Unité de rectification sous pression de la colonne d'extraction Beiyang reexing colonne de rectification

Unité de rectification sous pression de la colonne d'extraction Beiyang reexing colonne de rectification

I. paramètres clés de l'unité de rectification sous pression

1. ‌Contrôle de la pression‌

• Pression de fonctionnement typique: 0,65 ± 0,05 MPa (par exemple, colonne pressurisée de méthanol), la colonne de rectification d'éthylène peut atteindre 1,8 - 2,2 MPa.

• Méthode de régulation de la pression: par la production de gaz ou la régulation de la quantité de réfrigérant, le système DCS doit être équipé pour surveiller les fluctuations de pression.

• Effets des fluctuations de pression: au - delà de ± 5 kPa, l'équilibre gaz - liquide peut être perturbé et un dispositif de réglage du rapport de reflux doit être déclenché.

2. ‌Configuration de la température‌

• Température de tête: la colonne pressurisée au méthanol est de 119 - 123°c (correspondant au méthanol préféré), la température de tête de la colonne d'éthylène est aussi basse que - 30°C à - 25°C.

• Température en pied de colonne: 78 ± 2 °C en pied de colonne pour le méthanol, de - 15 °C à - 10 °C en pied de colonne pour l'éthylène.

• Précision de contrôle: la tour industrielle est généralement ± 1 ℃, la tour expérimentale peut atteindre ± 0,1 ℃.

II. Paramètres du processus de la tour d'extraction

1. ‌Exigences relatives aux agents d'extraction‌

• La concentration doit être > 60% (p. ex. butadiène séparé de l'acétonitrile) et l'emplacement de remplissage est situé au - dessus de l'entrée de la charge.

• La Section de récupération du solvant doit être placée en tête de colonne, ce qui garantit une concentration négligeable de solvant dans le distillat.

2. ‌Caractéristiques opérationnelles‌

• La consommation d'énergie thermique est principalement utilisée pour augmenter la température de l'Extractant, ce qui nécessite de maintenir une forte concentration de solvant dans la colonne.

• Processus typique: le solvant et la fraction reconstituée sont évacués du fond de la colonne et recyclés dans une unité de récupération.

Unité de rectification sous pression de la colonne d'extraction Beiyang reexing colonne de rectification

Iii. Paramètres communs de la colonne de rectification

1. ‌Paramètres structurels‌

• Diamètre de la tour: tour expérimentale φ 25 mm, tour industrielle 4 - 6 m (par exemple, tour éthanol 800 - 2000 mm).

• Hauteur de la tour: plus de 70 mètres pour la tour industrielle et environ 1,4 mètre pour la tour expérimentale.

• Matériel: acier inoxydable 304 (tour d'éthanol), Hastelloy (environnement hautement corrosif).

2. ‌Efficacité de séparation‌

• Nombre de plaques théoriques: tour industrielle de 60 à 80 étages, calculé par la méthode McCabe - Thiele.

• Taux de reflux: tour industrielle 2,5 - 4,0, tour expérimentale plage réglable 99: 1 - 1: 99.

3. ‌Conditions de travail spéciales‌

• Fonctionnement sous vide: la tour de remplissage est préférable (faible chute de pression), le degré de vide peut atteindre 60 pa.

• Conception économe en énergie: la rectification à double effet peut réduire la consommation d'énergie de 6,3%.

Iv. Précautions opérationnelles

• ‌Interverrouillage sous pression̸: la colonne de pressurisation nécessite une montée en gradient (≤ 0,04 MPa par minute).

• ‌Traitement des anomaliesLorsque la température dépasse 130 ℃, vous devez vérifier la source de chauffage et ajuster le taux de reflux.

• ‌Exigences environnementales‌: une déviation de la pression d’évacuation de plus de 0,1 MPa est requise.

Les paramètres ci - dessus doivent être combinés avec la nature des matériaux, les objectifs de séparation et l'optimisation complète de la consommation d'énergie.