Compatibilité standard

Lors de la sélection de l'équipement, vous devez confirmer qu'il répond aux normes internationales de base telles que:

IEC 60112: méthode de détermination de l'indice de résistance à la piqûre électrique et de l'indice de piqûre électrique comparatif des matériaux isolants solides;

GB / t 4207 - 2022: norme nationale de la Chine, spécifiant la détermination de l'indice de marquage électrique comparé dans des conditions humides;

UL 746a, ASTM d3638: norme couramment utilisée en Amérique du Nord concernant l'évaluation de la résistance des matériaux à l'électrocution.

Paramètres de performance de base

Plage de tension: 100V - 600V, couvrant les besoins de test de basse à haute tension;

Stabilité du courant: le courant de court - circuit doit être contrôlé avec précision à 1.00n ± 0.001n, évitant les fluctuations de courant qui entraînent des écarts de résultat;

Précision de goutte à goutte: avec la technologie de micro - pompe, assurez - vous que le volume de goutte unique 0380g - 0480g ou 0997g - 1147g, erreur ≤ ± 5%;

Dimensions et espacement des électrodes: les dimensions des électrodes en platine sont (2mm ± 0,1mm) × (5mm ± 0,1mm) × (40mm ± 5mm), l'espacement est fixé à 4,0mm ± 0,01mm et l'angle est de 60 ° ± 5 °.

Automatisation et sécurité

Fonction d'automatisation: choisissez de préférence l'équipement qui prend en charge l'enregistrement automatique du nombre de Gouttes, de la courbe de courant / tension, des résultats d'essai, réduisant l'erreur humaine;

Protection de sécurité: équipé d'un capot anti - éclaboussures, d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'une signalisation de danger haute pression et d'une protection contre les surintensités.

II. Processus opérationnel: les étapes de normalisation garantissent que les résultats sont reproductibles

Préparation avant l'essai

Contrôle de l'environnement: Température 23 ℃ ± 2 ℃, humidité ≤ 80%, aucun objet inflammable et explosif, bonne ventilation;

Traitement des échantillons:

Dimensions: échantillon plat biseauté d'au moins 50 mm x 120 mm, épaisseur 6 mm;

Nettoyage: rincer à l'eau distillée après lavage à l'alcool isopropylique pour éliminer les taches d'huile et les impuretés;

Ponçage: si la surface de l'échantillon n'est pas humide, poncer avec du papier abrasif fin diamant 400 Mesh avec de l'eau désionisée jusqu'à ce qu'il soit homogène et mat, laver à nouveau et sécher.

Calibration des équipements

Calibrage d'alimentation haute tension: utilisez le contraste d'alimentation haute tension standard, Ajustez l'erreur de valeur de sortie de l'équipement ≤ ± 1%;

Étalonnage des électrodes: vérifier la forme, la taille et l'espacement avec des électrodes standard pour garantir la conformité à la Norme CEI 60112;

Étalonnage du courant de fuite: contrôle de l'erreur de la plage de mesure à ≤ ± 2% par résistance standard et ampèremètre.

Paramètres d'essai

Sélection de la tension: la tension d'essai est réglée selon la norme, par exemple le test CTI commence généralement à 250V et augmente de 250V étape par étape;

Contrôle des gouttes:

Hauteur de la goutte: 35 mm ± 5 mm;

Temps de goutte: 30 s ± 0,1 s;

Résistance du liquide d'essai: 3,95 Ω m ± 0,05 Ω m pour le liquide a et 1,98 Ω m ± 0,05 Ω m pour le liquide B.

Exécution et surveillance des essais

Test de démarrage: appuyez sur le bouton "start" et l'appareil appuie automatiquement sur le paramètre de réglage goutte à goutte et applique une tension;

Observation en temps réel: surveiller les changements de courant, si le courant > 0,5 a pendant 2 secondes, l'appareil est automatiquement hors tension et marqué "non conforme";

Manipulation anormale: si l'échantillon prend feu, appuyez immédiatement sur le bouton "Stop" ou coupez l'alimentation.

Traitement post - test

Enregistrement des données: sauvegarde de la tension, du courant, du nombre de Gouttes, des résultats des tests;

Nettoyage de l'équipement: traitement de l'électrolyte résiduel avec un neutralisant, collecte des déchets selon les spécifications des produits chimiques dangereux;

Analyse de l'échantillon: mesurer la profondeur d'érosion, enregistrer le maximum.

Iii. Note clé: Éviter les risques et améliorer la fiabilité des résultats

Protection de sécurité

Les opérateurs doivent porter des gants isolants, des lunettes, des vêtements de laboratoire anti - corrosion et des chaussures isolantes;

Il est interdit de toucher les électrodes, les éprouvettes ou les électrolytes à mains nues et de maintenir une distance de sécurité supérieure à 30 cm sous haute pression.

Maintenance des équipements

Nettoyage quotidien: nettoyage quotidien de l'aiguille de goutte, vérification hebdomadaire de la perte d'électrode, test mensuel de la performance d'isolation;

Calibrage périodique: test de résistance à la terre tous les trimestres, test annuel de résistance à la tension;

Traitement des défauts: le personnel non autorisé ne doit pas réparer, l'équipement défectueux doit accrocher le logo « opération interdite» et être traité par un ingénieur certifié par le fabricant.

Formation du personnel

Le personnel d'exploitation doit être formé professionnellement et familier avec les manuels d'équipement, les processus d'urgence et les fiches de données de sécurité des matériaux;

Remise à jour annuelle, mise à jour des connaissances en matière d'urgence, signature d'une lettre de responsabilité en matière de sécurité.