Hydromètre liquide en aluminium

Un,Hydromètre liquide en aluminiumIntroduction aux principes:

Conçu selon la méthode d'inspection de solidification sous pression réduite. L'utilisation de la technologie d'extraction sous vide permet un dégagement rapide d'hydrogène dans l'échantillon liquide, après la solidification de l'échantillon, la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium peut être déterminée par le contraste de la masse superficielle de l'échantillon avec l'échantillon standard pour déterminer si la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium est conforme aux exigences, ou peut être déterminée par le calcul de la densité réelle du bloc d'essai, par rapport à la densité standard pour déterminer si le liquide d'aluminium est conforme aux exigences.

Étant donné que le liquide d'aluminium est solidifié sous vide et que tout son processus de solidification n'est pas influencé par l'air extérieur, la teneur en hydrogène mesurée de l'échantillon est la teneur en hydrogène du creuset au moment de l'échantillonnage. Équipement avec détection précise, fonctionnement fiable, opération facile, entretien

Un,Hydromètre liquide en aluminiumIntroduction aux principes:

Conçu selon la méthode d'inspection de solidification sous pression réduite. L'utilisation de la technologie d'extraction sous vide permet un dégagement rapide d'hydrogène dans l'échantillon liquide, après la solidification de l'échantillon, la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium peut être déterminée par le contraste de la masse superficielle de l'échantillon avec l'échantillon standard pour déterminer si la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium est conforme aux exigences, ou peut être déterminée par le calcul de la densité réelle du bloc d'essai, par rapport à la densité standard pour déterminer si le liquide d'aluminium est conforme aux exigences.

Étant donné que le liquide d'aluminium est solidifié sous vide et que tout son processus de solidification n'est pas influencé par l'air extérieur, la teneur en hydrogène mesurée de l'échantillon est la teneur en hydrogène du creuset au moment de l'échantillonnage. Équipement avec détection précise, fonctionnement fiable, opération facile, entretien

L'analyse qualitative de la qualité du liquide d'aluminium, la détermination préliminaire de la qualité du liquide d'aluminium.

La solidification sous pression réduite est l'observation, dans des conditions de pression réduite (un certain degré de vide), d'un cas de dégagement de bulles d'air lors du refroidissement et de la solidification d'un échantillon de liquide d'aluminium (ou l'observation de la forme du profil de l'échantillon, de l'état poreux et En contraste avec un échantillon standard; ou en fonction du rapport de la densité de l'échantillon à la densité réelle de cet alliage), afin de déterminer indirectement la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium. Cette méthode est simple, rapide et adaptée à la plupart des applications actuelles des fabricants de moulages en aluminium.

Au moment de l'essai, une petite quantité de la fonte est soigneusement prélevée du cœur à partir de la fonte d'aluminium prête pour le moulage sous pression (Environ 100 g) L'échantillon pour l'essai, l'échantillon est versé à l'intérieur du creuset préchauffé (creuset en acier doit être pulvérisé avec un agent de démoulage), immédiatement (moins de 30 secondes) dans la chambre à vide, et la pompe à vide est allumée et scellée après la chambre à vide est rapidement aspirée à un certain degré de vide, sous un certain degré de vide, le gaz dissous dans le liquide d'aluminium commence à se dégager, s'échappe de la surface du corps fondu et forme des bulles à l'intérieur de l'échantillon. Et le phénomène de renflement peut être vu à la surface de l'échantillon.

Iii. Danger pour les pièces moulées

Grande quantité de gaz dissous à l'état liquide. En raison de la présence d'hydrogène, les pièces moulées en aluminium sont très susceptibles de créer des trous d'épingle, des trous d'air et d'autres défauts, ce qui entraîne une grande réduction des propriétés mécaniques de la pièce moulée, de la qualité interne; Pour cela, les gens dans le processus de production de pièces moulées en aluminium utilisent une variété de méthodes pour le raffinage du liquide d'aluminium, le dégazage, afin de réduire la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium, réduisant ainsi la production de défauts de coulée, de sorte que la façon de déterminer qualitativement ou quantitativement la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium avant la coulée est simple, directe et rapide pour assurer l'obtention de pièces moulées qualifiées, a été un point chaud de la recherche universitaire nationale et internationale.

Effet combiné de quatre dégazeurs

La fonction de dégazeur de liquide d'aluminium agite le liquide d'aluminium à travers un arbre de graphite rotatif contrôlé et un rotor, tout en pressant le gaz inerte dosé dans le liquide d'aluminium à travers le rotor et en le Dispersant dans de minuscules bulles de gaz qui se dispersent uniformément dans le métal liquide, la pression partielle de gaz des bulles étant nulle. En raison de la pression partielle élevée d'hydrogène dans la liqueur d'aluminium, l'hydrogène dans la liqueur d'aluminium diffuse constamment dans les bulles, tandis qu'une partie des inclusions non métalliques dans la liqueur d'aluminium est adsorbée à la surface des bulles, l'hydrogène inutile et une partie des inclusions non métalliques adhèrent aux bulles de gaz inerte flottant au niveau du liquide, puis le but de déshydrogénation et d'élimination des inclusions oxydées est atteint par écrémage.

L'utilisation peut déterminer facilement et rapidement l'effet de dégazage du liquide d'aluminium et répondre aux exigences de détection simples, pratiques et rapides du processus de coulée.