité: avec des matériaux d'étanchéité tels que le caoutchouc, le polytétrafluoroéthylène, le graphite et d'autres, assurez - vous qu'il n'y a pas de fuite lors de la fermeture.

Actionneur électrique

Noyau d'entraînement: composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un mécanisme de transmission, d'un module de commande.

Moteur: convertit le signal électrique en mouvement de rotation.

Dispositif de réduction de vitesse: réduit la vitesse de rotation, produit un couple suffisant pour entraîner la valve.

Module de commande: reçoit un signal de courant de 4 - 20MA ou un signal de tension de 0 - 10v pour un contrôle précis de la direction et de la vitesse du moteur.

Fonction: réaliser le réglage de la vanne pleine ouverture à pleine fermeture, soutenir l'action de type rotatif (robinet à boisseau sphérique, papillon) et coulissant (vanne, vanne d'arrêt).

Système de contrôle

Contrôleur PID: contrôle en temps réel des paramètres du fluide (débit, pression, température), réglage dynamique de l'ouverture de la vanne pour maintenir la valeur de consigne.

Système PLC: prend en charge la logique de contrôle complexe, coordonne le fonctionnement de plusieurs vannes et convient aux lignes de production automatisées.