Contrôle de température non autorisé, faible

C'est le problème le plus souvent rencontré par les novices, qui se manifeste par un écart de température de réglage de plus de ± 3 ° C par rapport à la température réelle du moule, ce qui entraîne des défauts tels que rétrécissement, déformation et autres dans les pièces moulées sous pression. Les principales causes comprennent: un média de conduction thermique insuffisant ou altéré, un capteur de température défectueux, un paramètre du thermostat mal réglé. Solution: vérifiez d'abord le niveau de l'huile ou de l'eau conductrice de chaleur, assurez - vous que, entre les lignes d'échelle, si le milieu est utilisé pendant plus de 6 mois, il doit être remplacé à temps, pour éviter l'efficacité de conduction de chaleur en raison d'impuretés excessives; Deuxièmement, vérifiez si la sonde du capteur est lâche, endommagée, si la sonde doit être nettoyée, endommagée, Remplacez le capteur du même modèle; Enfin, Ajustez les paramètres du thermostat, les novices recommandent d'utiliser la fonction "PID auto - tuning" pour permettre à l'appareil d'optimiser automatiquement la courbe de réchauffement et d'éviter les fluctuations de température causées par une régulation manuelle fréquente.

L'appareil ne démarre pas ou s'arrête immédiatement après le démarrage

Ce type de problème est principalement lié au circuit électrique, à la pression, et les novices sont enclins à mal juger les défaillances de l'équipement. Les raisons courantes sont: tension d'alimentation instable, bouton d'arrêt d'urgence non réinitialisé, pression insuffisante de la pompe de circulation, déclenchement de la protection contre les surcharges. Étape de résolution: vérifiez d'abord la prise de courant, le fil électrique est bien en contact, mesurez la tension avec un multimètre, assurez - vous de respecter la tension nominale de l'appareil (généralement 380v triphasé); Revérifier le bouton d'arrêt d'urgence sur le panneau de commande, tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pour réinitialiser; Ensuite, regardez le manomètre de la pompe de circulation, si la pression est inférieure à 0,1 MPa, il peut s'agir d'un tuyau qui fuit ou d'un fluide insuffisant, d'un fluide supplémentaire après l'échappement, de serrer l'interface du tuyau; Si la protection contre la surcharge se déclenche, attendez que l'appareil refroidisse, vérifiez que le ventilateur de dissipation de chaleur fonctionne correctement, nettoyez la poussière du dissipateur de chaleur et évitez le démarrage de la protection en raison de la surchauffe.

Fuite de média conducteur thermique

Les fuites ne causent pas seulement des déchets, mais peuvent également déclencher des risques de sécurité, les principaux points de fuite sont concentrés dans les interfaces de tuyauterie, les joints, les vannes. Les novices doivent se concentrer sur la vérification: joints desserrés, joints d'étanchéité vieillissants, vannes endommagées. Méthode de manipulation: Vérifiez régulièrement les raccords de tuyauterie, serrez modérément avec une clé (évitez de forcer trop fort pour endommager le fil); Remplacement de la bague d'étanchéité vieillissante, il est recommandé de choisir un matériau en caoutchouc fluoré résistant à haute température et à la corrosion; Si la valve a une fuite, remplacez la valve de la même spécification à temps, avant de la remplacer, vous devez fermer l'alimentation de l'équipement et la valve d'entrée et de sortie des médias, vider les médias résiduels.

L'efficacité de chauffage diminue, le réchauffement est lent

Ce type de problème peut entraîner un battement de production prolongé, les causes comprennent: l'incrustation du tube chauffant, les dommages au tube chauffant, la mauvaise rétention de chaleur. Solution: nettoyez régulièrement la surface du tube chauffé de l'incrustation et de l'huile, peut être lavé par circulation de solution d'acide citrique, lavé avec de l'eau propre après le nettoyage; Détectez le tube de chauffage avec un multimètre, si la valeur de la résistance est anormale (circuit ouvert ou court - circuit), vous devez remplacer le tube de chauffage; Vérifiez l'isolation du moule et du tuyau, si l'isolation est cassée, perdue, réparée ou remplacée en temps opportun, réduisant la dissipation de chaleur.

Défaillance d'alarme fréquemment déclenchée

Les novices sont souvent submergés par les conseils d'alarme, les types d'alarme courants sont: alarme de niveau bas, alarme de surchauffe, alarme de pression. Principe de traitement: vérifiez d'abord les instructions de l'appareil, localisez le problème selon le Code d'alarme; L'alarme de bas niveau doit être complétée en temps opportun par le fluide conducteur de chaleur, tout en vérifiant s'il y a un point de fuite; L'alarme de surchauffe peut suspendre l'équipement, après que la température soit tombée à la plage de sécurité, vérifiez les paramètres et les capteurs du thermostat; L'alarme de pression doit vérifier la pompe de circulation, si les tuyaux sont bloqués, nettoyer les impuretés du filtre et assurer une circulation fluide des médias.

Novice opération en alliage d'aluminium moulage sous pression machine de température de moule, le noyau est "inspection régulière, opération de spécification, entretien en temps opportun". Dans l'utilisation quotidienne, prenez l'habitude de vérifier le niveau, la pression, la température avant le quart de travail et d'éviter les opérations irrégulières (par exemple, démarrage sans milieu, modification des paramètres à volonté). Lorsque vous rencontrez des problèmes, vérifiez d'abord les causes simples (telles que les joints desserrés, les médias insuffisants), puis traitez progressivement les défauts complexes et contactez le support technique du fabricant si nécessaire. Maîtriser les solutions à ces problèmes courants peut améliorer efficacement la stabilité de l'équipement et garantir le bon déroulement de la production de moulage sous pression.