L'homogénéisateur est un type d'équipement qui brise les particules, les gouttelettes ou les bulles de matériau par des moyens physiques ou mécaniques, réalise un mélange uniforme et un raffinement du matériau, le rôle central est d'améliorer la stabilité et la qualité du matériau.
L'homogénéisateur est un type d'équipement qui brise les particules, les gouttelettes ou les bulles de matériau par des moyens physiques ou mécaniques, réalise un mélange uniforme et un raffinement du matériau, le rôle central est d'améliorer la stabilité et la qualité du matériau.
Homogénéisation haute pression: la technologie principale, le matériau sous haute pression (généralement 10 - 150 MPa) à travers des fentes étroites, subit une triple action de cisaillement, d'impact, de cavitation, les particules sont broyées et raffinées, applicables aux matériaux liquides.
Moulin colloïdal: la force de cisaillement est générée par le mouvement relatif à grande vitesse du stator et du rotor (la vitesse de rotation peut atteindre plus de 10 000 tr / min), le broyage des matériaux concassés, convient aux matériaux à haute viscosité contenant des particules solides.
Type ultrasonique: en utilisant l'effet de cavitation des ultrasons pour former de minuscules bulles d'air, la rupture des bulles d'air produit des particules de rupture de force d'impact, adaptées aux scénarios de laboratoire ou de traitement fin.
Homogénéisateur haute pression: divisé en type de piston (qualité industrielle) et petit modèle de laboratoire, l'efficacité de concassage est élevée, la taille des particules raffinées peut atteindre 0,1 - 1 μm, adapté à la production de masse.
Moulin colloïdal: structure simple, résistance à l'usure et à l'abrasion, peut traiter des matériaux à haute viscosité contenant des particules solides (par exemple, sauces, pâtes), mais avec une précision de raffinage légèrement inférieure à celle de l'homogénéisateur haute pression.
Homogénéisateur ultrasonique: petite taille, opération flexible, peu de dommages aux matériaux sensibles à la chaleur, couramment utilisés dans les produits biologiques, les nanomatériaux et autres processus fins.
Homogénéisateur émulsifiant: se concentre sur l'émulsification dispersée huile - eau, à la fois une fonction homogène, applicable aux cosmétiques, à la préparation du système d'émulsion alimentaire.
Pression de fonctionnement: les modèles haute pression sont généralement de 20 à 150 MPa, plus la pression est élevée, meilleur est l'effet de raffinement.
Volume de traitement: jusqu'à 1 - 50m³ / h pour les modèles de qualité industrielle, plus de 0,1 - 5L / h pour les modèles de laboratoire.
Taille de particule raffinée: les modèles haute pression peuvent affiner les particules / gouttelettes à 0,1 - 5 μm pour répondre aux différentes exigences de l'industrie.
Adaptabilité du matériau: la plage de résistance à la température est généralement de - 10 ℃ - 120 ℃, certains modèles peuvent résister à la corrosion.
Industrie alimentaire et des boissons: pour l'homogénéisation des produits laitiers (lait, yaourt) contre la stratification; Jus, confiture affinent le goût; Émulsification des boissons (p. ex., thé au lait, boissons à base de protéines végétales).
Industrie pharmaceutique biologique: contrôle de la taille des particules des préparations pharmaceutiques (par exemple, injections, pommades), amélioration de l'efficacité pharmaceutique; Traitement homogène des vaccins, des protéines biologiques, protection des principes actifs.
Industrie cosmétique: l'homogénéisation émulsifiante des crèmes, lotions, essences assure une texture délicate, stable et non stratifiée.
Industrie des matériaux chimiques: homogénéisation dispersée des peintures, des encres, des adhésifs, amélioration de la stabilité et de l'adhérence du produit; Raffinement des particules dans la préparation des nanomatériaux.
Autres domaines: émulsification des préparations pesticides, dispersion des additifs alimentaires et prétraitement des matériaux en laboratoire R & D.
