Machine tout - en - un à cycle haute et basse températureC'est l'équipement de contrôle de la température couramment utilisé dans la production de laboratoire et industrielle, peut réaliser la commutation haute et basse température précise et le contrôle de la température constante, largement utilisé dans la régulation de la température des cuves de réaction, des unités d'extraction, des équipements de condensation, etc. Ci - dessous, démontez son fonctionnement en langage populaire et comprenez - le en un coup d'œil.

I. logique de travail de base

　　Machine tout - en - un à cycle haute et basse températureLe noyau est à travers le fonctionnement collaboratif du système de refroidissement et de chauffage, combiné avec la ligne de circulation, pour fournir un environnement de température stable et contrôlable à l'équipement ou au milieu cible, l'ensemble peut être considéré comme une combinaison de « module de génération de température + module de transport cyclique + module de contrôle intelligent», les trois couplages pour atteindre une température de contrôle précise.

II. Principe de fonctionnement de chaque module

1. Module de fabrication de chaleur

La fonction de production de chaleur repose principalement sur des tubes chauffants électriques pour réaliser:

Le tube chauffant électrique est activé lorsque le système de contrôle détecte que le milieu de circulation (huile conductrice de chaleur couramment utilisée, solution aqueuse d'éthylène glycol, etc.) a une température inférieure à la valeur de consigne et qu'il doit se réchauffer.

Après l'alimentation électrique du tube de chauffage électrique produit de la chaleur, directement transmise au milieu en circulation, de sorte que sa température augmente progressivement, après avoir atteint la température de consigne, le tube de chauffage cessera automatiquement de fonctionner et maintiendra la température constante du milieu.

2. Module de réfrigération

Le principe du module de réfrigération et de la climatisation domestique est similaire, avec un cycle de réfrigération par compression, les composants de base comprennent un compresseur, un condenseur, une vanne de détente, Un évaporateur:

Phase de compression: le compresseur compresse le gaz réfrigérant à basse température et basse pression en gaz à haute température et haute pression, améliorant ainsi la classe énergétique du réfrigérant.

Phase de condensation: le gaz réfrigérant à haute température et à haute pression entre dans le condenseur et libère de la chaleur par refroidissement à l'air ou à l'eau, qui devient un réfrigérant liquide à basse température et à haute pression après refroidissement.

Phase d'étranglement: après le passage du réfrigérant liquide à travers la vanne de détente, la pression et la température chutent brusquement et deviennent un mélange gaz - liquide à basse température et basse pression.

Phase d'évaporation: Le réfrigérant à basse température et basse pression entre dans l'évaporateur, échange de chaleur avec le milieu dans la ligne de circulation, absorbe la chaleur du milieu et vaporise en gaz, puis retourne dans le compresseur pour terminer le cycle de réfrigération.

Lorsque la température du milieu est supérieure à la valeur de consigne, le module réfrigérant est activé, entraînant la chaleur du milieu par le cycle décrit ci - dessus, ce qui permet un refroidissement.

3. Module de transport cyclique

Au cœur de ce module se trouve la pompe de circulation, associée à une ligne étanche et à un réservoir de stockage:

La cuve de stockage est utilisée pour stocker le milieu en circulation et la pompe de circulation alimente le flux du milieu, poussant le milieu à circuler en continu entre la zone de chauffage / refroidissement à l'intérieur de la machine monobloc et un équipement contrôlé à l'extérieur, tel que la chemise du réacteur.

Après avoir terminé la régulation de la température dans la machine tout - en - un, le milieu est envoyé dans l'équipement contrôlé pour l'échange de chaleur, puis il est réinjecté dans la machine tout - en - un pour rétablir la température, formant un cycle en boucle fermée qui garantit que la température de l'équipement contrôlé est toujours stable dans la plage de réglage.

4. Module de contrôle intelligent

Le module de contrôle est l'équivalent du "cerveau" de l'appareil, composé d'un capteur de température, d'un contrôleur PLC, d'un écran tactile:

Le capteur de contrôle de la température surveille la température du milieu de circulation et de l'équipement contrôlé en temps réel, en renvoyant les données au Contrôleur PLC.

Le Contrôleur compare les données de surveillance et la température de réglage, juge automatiquement le démarrage du module de chauffage ou de réfrigération, tout en ajustant la vitesse de rotation de la pompe de circulation, la puissance de chauffage, la fréquence de refroidissement et d'autres paramètres pour obtenir un contrôle précis de la température.

L'écran d'affichage est utilisé par les opérateurs pour régler la température, afficher l'état de fonctionnement et les données historiques, et certains appareils prennent également en charge les alarmes de panne et les fonctions de protection automatique.

Iii. La clé de la commutation haute et basse température

Le cœur de la machine tout - en - un à cycle haute et basse température pour un changement de température rapide est la commutation sans couture des systèmes de réfrigération et de chauffage et est équipé d'un dispositif de récupération de chaleur résiduelle ou d'anti - givrage:

Lorsqu'il est nécessaire de passer de la basse température à la haute température, le module de réfrigération cesse de fonctionner et le module de chauffage démarre, tandis que la pompe de circulation reste en fonctionnement, augmentant rapidement la température du milieu; Au lieu de cela, éteignez la chaleur et activez la réfrigération.

Certains appareils haut de gamme subissent d'abord un traitement tampon de chaleur ou de froid résiduel lors de la commutation, ce qui évite les dommages causés à l'appareil et aux échantillons contrôlés par des variations de température.