Le système de test de la taille des particules de poudre est un outil central pour évaluer la taille et la distribution des particules de poudre dans les domaines de la science des matériaux, de la pharmacie, de la chimie, de la céramique et des nouvelles énergies, dont les résultats affectent directement la fluidité, la solubilité, l'activité réactive et les performances des produits. Qu'il s'agisse de Diffraction laser, de diffusion dynamique de la lumière ou de tamisage, toute déviation de fonctionnement ou perturbation de l'environnement peut entraîner une distorsion des données. Maîtriser les solutions aux problèmes courants des systèmes de test de la taille des particules de poudre est la clé pour garantir que les résultats des tests sont scientifiques, fiables et reproductibles.

Problème 1: mauvaise répétabilité des résultats des tests ou grandes fluctuations des données
Analyse des causes: dispersion inégale de l'échantillon, concentration incorrecte de l'échantillon entrant, signal de fond anormal ou Vibration ambiante.
Solution: Assurez - vous que l'échantillon est suffisamment sec et non aggloméré, utilisez un disperseur à ultrasons pour aider à la dispersion (temps et puissance à optimiser); Ajuster l'occultation à la plage recommandée de l'instrument (généralement 10% - 20%); Un étalonnage de fond est effectué avant chaque essai; Placez l'instrument sur la table antichoc pour éviter les interférences extérieures.
Problème II: Pic anormal ou bimodal de la courbe de distribution granulométrique
Analyse des causes: contamination de l'échantillon, milieu Dispersant non conforme ou présence de particules résiduelles dans le système.
Solution: vérifier la pureté de la dispersion (p. ex. eau, éthanol), filtrer avant utilisation (membrane filtrante de 0,45 µm); Nettoyer la piscine d'échantillons, la pompe de circulation et la ligne pour éviter les résidus d'échantillons précédents; Confirmez que la poudre n'est pas contaminée par des impuretés étrangères.
Problème III: indice de l'instrument "ombrage excessif" ou "concentration excessive"
Analyse des causes: l'incorporation excessive ou la dispersion inadéquate de l'échantillon entraîne l'agrégation des particules.
Solution: réduire progressivement la taille de l'échantillon, en utilisant la méthode d'addition "petit nombre de fois"; Renforcer les moyens de dispersion, tels que l'extension du temps d'ultrasons, l'ajout d'une quantité appropriée d'agent Dispersant (par exemple, hexamétaphosphate de sodium); Pour les échantillons facilement regroupés, la vitesse d'admission peut être réduite.
Problème IV: Échec de l'étalonnage de l'alarme laser ou du chemin optique
Analyse des causes: atténuation de l'énergie laser, contamination de la lentille ou décalage du chemin optique.
Solution: vérifiez la durée d'utilisation du laser, le délai d'expiration doit être remplacé; Essuyer les éléments optiques tels que la lentille de collimation, la lentille de Fourier, etc. avec un chiffon sans poussière avec un liquide de nettoyage spécial; Effectuez la procédure d'auto - étalonnage du système et contactez le fabricant pour la correction du chemin optique si nécessaire.
Problème V: mauvaise circulation ou blocage du système de dispersion par voie humide
Analyse des causes: les grosses particules ne sont pas pré - tamisées, les lignes vieillissent ou le corps de pompe est usé.
Solution: enlever les particules surdimensionnées avec un Tamis standard avant le test; Vérifier périodiquement si les lignes vieillissent, se déforment; Nettoyer la cavité de la pompe, enlever les dépôts; Remplacez la roue usée ou la bague d'étanchéité.