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Shanghai starpie Automation Co., Ltd
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Sacs produits Robot palettiseur

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Selon les besoins des clients. ...

Détails du produit

Plusieurs modèles de robots à choisir selon les besoins des clients

L'application du robot sur la palettisation des produits finis est de plus en plus large, de plus en plus reconnue par le marché, il a l'avantage que d'autres équipements ne peuvent pas égaler, ces dernières années en Europe et aux États - Unis, au Japon et dans d'autres pays développés, l'application a dépassé 70%, à l'heure actuelle, à la maison et à l'étranger, les robots principalement utilisés sur la palettisation sont: ABB suédois, KUKA allemand (KUKA), Fuji ACE japonais (pas deux), Fanuc (fanako), Okura (daibu), Kawasaki (Kawasaki), etc.



Conçu principalement pour les applications d'emballage, le robot de palettisation peut répondre à toutes vos exigences en termes de distance d'arrivée et de charge utile, même s'il est compact et peut être intégré dans une machine d'emballage compacte. Associé au contrôle de mouvement et aux performances de suivi, le robot est idéal pour les applications dans les systèmes d'emballage flexibles, réduisant considérablement le temps de cycle d'emballage. Avec une grande précision, combinée à des performances de suivi de bande transporteuse de haute qualité, que ce soit en position fixe ou en mouvement, sa précision de prise et de dépose est uniforme. Petit, rapide et spécialement suroptimisé en fonction de l'application d'emballage, c'est un choix incontournable pour l'automatisation Robotique. Equipé d'un ensemble complet d'équipements auxiliaires (du système intégré d'air et de signalisation au chargeur), il peut être accompagné d'un logiciel d'emballage, l'intégration mécanique est simple et la programmation est plus pratique. En termes d'efficacité, les robots de palettisation peuvent non seulement supporter des charges élevées, mais ils sont également beaucoup plus rapides et de qualité que les humains.


Actuellement, prenez l'exemple du robot de manutention à quatre axes, divisé en plusieurs modèles de 100Kg à 700kg en fonction de la charge. Il peut atteindre une grande vitesse de mouvement de 2500 mm / s en mouvement rectiligne; Capacité de manutention élevée jusqu'à 1600 cycles / heure. Du point de vue de la précision, chaque robot de palettisation dispose d'un système de contrôle indépendant, ce qui garantit grandement la précision du travail, et la précision de répétition peut atteindre ± 0,5 mm, ce qui peut répondre aux exigences de positionnement des opérations de palettisation logistique. Doté d'une conception avancée à 4 axes, d'un robot à grande vitesse avec une distance d'arrivée de 3,15 m et une charge utile de 250 kg, il est idéal pour les applications de conditionnement et d'empilage de matériaux sous forme de sacs, boîtes, caisses, bouteilles, etc. Adapté aux applications environnementales difficiles, le niveau de protection atteint IP 67. La polyvalence, la distance d'arrivée et la capacité de charge du robot répondent à presque tous les besoins des applications d'empilage.


Le robot de palettisation, bien que l'investissement initial soit plus élevé, mais peut atteindre un coût marginal et une grande utilité, et chaque robot est en contrôle des coûts pour les clients tous dans le produit en termes de stabilité, actuellement le robot de palettisation avancé a atteint 5 et 6 axes, grâce à la conception de corps mécanique rigide scientifique et raisonnable correspondante, de sorte que le corps du robot s'adapte non seulement aux opérations de palettisation à haute charge et à haute fréquence; En ce qui concerne les réseaux de contrôle, les robots de palettisation peuvent communiquer à la fois par « point à point» et par différentes interfaces de bus standard internationales (par exemple: CC - Li)nk、 Profibus, device net, etc.) ou Ethernet pour un échange de signaux et de données facile, rapide et fiable avec les périphériques et les machines de mise en réseau, permettant un contrôle en réseau sur site; Il est également possible de configurer et d'optimiser de manière flexible les différentes trajectoires de mouvement par programmation logicielle pour répondre aux exigences de manutention des différents modèles de produits de production sur le site. Et par les moyens de communication présentés ci - dessus, la production de contrôle à distance peut être réalisée. Améliorer considérablement l'efficacité et réduire les coûts; En termes de contrôle des coûts, de nouveaux résultats scientifiques et technologiques sont constamment ajoutés à la machine. Par exemple, en utilisant des systèmes de vision 2d (plan à deux dimensions) et 3D (Laser stéréoscopique à trois dimensions), le robot peut identifier automatiquement l'emplacement de l'extrait capturé, ce qui rend les opérations de palettisation plus flexibles et réduit les dépenses en équipement de positionnement de la bande transporteuse de produits et en main - d'œuvre. Particulièrement adapté aux besoins de palettisation automatisée des produits pour l'emballage de grands sacs tels que le riz, la farine, les aliments pour animaux, les semences, les engrais, les particules plastiques, les matières premières chimiques, etc.

· forte fiabilité – longue durée de fonctionnement

· vitesse rapide - - temps de cycle de fonctionnement court

· haute précision - - - qualité stable de production de pièces

· fonction forte - large gamme d'application

· robuste et durable – convient aux environnements de production difficiles

· excellente polyvalence – intégration et production flexibles


Pinces pour Robots


Modèle de machine MD-D01J
Puissance / puissance 380V 50/60HZ 12KW
Charge utile 80kg - 700kg (choisir le modèle approprié de robot selon la demande du client)
Produits applicables Produits emballés dans de grands sacs tels que des sacs en papier, des sacs tissés, des sacs composites, etc.
Vitesse de palettisation 10 - 40 sacs / min
Manière de saisir Paquet unique / paquet multiple
Utilisation de sources de gaz 6-7kg
Rayon de travail 800mm-3150mm


Machine d'emballage de big bag ----------------------- positionnement de mise en forme ---------- Saisie automatique ---------------------------------------- alimentation automatique de la pile ----------

Atelier de production