Restaurer la capacité de dépoussiérage efficace des sacs en tissu
Restaurer la capacité de dépoussiérage efficace du sac en tissu, le bouchon du tuyau d'alimentation inférieur, la croûte de l'orifice de rétrécissement de la bague dans le four, l'utilisation de la corne acoustique a été un problème difficile dans le processus de production de ciment, la croûte affecte de plus en plus la production, la révision de l'arrêt de la production, affecte le rendement, le processus de nettoyage de la croûte n'est pas sûr. Chambre de fumée de préchauffeur sonique pour empêcher la croûte, briser la croûte, ne pas augmenter la croûte pour maintenir la production normalement, ne pas arrêter la production, améliorer la production de ciment, ne pas nettoyer manuellement,
L'ingénierie de production nécessite de l'air comprimé 0,62 MPa pour produire des ondes sonores, contrôle de l'alimentation 220 volts,
Optimisation des paramètres
Sélection de la fréquence: haute fréquence (1000 - 2000Hz) pour les poussières fines (< 10μm) et basse fréquence (20 - 200hz) pour les poussières grossières;
Contrôle du niveau de pression acoustique: il faut généralement atteindre 130 - 150db pour briser efficacement la poussière, mais il faut éviter que plus de 160db ne fatigue le matériau du sac filtrant.
Installation et maintenance
Le générateur d'ondes acoustiques doit être disposé symétriquement dans le boîtier du dépoussiéreur pour assurer un champ sonore uniforme;
Vérifiez régulièrement la stabilité de l'amplitude et de la fréquence du générateur d'ondes sonores et Nettoyez les conduits de propagation de la poussière accumulée.
局限性
L'effet sur la poussière avec le taux d'eau > 20% est mauvais et doit être combiné avec le pré - traitement de déshumidification;
L'investissement initial dans l'équipement est plus élevé que dans le système de soufflage pulsé (environ 20% - 30% plus élevé), mais les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme sont inférieurs.
Le système de nettoyage de cendres sonique moderne peut intégrer le contrôle intelligent PLC avec la technologie IOT, en surveillant en temps réel la résistance du sac filtrant, la concentration de poussière et d'autres données, en ajustant automatiquement les paramètres soniques et en réalisant un « nettoyage de cendres à la demande», améliorant encore l'efficacité énergétique. Par exemple, certains systèmes peuvent être couplés à un DCS (Distributed Control System) pour optimiser dynamiquement la stratégie de défrichage en fonction de la charge de production, réduisant ainsi la consommation d'énergie inutile.
La technologie sonique de nettoyage des cendres pour le dépoussiérage des sacs en tissu présente des avantages significatifs dans les scénarios de traitement des poussières ultrafines et à haute valeur ajoutée grâce à ses caractéristiques de haute efficacité, de faible consommation et de longue durée de vie. Pour les entreprises industrielles qui recherchent une production verte, un fonctionnement à haute continuité, la technologie peut être utilisée comme une option de mise à niveau pour les méthodes traditionnelles de nettoyage des cendres, mais sous réserve d'une évaluation complète de l'applicabilité en fonction de facteurs tels que les caractéristiques de la poussière, la taille de l'équipement, etc.
Entrée du four:Les nettoyants acoustiques empêchent l'accumulation de particules et ces avantages pourraient être appliqués à l'entrée du four pour aider à prévenir la formation d'anneaux nasaux
