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Liaoyang koshing Instrument Co., Ltd
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Corne acoustique pour le collage granulaire du système de refroidissement évaporatif par dépoussiérage à sec

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Il est possible d'éliminer le collage des particules sur la tête de soufflage EGC ou sur les parois latérales et dans les tubes à l'intérieur du système d'humidification

Détails du produit

Possibilité d'éliminer le collage des particules sur la tête de soufflage EDC ou sur les parois latérales et dans le tube interne du système d'humidification, paramètres techniquesApplication d'air comprimé supérieur à 0,62 MPa,Systèmes de refroidissement par évaporation problèmes de collage de particules et solutions

I. principales causes du collage des particules les principales causes du collage des particules dans le système de refroidissement par évaporation comprennent: problèmes de qualité de l'eau: le plasma de calcium et de magnésium dans l'eau recyclée dépasse la solubilité après évaporation concentrée, formant du carbonate de calcium, du sulfate de calcium et d'autres tartres 910. Réaction chimique: les oxydes des fumées à haute température (CAO, FeO par example) entrent en contact avec le brouillard d'eau pour produire une substance visqueuse (pyroxène calcique par example) qui se fixe sur la paroi interne 34 de l'appareil. Débit inégal: la courbure du tuyau ou la structure de l'équipement entraînent une diminution du débit local et un risque accru de dépôt de particules3. Ii.solution réglage dynamique des paramètres de refroidissement en surveillant en temps réel la température d'entrée, la température de sortie et la distribution du flux d'air, Ajustez dynamiquement la quantité d'eau et la pression d'azote de la lance, évitez le Sous - refroidissement local conduisant à la liaison des gouttelettes avec la poussière 36. Par exemple, dans un refroidisseur à évaporation par dépoussiérage à sec de convertisseur, le réglage segmenté de l'intensité du refroidissement dans différentes zones peut réduire l'épaisseur de l'incrustation de plus de 50% 3. Gestion de la qualité de l'eau et traitement physique de la technologie anti - Tartre: avec un processeur d'eau électromagnétique ou un processeur d'eau magnétique interne, le processus de cristallisation ionique est perturbé par un champ magnétique, formant un tartre mou lâche pour un nettoyage facile 910. Traitement chimique: ajout de Phosphonates organiques, d'acides polycarboxyliques et d'autres agents anti - Tartre pour disperser les ions dans l'eau et inhiber la croissance des cristaux. Le champ pétrolifère de Changqing utilise la technologie de potion « capsule» pour transformer l'agent anti - Tartre en granulés à libération prolongée, qui sont efficaces jusqu'à 75 - 95 jours, la vitesse d'incrustation diminue de 20% 15. Technique d'osmose inverse: élimination de la plupart des sels dissous dans l'eau par membrane RO, à partir deLa source réduit le risque d'encrassement 9. Lavage mécanique et physique lavage au pistolet à eau haute pression: lavage physique régulier des parois internes de l'appareil, adapté aux pièces amovibles 9.

Technologie de vibration acoustique: semblable à un système de nettoyage acoustique en séchage par atomisation, la couche d'incrustation est détachée de manière lâche par Vibration acoustique, ce qui évite le nettoyage par temps d'arrêt 36. Revêtement anti - Tartre optimisé pour les matériaux et la structure: un matériau anti - Tartre à l'échelle nanométrique (tel qu'un revêtement composite de silice) est pulvérisé sur la paroi interne de l'appareil pour réduire l'adhérence des particules 14. Amélioration de la conception des canaux d'écoulement: optimisation de la courbure des tuyaux et de la position des ventilateurs, réduction des angles morts du flux d'air, par exemple grâce au système DACS (Distributed Air Flow Cooling System) qui améliore l'homogénéité du refroidissement 213.

Iii. Cas typique une entreprise métallurgique dans le refroidisseur par évaporation de la poussière de la méthode sèche du convertisseur, en ajustant dynamiquement les paramètres du pistolet et en combinant le stabilisant de la qualité de l'eau, de sorte que le cycle d'incrustation est prolongé de 2 à 4 mois à plus de 6 mois, le coût annuel de maintenance est réduit de 30% 3. Un autre centre de données adopte la technologie de refroidissement liquide par immersion, combinée au traitement de l'eau par osmose inverse et au système de surveillance intelligent, qui résout le problème de la baisse de l'efficacité de la dissipation de chaleur causée par l'accumulation de poussière dans le système de refroidissement à air traditionnel, le pue est stable En dessous de 1,1