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Tianjin Beiyang Lixing Technology Co., Ltd
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Beiyang reexing instrument expérimental de rectification équipement de transfert de masse tour de rectification

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Vue d'ensemble

Beiyang reexing instrument expérimental de rectification équipement de transfert de masse tour de rectification $R $N Tianjin Beiyang reexing est une société professionnelle qui intègre la recherche et le développement, la conception, la production, la synthèse personnalisée dans une entité technique spécialisée dans la conception et la fabrication des exigences intégrées de toutes les étapes de la production à l'échelle, du mini - essai, du pilote, de l'unité pilote et de l'unité pilote et de l'unité pilote et de la petite unité industrielle pour les universités et les instituts de recherche dans les industries pétrochimique, chimique, chimique du charbon, de l'énergie, de la protection de l'environnement, de la médecine et d'autres industries.

Détails du produit

Beiyang reexing instrument expérimental de rectification équipement de transfert de masse tour de rectification

L'instrument expérimental de rectification est l'équipement clé utilisé pour séparer les mélanges dans les domaines de la chimie, de la pharmacie et d'autres domaines, et sa fonction principale permet la séparation des composants par changement de phase gaz - liquide. Voici les principales classifications et détails techniques:

I. unité de rectification de niveau laboratoire

  1. ‌Tour de rectification de verre‌

    • Structure: se compose d'un ballon de distillation (tour chaudron), colonne de rectification (remplissage ou plateau), tête de colonne (avec condenseur et distributeur de reflux), généralement 25 ~ 45mm de diamètre.

    • Fonction: convient aux expériences à petite échelle, peut séparer les mélanges avec une différence de point d'ébullition inférieure à 80 ℃, le taux de reflux est ajusté par un balancier électromagnétique ou un contrôleur à piston (précision ± 0,5%).

    • Configuration typique: puissance de chauffage électrique 0,5 ~ 2 kW, degré de vide jusqu'à - 0098 MPa, pureté de séparation ≥ 99%

  2. ‌Système de rectification sous pression réduite‌

    • Caractéristiques: réduire la pression de fonctionnement (0,01 ~ 0,1 MPa) par pompe à vide, adapté aux substances sensibles à la chaleur, telles que les huiles essentielles

    • Composants: tour à double vitrage, cuve magnétique, module intelligent de contrôle de la température (± 1 °C)

II. Équipement de rectification pilote

  1. ‌Colonne de rectification en acier inoxydable‌

    • Paramètres: hauteur de la Tour 1 ~ 3 m, quantité de traitement 5 ~ 50 L / h, plage de pression 0,1 ~ 1,0 MPa, matériau en option 316L ou Hastelloy

    • Application: récupération d'éthanol, purification de solvants fluorés, système de récupération de chaleur résiduelle intégré peut réduire la consommation d'énergie de 15%

  2. ‌Conception modulaire‌

    • Avantages: peut combiner de manière flexible des tours de remplissage et des tours à plaques, soutenir les entrées multiples et les sorties latérales, s'adapter aux processus de séparation complexes

Beiyang reexing instrument expérimental de rectification équipement de transfert de masse tour de rectification

Iii. Technologie des composants clés

  • ‌Type de tête de tourType à condensation totale (produit de haute pureté) par rapport au type à condensation partielle (conception économe en énergie), erreur de contrôle du reflux du type balancier électromagnétique < 1%.

  • ‌RebouilleurType thermosiphon (haute efficacité) ou type chaudron (forte stabilité), puissance de chauffage 2 ~ 10 kW

  • ‌Système de contrôleIntégration PLC à écran tactile, prise en charge de la régulation de la liaison pression - température, fréquence d'échantillonnage des données 1 Hz

Iv. Référence de sélection

  • ‌Expérimentation pédagogiqueCorps de tour en verre recommandé (comme le modèle zyyq - 100), faible coût et grande visibilité

  • ‌Développement industriel‌: tour de remplissage de la série yft, prise en charge du fonctionnement continu et de l'analyse en ligne

Remarque: les paramètres spécifiques doivent être personnalisés en fonction des caractéristiques du matériau (par exemple, viscosité, corrosivité) et des exigences de séparation.