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Catégories de produits
Renna instruments scientifiques (Shanghai) Co., Ltd
Système d'impression directe de couche atomique aatlant 3D
NégociableMise à jour sur12/28
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
Atlant 3D lance la technologie de traitement direct des couches atomiques – une plate - forme permettant une précision de niveau atomique, une écriture directe sans masque et un traitement in situ Multi - matériaux. Le système d'impression directe de couche atomique aatlant 3D permet le dép?t sélectif, la gravure, le dopage et la modification de surface, ainsi qu'un contr?le logiciel en temps réel de haute précision. Contrairement au processus traditionnel ALD "Full surface Deposition + lithographie + etch", dalp permet aux matériaux d'être déposés uniquement là où ils sont nécessaires, ce qui permet une véritable "fabrication à la demande".
Détails du produit
Système d'impression directe de couche atomique aatlant 3D
「La fabrication au niveau atomique inaugure un changement de paradigme« le
Avec le développement rapide de l'électronique, de la photonique, des technologies quantiques et de la fabrication aérospatiale, l'industrie manufacturière est confrontée à des défis difficiles: plus de précision des matériaux, des structures de dispositifs plus complexes, des performances plus élevées et une consommation d'énergie plus faible, ainsi qu'une plus grande flexibilité des matériaux et de la conception. Cependant, les techniques traditionnelles de dépôt de matériaux atteignent progressivement les limites en termes de vitesse, d'exigences de vide, d'étapes de lithographie et de commutation de matériaux.
Les procédés traditionnels de structuration dépendent des masques ainsi que des moyens de gravure
Pour briser les goulots d'étranglement, Atlant 3D lance le traitement direct des couches atomiques (dalp) ®） Technologie - plate - forme qui peut atteindre la précision atomique, l'écriture directe sans masque, l'usinage Multi - matériaux in situ.
Système d'impression directe de couche atomique aatlant 3D
01. Qu’est - ce que le dalp ®？Une technologie révolutionnaire d'écriture directe au niveau atomique
DALP ® Est une plate - forme d'usinage à l'échelle atomique basée sur un système de micro - buses qui permet le dépôt sélectif, la gravure, le dopage et la modification de surface, ainsi qu'un contrôle logiciel en temps réel de haute précision. Contrairement au processus traditionnel ALD "Full surface Deposition + lithographie + etch", DALP ® Laissez le matériau se déposer uniquement là où il est nécessaire, ce qui permet vraiment une « fabrication à la demande».
Le principe de fonctionnement du dalp est basé sur la technologie de dépôt de couches atomiques spatiales qui sépare les précurseurs chimiques et les réactifs au niveau spatial et les transporte indépendamment à des endroits spécifiques sur le substrat à l'aide d'un système de micro - buses. Cela garantit que la réaction chimique ne se produit que dans la zone cible, ce qui réduit la contamination croisée et améliore la précision. Ce processus permet une résolution latérale de l'ordre du micron et un contrôle de précision de l'épaisseur à l'échelle nanométrique.
La technologie dalp repose sur la combinaison du dépôt de couches atomiques spatiales et de la technologie d’impression 3D
Lorsque la buse se déplace sur le substrat, la croissance ou la gravure du matériau se produit simultanément et la structuration en temps réel peut être réalisée sans masque traditionnel ni étape de post - lithographie. Cette approche offre de nombreux avantages, notamment un usinage localisé, une grande évolutivité, des applications industrielles et une compatibilité avec de nombreux matériaux tels que les métaux, les oxydes et les semi - conducteurs.
「DALP ® Caractéristiques de base« le
01 Écriture directe sans masque
ALD traditionnel doit être structuré à l'aide de la lithographie, tandis que dalp ® La croissance du matériau directement dans la zone sélectionnée permet:
Structuration au niveau atomique du masque zéro
Modifications de conception en temps réel
Élimination des déchets de matériaux causés par la lithographie et la gravure
Il offre une flexibilité pour le prototypage rapide et la fabrication agile
02. Intégration Multi - matériaux en une seule étape
DALP ® Capable d'effectuer plusieurs dépôts de processus ALD en continu en un seul processus, couvrant les bibliothèques de processus ALD classiques:
métal
Oxydes
Nitrure
Sulfure
03. Logiciel et fabrication adaptative pilotée par l'IA
Par des algorithmes de machine learning, DALP ® Capable de:
Surveillance en temps réel de l'état des dépôts
Optimisation automatique des paramètres de croissance
Améliorer la répétabilité et réduire les erreurs
4. Plate - forme tout - en - un pour soutenir le dépôt, la gravure, le dopage, la modification de surface
Réalisable dans un seul système:
Gravure locale (ALE)
Dopage sélectif
Fonctionnalisation de surface (Multi - composants)
05. Extensible, faible consommation d'énergie, respectueux de l'environnement
DALP ® Fonctionnant à pression normale, sans grande cavité à vide, réduit considérablement:
Consommation d'énergie
Coûts de maintenance
Consommation de produits chimiques
Emissions de déchets
02. DALP ® Principaux domaines d'application
DALP ® Ses caractéristiques de haute précision, multi - matériaux et pilotées par logiciel en font la force motrice centrale de plusieurs industries de pointe.
01 fabrication de semi - conducteurs de nouvelle génération
À mesure que la loi de Moore se rapproche des limites physiques et que les structures des dispositifs deviennent de plus en plus complexes, les méthodes traditionnelles ont du mal à répondre aux besoins. DALP ® Capable d'écrire directement des matériaux de qualité atomique sans photolithographie, c'est la technologie idéale pour les applications suivantes:
Gaa - développement rapide de FET, finfet et IC 3D
Usinage précis des interconnexions et des matériaux diélectriques élevés
Construction d'une couche de passivation au niveau atomique
Nouveau matériau de puce neuromorphique Explorer
Ses avantages comprennent un meilleur rendement, moins de déchets de matériaux et une vitesse d'itération plus rapide.
Illustré en utilisant la technologie dalp pour le dépôt de métal, de gradient d'oxyde d'un dispositif Multi - matériaux
02. Photonique et dispositifs quantiques
L'informatique quantique et la photonique exigent des matériaux de haute qualité et nécessitent le contrôle des matériaux supraconducteurs, des revêtements optiques et des matériaux quantiques à l'échelle atomique. DALP ® Peut être écrit directement:
Guide d'onde optique
Matériaux de bits quantiques supraconducteurs
Structure optique à indice de réfraction réglable
Couches fonctionnelles dans les circuits intégrés photoniques
Il n'y a pas besoin de plusieurs cavités, de plusieurs étapes, ce qui réduit la complexité et accélère considérablement le cycle de recherche et développement.
Impression directe de revêtements de différentes épaisseurs pour les tests de guides d'ondes avec dalp Single Batch
03. MEMS、 Capteurs et microsystèmes électromécaniques
La fabrication de MEMS implique généralement plusieurs lithographies avec gravure réactive profonde. DALP ® Une approche plus directe et plus flexible est proposée:
Structuration directe des composants MEMS (accéléromètre, gyroscope, résonateur)
Dépôt de couche fonctionnelle de puce Microfluidique
Revêtement biocompatible portable avec capteurs implantables
Cela rend le MEMS plus facile à personnaliser, plus rapide et plus économique
Dalp dépose du tio d'épaisseur de gradient sur l'électrode PT2Revêtement pour la recherche de capteurs de gaz
04. Précision à l'échelle nanométrique, excellente uniformité et adaptabilité structurelle complexe
DALP ® Sa fiabilité et ses performances élevées ont été vérifiées dans plusieurs expériences:
Précision et alignement
Objectif de précision d'alignement: ~ 1μm
Possibilité de déposer des marques d'alignement directement sur l'échantillon
2. Contrôle d'épaisseur
Épaisseur en relation linéaire avec le nombre de cycles
Déviation de 8% à 10 nm
Déviation réduite à 1% à 270 nm
Déviation répétée après 3 mois: 4%
3. Uniformité élevée: l'uniformité de la zone centrale du dépôt Multi - matériaux est meilleure que 1%
4. Revêtement conforme sur des surfaces complexes
DALP ® Peut être déposé sur les structures complexes suivantes:
Grands pores en aluminium anodisé (AAO) avec une rugosité allant jusqu'à 25 μm
Silicium noir nanostructuré
Tranchée de rapport hauteur / largeur de profondeur 60 μm
Structure murale droite à 90°
Vue en Coupe du dépôt de platine d'un capteur capacitif à canal de 20 µm. Les résultats du balayage élémentaire edX indiquent un dépôt conforme de platine le long des parois latérales
05. DALP ® Définir la fabrication du futur
Traitement direct des couches atomiques (dalp ®） Non seulement une avancée dans la technologie de dépôt de matériaux, mais aussi * La fabrication d'infrastructures inter - âges. Il compresse le processus traditionnel de plusieurs dizaines d'étapes dans un logiciel contrôlable de manière à l'écriture directe sans masque, à l'intégration Multi - matériaux, à la fabrication pilotée par l'IA et au fonctionnement à pression normale.
Passer du drive lithographique au drive logiciel
De la fabrication sous vide à la fabrication à pression normale
De la multi - cavité à la plateforme tout - en - un
Passer du processus fixe à la fabrication intelligente adaptative
Avec la demande croissante de l'industrie pour la haute précision et la diversité des matériaux, DALP ® Devient une base technologique importante pour les semi - conducteurs, la photonique, l'informatique quantique, les MEMS et la fabrication spatiale. Il n'ouvre pas une amélioration progressive, mais une révolution de fabrication au niveau atomique.
06. À propos d'Atlant 3D et de la technologie dalp
Atlant 3D est une société de Deep Tech fondée en 2018 et basée à Copenhague, au Danemark, qui se concentre sur la réalisation d'une fabrication « à l'échelle atomique». Sa technologie de base est le dalp ® （Direct Atomic Layer Processing）， Le dépôt et la structuration de matériaux précis au niveau atomique peuvent être réalisés sans masque traditionnel et processus en plusieurs étapes. Les domaines d'application desservis par la société comprennent la microélectronique, la photonique, les capteurs, l'informatique quantique et la fabrication spatiale. Le développement de la technologie dalp est le fruit de la collaboration de plusieurs institutions académiques et industrielles.
Maksym plakhotnyuk (Université technique du Danemark), Ivan kundrata (Slovaquie – Faculté des Sciences) et Julien Bachmann (Erlangen – Université de Nuremberg): leurs recherches conjointes sur les techniques de dépôt local ont finalement été publiées dans le livre Additive Manufacturing in Atomic Layer Processing Patterns.
Université de Grenoble et Université de Lyon: le Dr David Muñoz - Rojas (Grenoble) travaille sur l’amélioration des techniques de dépôt de couches atomiques dans l’espace (ALD), tandis que le Dr Catherine marichy (Lyon) travaille sur les méthodes de structuration directe de surface et de dépôt sans masque. Leurs efforts favorisent l'évolutivité et la précision accrues des processus ALD localisés
Modèle recommandé -Nanofabricateur Lite
NANOFABRICATOR ™ Lite permet des essais rapides de matériaux et de procédés, des dépôts à gradient et le développement rapide de conceptions expérimentales et de prototypes de dispositifs, réduisant ainsi le cycle de recherche et développement de plusieurs mois à plusieurs semaines. Avec un flux de travail rationalisé, une interface utilisateur conviviale et la prise en charge des formats de fichiers standard de l'industrie (GDS - II et DXF), il est équipé d'un logiciel intégré qui permet aux utilisateurs de concevoir, de prévisualiser et d'ajuster les structures en temps réel, accélérant ainsi l'innovation et les applications.
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