Les cuves de fermentation biologique de 200 litres d'occasion sont largement utilisées dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique, chimique et d'autres industries, telles que l'industrie alimentaire pour la production d'alcool, de yaourt, etc.; Dans l'industrie pharmaceutique pour la production d'antibiotiques, de vitamines, etc.; Utilisé dans l'industrie chimique pour la production d'acides aminés, de préparations enzymatiques, etc.
Les biofermenteurs sont des unités utilisées industriellement pour la fermentation microbienne, voici une présentation détaillée à ce sujet:
Classification par besoins métaboliques de croissance microbienne: peut être divisé en fermenteur aérobie et fermenteur anaérobie. Les fermenteurs aérobies sont utilisés dans les processus de fermentation nécessitant la participation d'oxygène, tels que les antibiotiques, la production d'acides aminés; Les fermenteurs anaérobies sont utilisés pour la fermentation dans des environnements anaérobies ou à faible teneur en oxygène, tels que la production d'alcool, de biogaz.
Classification par statut de milieu de culture: fermenteur solide et fermenteur liquide inclus. Les fermenteurs solides sont utilisés pour la fermentation en milieu solide, tels que les fermenteurs à disques peu profonds et les fermenteurs à tambour rotatif; Le fermenteur liquide est utilisé pour la fermentation de milieu de culture liquide, avec une large gamme d'applications, telles que les fermenteurs à agitation mécanique, les fermenteurs à bulles, etc.
Classification par structure d'équipement: il y a des fermenteurs verticaux, des fermenteurs horizontaux, des fermenteurs tubulaires et des fermenteurs à tour, etc. Le fermenteur vertical a une hauteur élevée et une petite empreinte; Centre de gravité bas du fermenteur horizontal, bonne stabilité; Le fermenteur tubulaire est constitué de tuyaux de grande surface spécifique; Les fermenteurs à tour ont une structure multicouche et conviennent à la co - culture de nombreux micro - organismes.
Classification par forme agitée: peut être divisé en fermenteurs à agitation mécanique, fermenteurs à bulles et fermenteurs à circulation liquide, etc. Les fermenteurs à agitation mécanique sont agités au moyen d'agitateurs, tels que des fermenteurs ventilés et auto - amorçants; Le fermenteur à bulles est agité à l'aide d'air de barbotage; Les fermenteurs à circulation liquide tels que les fermenteurs élévateurs à air utilisent la montée d'air pour faire circuler le liquide de fermentation.
Fermenteurs à agitation mécanique: se compose principalement de corps de réservoir, agitateur, clapet, joint d'arbre, distributeur d'air, dispositif de transmission, dispositif de refroidissement, dispositif anti - mousse, etc. Le corps de réservoir est cylindrique, l'agitateur est généralement du type turbine ou propulsif, les chicanes sont utilisées pour renforcer l'effet d'agitation et l'étanchéité de l'arbre empêche les fuites et l'entrée d'impuretés.
Fermenteurs élévateurs à air: principalement composé de corps de réservoir, tube ascendant, tube descendant, distributeur d'air, cylindre de guidage, etc. Le tube ascendant et le tube descendant sont des composants de base qui forment une circulation de ferment par l'action de l'air, la cartouche de guidage guidant le sens d'écoulement du ferment.
Fermenteur à tour: généralement cylindrique, de grande hauteur et de relativement petit diamètre. À l'intérieur du corps de réservoir est disposé un écran multicouche ou de remplissage, le distributeur d'air est situé à la base du corps de réservoir et la tour est munie d'un évent et d'un condenseur.
Fermenteurs à agitation mécanique: par la rotation de l'agitateur pour faire un mélange complet du liquide de fermentation, pour garantir une distribution uniforme des nutriments et de l'oxygène, tandis que la force de cisaillement de l'agitateur brise les bulles, améliore l'efficacité du transfert d'oxygène, l'air entre dans le réservoir par le distributeur d'air.
Fermenteurs élévateurs à air: utiliser l'action ascendante de l'air pour permettre au ferment de former un flux circulant dans les tubes ascendants et descendants. L'air entrant dans le tube ascendant est mélangé avec le liquide de fermentation, la densité du mélange gaz - liquide diminue l'écoulement vers le haut, après la séparation supérieure, le liquide de fermentation entre dans le tube descendant, l'écoulement vers le bas sous l'effet de la gravité, réalisant le mélange et le transfert d'oxygène.
Fermenteur à tour: utilisez la montée d'air pour faire du liquide de fermentation un film liquide sur la plaque de tamis ou le remplissage, en plein contact avec l'air, pour réaliser le transfert d'oxygène et l'évacuation du dioxyde de carbone, le liquide de fermentation sous l'effet de la gravité de la couche supérieure vers la couche inférieure, L'air entrant du fond, en contact à contre - courant avec le liquide de fermentation.
Mélange et transfert de masse efficaces: Equipé d'un système d'agitation * ou utilisant la circulation d'air pour répartir uniformément les nutriments et l'oxygène et améliorer l'efficacité de la fermentation.
Contrôle précis de la température pH: utilise des capteurs de haute précision pour surveiller la température et le pH en temps réel et est équipé d'un dispositif de chauffage et de refroidissement efficace qui répond rapidement et régule avec précision.
Bonne étanchéité et fonctionnement stérile: conçu avec des matériaux d'étanchéité et des structures de haute qualité pour empêcher les fuites de gaz et les intrusions microbiennes, il dispose d'un système de stérilisation parfait et d'une interface de fonctionnement stérile.
Haut degré de contrôle automatisé: peut définir et ajuster les paramètres via un programme informatique, enregistrer les données analytiques en temps réel, avec alarme automatique et fonction de diagnostic de panne.
Diversification de la conception du réservoir: il y a de petits fermenteurs de laboratoire et de grande production industrielle, le matériau du réservoir peut être choisi en acier inoxydable, verre, etc.
Entretien facile nettoyage: la conception structurelle est raisonnable, facile à démonter l'installation et le remplacement des composants internes, surface lisse, facile à nettoyer et à désinfecter.
Largement utilisé dans les aliments, la médecine, l'industrie chimique et d'autres industries, comme dans l'industrie alimentaire pour la production d'alcool, de yaourt, etc.; Dans l'industrie pharmaceutique pour la production d'antibiotiques, de vitamines, etc.; Utilisé dans l'industrie chimique pour la production d'acides aminés, de préparations enzymatiques, etc.
