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Xi'an Taikang Biotechnology Co., Ltd
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Principe de fonctionnement du réacteur à double vitrage et analyse complète de la structure
Date :2025-10-16Lire :1
Le bouilloire de réaction à double vitrage est un équipement expérimental largement utilisé dans les domaines de la chimie, de la pharmacie, de la biologie, des matériaux, etc. son principe de fonctionnement et sa structure présentent des avantages uniques.
Principe de fonctionnement: la cuve de réaction à double vitrage permet le contrôle de la température par une structure à double vitrage. L'enveloppe externe peut être injectée dans un milieu thermiquement conducteur (par example huile thermiquement conductrice, eau chaude) ou refroidi (par example eau froide, solution éthanolique cryogénique) par chauffage ou refroidissement cyclique permettant de stabiliser la température de la masse réactionnelle de la couche interne entre - 80°c et + 250°c. Le moteur d'agitation entraîne la rotation de l'arbre d'agitation, entraîne l'agitation de la palette d'agitation dans l'autoclave interne, de sorte que les réactifs sont pleinement en contact, améliore l'efficacité de la réaction et évite la surchauffe locale ou la précipitation. Dans le même temps, l'appareil peut réagir dans un système hermétique empêchant la volatilisation du solvant ou la contamination extérieure, et peut aspirer ou passer dans un gaz inerte (par exemple, azote, argon) pour la distillation sous pression réduite ou pour prévenir l'oxydation. Utilisé avec le condenseur, il peut condenser le solvant volatilisé au reflux et réduire les pertes.
Caractéristiques structurelles:
Corps du chaudron: en utilisant un matériau en verre à haute teneur en borosilicium, il a une bonne stabilité chimique et une résistance à haute température, peut résister à la corrosion de la plupart des milieux acides et alcalins. Le corps de la cuve est de structure bicouche, la couche interne étant destinée à contenir la masse réactionnelle et la gaine externe étant destinée à l'entrée dans le milieu chauffant ou refroidissant.
Système d'agitation: composé d'une palette d'agitation, d'un moteur d'agitation et d'une transmission. Les types de pales d'agitation sont variés (par exemple ancrage, palette, propulsion), le type adapté peut être choisi en fonction de la viscosité de la masse réactionnelle, des besoins de mélange. La vitesse de rotation du moteur d'agitation peut être ajustée par le système de contrôle, assurant un mélange adéquat de la matière réactionnelle.
Système d'étanchéité: utilisé pour garantir l'environnement d'étanchéité à l'intérieur du corps de la cuve, pour empêcher les fuites de matériaux ou l'entrée d'air extérieur, d'impuretés pendant la réaction. Le site d'étanchéité comprend principalement la jonction de l'arbre d'agitation avec la partie supérieure du corps de la cuve, généralement par des moyens d'étanchéité mécanique ou de garnissage.