1600 degrés 1700 degrés haute température moufle four à résistanceFabricant, juger d'un four moufle bon et mauvais devrait être décidé à partir du matériau de la vésicule interne et de la performance, le matériau de la vésicule interne est meilleur, la performance d'isolation thermique, la performance d'isolation thermique, le taux de réchauffement, la précision, la seconde est la conception et le matériau de L'apparence, le bon four moufle, le four moufle en fibre céramique est bon, le volume est léger, le réchauffement rapide, à la fois l'économie d'énergie et la protection de l'environnement, la vésicule interne et le fil du four sont des matériaux importés, peut être le prix et le pays à peu près le même, actuellement tous sont produits selon les normes régionales, peut être consulté par la garantie promise, après - vente et autres aspects.

1600 degrés 1700 degrés haute température moufle four à résistanceProducteurNotre four à résistance à haute température de type boîte fonctionne périodiquement pour les laboratoires, les entreprises industrielles et minières, les unités de recherche scientifique pour la détermination de l'analyse élémentaire et la trempe générale de petites pièces en acier, le traitement thermique de recuit, etc. La forme extérieure du four à résistance de cette série est oblongue, le système de carter du four est fait d'acier d'angle, de soudure de tôle laminée à froid, de pulvérisation électrostatique de surface. Le four est formé par frittage en matériau réfractaire, l'élément chauffant est placé dans celui - ci, entre le four et la coque du four est maçonné avec un matériau isolant, la porte du four est fixée à la bouche du four par une charnière, facile à démarrer et à fermer. Le Contrôleur compagnon est connecté à la fournaise électrique pour s'adapter à l'installation en position de travail.
Quelles sont les caractéristiques fonctionnelles d'un poêle à moufle?
Le poêle à moufle convient aux industries et aux secteurs du charbon, de l'électricité, de l'industrie chimique, de la métallurgie, des matériaux de construction, de la pharmacie, de la recherche scientifique et d'autres pour l'analyse industrielle et le traitement thermique industriel des cendres, de la volatilisation, de l'indice de roga, de l'indice de liaison, du charbon.
1, chauffage des deux côtés intérieurs et du fond du four à moufle sur trois côtés pour assurer une répartition uniforme de la température.
2, structure stable de la coquille de four à double couche; Le boîtier du four est moulé par pulvérisation électrostatique à partir de matériaux de plaques froides et de plaques en acier inoxydable. L'effet d'isolation thermique du four en fibre de vide adopté est bon, la vitesse de réchauffement est rapide, l'économie d'énergie et l'économie d'électricité sont significatives, par rapport au four à moufle traditionnel, le temps d'économie 1 / 2, l'économie d'énergie électrique 2 / 3;
3. L'adoption d'un nouvel affichage chinois à cristaux liquides, d'une technologie de contrôle intelligente et d'un affichage simultané du processus d'essai, du temps, de la température et de la fonction peuvent réduire les erreurs de lecture visuelle et d'exploitation humaine et améliorer l'efficacité du travail. Le programme auto - sélectionné peut être configuré en plusieurs segments. Vitesse de réchauffement rapide, économie d'énergie électrique significative, bon effet d'isolation thermique et facile à utiliser.
Transfert de chaleur intégré à l'intérieur du poêle à moufle
Dans un échange de chaleur de moufle, il est généralement nécessaire de diviser au moins trois zones de température distinctes: le gaz du four, la paroi du four et le métal chauffé. à la température du gaz du four; La température du mur du four; Température du métal chauffé. De cette façon, il y a un échange de chaleur par convection entre l'emplacement du four et la paroi du four, entre le gaz du four et le métal et entre la paroi du four et le métal, ainsi qu'une perte de chaleur due à la conductivité thermique de la paroi du four (cette perte de chaleur a également un effet sur l'échange de chaleur à l'intérieur du four).
(1) transfert de chaleur du gaz de four au métal après que la chaleur du gaz de four soit transmise à la paroi du four et à la surface du métal, une partie est attirée et une autre réfléchie. La chaleur réfléchie, à travers le remplissage du gaz du four à l'intérieur du foyer, une partie est absorbée par le gaz du four et le reste sur le mur du four opposé ou sur le métal, de manière répétée.
(2) la paroi du four et le four pour le transfert de chaleur du métal, sa situation est quelque peu similaire à la précédente, également répétée et continue. La différence est que la surface intérieure du mur du four absorbe également la chaleur par convection, alors que cette chaleur est encore émise de la même manière.
(3) transfert de chaleur par convection du gaz de four au métal dans le foyer de four à flamme existant, la température du gaz de four est principalement comprise entre 800 ℃ ~ 1400 ℃. Lorsque la température du gaz de four est d'environ 800 ° C, l'action de la convection est à peu près égale. Lorsque la température du four passe à 800 ° C, le transfert de chaleur par convection diminue, tandis que le transfert de chaleur augmente considérablement. Par exemple, lorsque la température du gaz du four plat de l'aciérie atteint environ 1800 ℃, une partie a atteint environ 95% de la chaleur totale transférée.
Taille de la fournaise: 200x300x500mm la taille de la fournaise peut être personnalisée
Température de fonctionnement élevée: 1200 degrés
Température de fonctionnement à long terme: 300 - 1700 degrés