Quatre réservoirs Planet MillIl s'agit d'un équipement de meulage de précision largement utilisé dans les domaines du laboratoire et de l'industrie, dont la conception principale réside dans la disposition symétrique de quatre réservoirs de meulage indépendants sur le même Carrousel, permettant un broyage, un mélange et une homogénéisation efficaces grâce au mouvement planétaire composite de révolution et de rotation. Le principe de fonctionnement de l'appareil est basé sur la théorie des collisions à haute énergie en Mécanique Mécanique: lorsque le Carrousel entraîne le réservoir de broyage en rotation autour de l'axe central, chaque corps de réservoir tourne simultanément en sens inverse autour de son propre axe, formant un rapport de vitesse de rotation de 1: 2 à 1: 2,33. Ce mode de mouvement permet à la bille de broyage à l'intérieur du réservoir de se déplacer à grande vitesse dans une trajectoire hélicoïdale sous l'action de la force centrifuge, en appliquant une triple force d'impact, de cisaillement et de friction sur le matériau, ce qui permet un broyage fin de l'échelle micrométrique à l'échelle nanométrique (taille minimale des particules jusqu'à 0,1 μm).

　　Quatre réservoirs Planet MillMaintenance régulière:

1, entretien du système de lubrification

Boîte de vitesses planétaire: selon les exigences des instructions de l'équipement, vérifiez régulièrement (généralement tous les mois) Le niveau d'huile et la qualité de l'huile de lubrification à l'intérieur de la boîte de vitesses, si le liquide d'huile est trouble, a des impuretés ou est insuffisant, il est nécessaire de remplacer rapidement Le même modèle d'huile de lubrification (par exemple, l'huile industrielle pour engrenages), éviter le broyage à sec des engrenages.

Roulements et arbres rotatifs: les pièces mobiles telles que les blocs de roulement, les roulements rotatifs / rotatifs de l'équipement peuvent être remplis de petites quantités de graisse (par exemple, la graisse à base de lithium) toutes les deux semaines, réduisant ainsi les pertes par friction.

2, inspection du système électrique

Vérifiez si le cordon d'alimentation, la fiche sont cassés, si les bornes de câblage sont desserrées, assurez - vous que la connexion du circuit est sécurisée.

Nettoyez le panneau de commande et les boutons de la poussière (qui peut être nettoyée avec un chiffon sec ou de l'air comprimé) pour empêcher la poussière de pénétrer à l'intérieur et d'affecter le circuit.

Testez si les fonctions telles que le bouton d'arrêt d'urgence, le bouton de réglage de la vitesse de rotation et d'autres fonctions sont correctes et assurez - vous que vous pouvez arrêter efficacement en cas d'urgence.

3, étalonnage de précision des composants abrasifs

Vérifiez les propriétés d'étanchéité du réservoir de broyage et du couvercle du réservoir, si la bague d'étanchéité vieillit, se déforme (par exemple, apparition de fissures, chute élastique), il est nécessaire de remplacer rapidement la bague d'étanchéité de même spécification (le matériau doit correspondre aux caractéristiques du matériau, telles que la résistance à L'acide et à l'alcali, la résistance à haute température, etc.), pour éviter les fuites de matériau lors du broyage

Calibrer le rapport de vitesse de rotation de la révolution à la rotation (paramètre de base du broyeur à boulets planétaire), si vous trouvez un écart de vitesse de rotation trop important (peut être mesuré par un tachymètre), vous devez contacter le fabricant ou un professionnel pour ajuster la poulie du moteur, le jeu d'engrenage des engrenages, etc., pour garantir l'efficacité du broyage.