En tant qu'équipement clé pour la caractérisation des particules fines, le fonctionnement stable du granulomètre par pulvérisation affecte directement la fiabilité des données expérimentales. Voici les solutions aux pannes typiques, couvrant la gestion complète du processus, du traitement d'urgence à la maintenance à long terme:
I. classe anormale des résultats des tests
Fortes fluctuations des données / mauvaise répétabilité
Localisation induite: ① Le dépassement des vibrations ambiantes entraîne un décalage du chemin optique; ② la concentration de l'échantillon est hors de la plage de détection; ③ la pompe de circulation crée des interférences de bulles.
Schéma d'élimination: activer la table antichoc et fixer l'instrument; Ajuster la concentration de l'échantillon à un intervalle raisonnable du taux d'occultation selon la courbe standard; Démarrez le programme de dégazage par ultrasons pour éliminer les bulles. Si vous utilisez un test humide, assurez - vous que le Dispersant est chargé et décomposé.
La taille globale des particules est grande ou petite
Diagnostic de base: ① la pollution de la lentille provoque une distorsion de la lumière diffusée; ② les paramètres d'étalonnage ne sont pas mis à jour avec le remplacement du média.
Mesure corrective: essuyer la fenêtre de mesure unidirectionnellement avec une petite quantité d'éthanol trempé dans du papier essuie - glace; L'étalonnage standard des particules est refait avec une attention particulière à la Réinitialisation des paramètres lors du remplacement de différents milieux d'indice de réfraction.
II. Classe de défaillance du système matériel
Puissance allumée mais pas de réponse
Vérification graduée: ① vérifier le mauvais contact du porte - fusible; ② ligne de rangée du panneau de commande lâche; ③ le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas réinitialisé.
Guide d'opération: déconnectez la source de défaut d'isolement du périphérique à son tour, en se concentrant sur la vérification de l'état du voyant LED de la carte de commande principale. Appuyez longuement sur la touche Reset jusqu'à ce que le Buzzer sonne, puis réessayez de démarrer après avoir restauré les paramètres d'usine par défaut.
Allophone de pompe de circulation / débit insuffisant
Démontage mécanique: ① Le blocage du filtre entraîne une brûlure à sec; ② le manque d'huile dans la boîte de vitesses déclenche le frottement du métal.
Étape de réparation: retirez le tube d'alimentation pour nettoyer le filtre frontal de 3 μm; Ajouter de l'huile de silicone de qualité alimentaire au trou d'injection d'huile dans le corps de pompe; Si l'usure de la roue est grave, vous devez remplacer les pièces de rechange et effectuer la correction de l'équilibre dynamique.
Iii. Problèmes spécifiques aux systèmes optiques
Laser non lumineux / puissance instable
Vérification de la chaîne d'énergie: ① défaillance du ventilateur de refroidissement provoque un dysfonctionnement du contrôle de la température; ② fin de vie du tube laser; ③ la tension du module d'alimentation fluctue.
Traitement d'urgence: arrêter immédiatement toute la machine pour éviter les dommages dus à la surchauffe, remplacer le laser de secours; Ajustez la tension d'alimentation à ± 5% des besoins de l'équipement.
Signal faible du détecteur
Point d'étalonnage du chemin optique: ① ajustement de l'alignement de l'Axe optique émission - réception; ② nettoyer la poussière de la paroi intérieure de la sphère d'intégration; ③ check ad convertisseur zéro dérive.
Vérification de la performance: la vérification de l'empattement à l'aide de billes de latex standard garantit que les trois points caractéristiques de la taille des particules sont récupérés à ± 3%.
Iv. Stratégies de réaction aux situations de travail spéciales
Protection environnementale contre l'humidité élevée
Construction du système anti - humidité: le déshumidificateur supplémentaire contrôle l'humidité ambiante < 60%; Préchauffer 30 minutes avant l'allumage quotidien pour dissiper les marées internes; Carte de circuit imprimé clé pulvérisé Nano revêtement imperméable à l'eau.
Traitement des échantillons corrosifs
Programme de mise à niveau de la protection: choisissez l'unité de mesure Hastelloy; Passer à un raccord de ligne résistant à la corrosion; Plus de trois rinçages au solvant sont effectués après la fin de l'expérience et le canal d'écoulement est finalement purgé à l'air sec.
V. Mécanisme de maintenance longue durée
Mise en place d'un système d'entretien trimestriel: ① remplacement de la cartouche filtrante anti - poussière; ② calibrer la linéarité à pleine échelle; ③ vérifiez le degré de vieillissement de la bague d'étanchéité. Conservez un journal de maintenance complet qui enregistre chaque code d'erreur et processus de traitement. Les consommables nouvellement achetés doivent être soumis à des tests de compatibilité, en particulier des échantillons standard de différents lots soumis à une vérification croisée.