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Installation et réparation de fraiseuse CNC Équipement de formation pratique

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Vue d'ensemble

Ce système est spécialement développé pour les écoles professionnelles, les écoles techniques, les établissements d'enseignement et de formation professionnels pour la formation pratique et l'évaluation des compétences de maintenance des machines - outils CNC, selon les caractéristiques de la technologie de réparation des machines - outils CNC dans l'industrie électromécanique, et en combinaison avec les exigences de qualification des compétences des réparateurs de machines - outils CNC, la recherche sur le contrôle électrique et la transmission mécanique des machines - outils CNC, spécialement conçu pour les activités d'enseignement pratique, y compris l'application du système CNC, le contrôle PLC, le contrôle de régulation de vitesse à fréquence variable, la détection de capteurs, le contrôle d'entraînement servo, le contrôle électrique à basse tension, la transmission mécanique et d'autres technologies, renforçant l'installation, le câblage, la mise en service, le diagnostic et la réparation complets des machines - outils CNC.

Détails du produit

Installation et réparation de fraiseuse CNC Équipement de formation pratique

Modèle: tkskb - 08m - 3D

I. Aperçu du produit

Ce système est spécialement conçu pour les carrièresLa CourL'école,École technique,Commande numérique mise au point par les établissements d'enseignement et de formation professionnelsFraisagelitAjustement du montageCompétences de maintenance formation pratique et évaluation de l'équipement, selon les caractéristiques de la technologie de réparation des machines - outils CNC dans l'industrie électromécanique,Et en combinaison avec les exigences de qualification des compétences des réparateurs d'installation de machines à commande numérique,Recherche sur le contrôle électrique et la transmission mécanique des machines - outils à commande numérique, spécialement conçu pour les activités d'enseignement pratique, y compris l'application du système de commande numérique par ordinateur,Contrôle PLC, contrôle de régulation de vitesse à fréquence variable, détection de capteur, contrôle d'entraînement servo, contrôle électrique basse tension, transmission mécanique et autres technologies, renforcer l'apprentissageLe personnelLes capacités complètes d'installation, de câblage, de mise en service, de diagnostic et de réparation des machines - outils à commande numérique, etc., conviennent à l'enseignement et à la formation des professions liées à la catégorie électromécanique, ainsi qu'à l'évaluation et à la qualification des réparateurs d'installation de machines - outils à commande numérique, des conducteurs et d'autres types de travail.

II. Caractéristiques du produit

1. Le produit est basé sur les exigences de compétences de la profession et du poste de réparateur de réglage d'installation de machine à commande numérique, combinées aux caractéristiques du domaine technique de réparation de machine à commande numérique, peuvent permettreApprendreLes membres du personnel sont formés dans un environnement plus réaliste afin de renforcer les capacités professionnelles des participants et d'améliorer leurs connaissances professionnelles.

2. Le produit combiné avec l'utilisation actuelle du système national de commande numérique par ordinateur, ainsi que l'état actuel de l'enseignement et de l'équipement de commande numérique par ordinateur, fournit le système de commande numérique par ordinateur FANUC, conforme à l'état actuel et aux caractéristiques de l'enseignement national actuel de commande numérique par ordinateur, fournissant un soutien à l'enseignement de commande numérique par ordinateur et à la formation pratique.

3. Avec la tâche de travail réelle comme vecteur, selon les caractéristiques du processus de réalisation de la tâche de travail, la Division des liens de mise en œuvre, la conception de sous - systèmes, l'installation et la connexion électriques, l'assemblage et le réglage mécaniques, la synchronisation électromécanique et le dépannage, la détection de La précision de la machine - outil, l'essai de la machine - outil et d'autres activités pratiques professionnelles du processus de travail réel, recréer le contrôle électrique typique de la machine - outil CNC et la situation du domaine d'apprentissage de la transmission mécanique, en se concentrant sur la formationApprendreLes compétences complètes du personnel en matière de réglage mécanique des machines - outils CNC, de câblage d'installation d'appareils électriques, de réglage de liaison électromécanique, de détection et de réparation des défauts, de maintenance des machines - outils CNC, etc.

4. Combiné avec la technologie d'application pratique, contient l'application du système de commande numérique par ordinateur, le contrôle de PLC, le contrôle de régulation de vitesse de fréquence variable, la détection de capteur, le contrôle d'entraînement servo, le contrôle électrique de basse tension, la transmission mécanique et d'autres technologies, la formationApprendreCapacité d'utilisation des outils de base et des mesures de réglage des machines - outils CNC, renforcéeApprendreLes compétences combinées du personnel pour l'installation, le câblage, la mise en service, le diagnostic et la réparation des machines CNC.

Iii. Performances techniques

1.Alimentation d'entrée: trois phases quatre filsAC380V±10% 50Hz

2.Capacité de l'unité:3Kilovoltampère

3, courant d'action de protection de fuite ≤ 30MA

4, temps de réaction d'action de protection de fuite ≤ 0.1s

5, examen de défaut: 16 articles (type Intelligent)

6, dimension extérieure: 800mm × 600mm × 1800mm (cabinet de formation pratique de machine - outil)

1100mm × 900mm × 1550mm (petite fraiseuse physique)

7,Configuré par le Bureau de formationFonction du système d'évaluation intelligent:

Adoption des dernières La carte de circuit intégré numérique de la puce de traitement de la RAM de la technologie MCU avec le système de contrôle de réglage de défaut sans fil compagnon, le système est stable et non sensible aux virus.

u Module de contrôle(terminal de contrôle PC ou terminal de contrôle mobile portable) et le module d'entraînement (boîtier d'entraînement intelligent de réglage des pannes) sont séparés pour éviter les interférences de connexion complexes avec le Contrôleur, le système est plus fiable.

u Module d'entraînement intégré système de contrôle intelligent de réglage des pannes avec un nouveau module de transmission de données sans fil dédié(type enfichable) et interface de communication série RS232 pour la communication sans fil en réseau et la communication filaire RS232.

u Terminal de contrôle mobile portable adopté Écran tactile LCD couleur haute définition de 7 pouces, interface de commande tactile de type menu chinois, conversation homme - machine conviviale. Le terminal de commande mobile portatif peut contrôler n'importe quel appareil de formation pratique avec un module d'entraînement.

u Le terminal de contrôle mobile portatif peut faire une seule opération de machine quand il n'est pas en réseau, quand l'équipement de formation pratique avec le module d'entraînement est en réseau sans fil, portatif Le terminal de contrôle mobile peut être connecté sans fil au réseau en tant que terminal de réseau, peut être utilisé comme terminal d'exploitation pour la formation et l'évaluation de la connexion de l'élève, et peut également être utilisé comme terminal d'exploitation pour les problèmes de connexion de l'enseignant.

u Peut être passé Ordinateur PC ou tablette terminal de contrôle pour l'évaluation de la formation pratique, peut également être par terminal de contrôle mobile portable pour l'évaluation de la formation pratique, l'enseignant est séparé de l'interface de l'apprenant, l'enseignant par mot de passe dans l'interface de l'enseignant pour résoudre le problème, l'apprenant répond à L'interface normale. (Remarque: le schéma de l'interface de configuration et d'exclusion des enseignants et des apprenants est conforme au schéma du panneau d'équipement)

u Peut librement définir n'importe où en ce qui concerne divers défauts communs, les types de défauts comprennent: ligne cassée Circuit, court - circuit à la terre, mauvais contact, épisode et autres phénomènes de défaillance. Chaque ensemble de modules d'entraînement peut être réglé 8 Voies de grand courant 5a de défaut de circuit ouvert, 16 voies de petit courant 2A de la voie de signal ouvert, mauvais, épisodique, court - circuit et autres défauts, au total 24 voies de défaut de réglage. Peut être étendu en fonction de la demande pour régler 64 circuits de grand courant 5a en circuit ouvert, 128 circuits de petit courant 2a en circuit ouvert, mauvais, épisodique, court - circuit et autres défauts, au total 192 circuits de défaut de réglage. Le nombre de points de réglage défectueux et le type de réglage défectueux peuvent être ajustés en fonction des exigences d'utilisation de l'utilisateur.

u Tous les équipements de formation pratique équipés d'un module d'entraînement peuvent être mis en réseau sans fil via un nouveau module de transmission de données sans fil intégré, Mise en œuvre de la gestion centralisée à distance.

u L'utilisateur peut choisir entre sans fil ou La communication de port série RS - 232 et le système de contrôle sans fil de réglage de défaut associé à d'autres dispositifs de formation pratique forment un réseau qui contrôle les fonctions de réglage de défaut, de dépannage, de réglage de paramètres, de démarrage à distance, de retour d'informations, de notation d'évaluation et d'autres Fonctions de chaque dispositif de formation pratique via un ordinateur de contrôle principal.

Iv. Structure et composition du produit

1. Le système se compose de cabinet de formation pratique de machine - outil, petite fraiseuse physique, etc.

2. L'armoire de formation pratique de la machine - outil adopte la structure de moulage par jet de fer mat, avec le système de commande numérique par ordinateur et le panneau d'opération à l'avant, l'armoire électrique de la machine - outil à l'arrière, la disposition des dispositifs à l'intérieur de l'armoire est conforme au modèle de l'usine de machine - outil réelle. La plaque de montage électrique à l'intérieur de l'armoire électrique est une plaque de maille multifonctionnelle sur laquelle sont montés un convertisseur de fréquence, un servo - conducteur, un contacteur AC, un relais, un porte - fusible, un disjoncteur, une alimentation à découpage, une rangée de bornes de câblage et une goulotte de marche, etc.; Le fond de l'armoire électrique dispose également d'un transformateur et d'une borne de mise à la terre, etc.

3. La base de la petite fraiseuse physique adopte une structure de moulage par jet de fer mat, au - dessus de laquelle se trouve la plate - forme de montage de la petite fraiseuse physique, en utilisant la structure de moulage, le traitement de meulage de surface; La base est entourée de bordures pour attraper l'huile de lubrification déversée et faciliter le nettoyage des déchets laissés par le traitement.

4. La table d'opération est une structure en acier et en bois pour l'assemblage et la mesure des composants de la machine - outil, avec une armoire à outils en dessous.

5. Le système est alimenté par une alimentation secteur ac380v triphasée à quatre fils et dispose d'un protecteur de fuite, d'un indicateur lumineux et d'un fusible, etc.Avec protection contre les surcharges, protection contre les courts - circuits et protection contre les fuites, il agit automatiquement en cas d'anomalie de tension ou en cas de situation de court - circuit pour protéger la sécurité des personnes et des équipements.

6. Le système CNC adopte le système CNC principal de l'usine CNC de Guangzhou, qui peut répondre à la formation pratique de différents types de machines - outils.

7. Les axes X, y et Z sont entraînés par un servomoteur à courant alternatif, avec des limites positives et négatives, des points de référence et d'autres interrupteurs dans la direction du Mouvement, en utilisant un capteur de proximité; La broche est entraînée par un moteur asynchrone triphasé avec régulation de vitesse à fréquence variable.

8. La petite fraiseuse physique se compose du corps du lit, de la boîte de broche, du système de transmission d'alimentation et du dispositif auxiliaire, etc., avec une capacité de traitement réelle, peut être en fer, en aluminium, en cuivre,PVC, Plexiglas et autres matériaux pour le tournage. Par la formation de montage et de montage de petites fraiseuses CNC,ApprendreLes membres peuventMaîtriserMéthode de réglage de l'horizontalité, du parallélisme et de la verticalité de la fraiseuse CNC, etc., tout en apprenant àTableau des pourcentages,Règle à angle droit, étrier vernierMéthode d'utilisation d'isomètres et méthode de mesure de la précision mécanique des machines - outils.

1) le corps de lit, la boîte de broche, la table de travail, etc. sont construits avec des pièces moulées, qui ont subi un traitement de vieillissement, un usinage de surface et un processus de grattage de la pelle, etc., pour assurer une précision stable de la machine - outil.

2) La boîte de broche est composée d'un boîtier, d'une broche, d'un moteur de broche, etc., qui peut effectuer l'assemblage et le réglage de la boîte de broche, l'installation et le réglage du moteur de broche et d'autres compétences. La broche et le moteur de broche sont couplés avec une courroie Multi - coins et ont une structure de force de tension qui peut être ajustée pour la force de tension.

3)XLe système de transmission d'alimentation de l'axe y.z est composé d'un écrou à vis à billes, d'un rail de guidage linéaire importé, d'un roulement, d'une butée de roulement, d'une butée de moteur, etc., qui peut effectuer le réglage de la force de précontrainte du rail de guidage, l'assemblage et Le réglage de la vis à billes et d'autres compétences.

4) L'outil d'inspection de machine - outil tel que la tige de mouvement de broche peut être optionnel, peut être formé dans la détection de précision géométrique de fraiseuse CNC.

5) Le dispositif auxiliaire est composé d'un système de lubrification, d'un bouclier de protection, etc.

6) paramètres principaux de la petite fraiseuse physique de type sy - 160:

Zone de la table de travail

400× 240 mm

TType de fente

10×3

Charge maximale de la table de travail

30kg

XItinéraire vers/ forme du rail de guidage

220 mm/ rail de ligne

YItinéraire vers/ forme du rail de guidage

160 mm/ rail de ligne

ZItinéraire vers/ forme du rail de guidage

170 mm/ rail de ligne

X/Y/ZVitesse de déplacement rapide

Servo:3m/min

Distance de l'extrémité nasale de la broche du comptoir de travail

70~240mm

Distance entre le Centre de la broche et la face du rail de guidage de la colonne

243mm

Puissance du moteur de broche

0.55kilowatts

Vitesse de rotation de la broche (fréquence variable)

100 -2800rpm(régulation de vitesse en continu)

Gamme de diamètre d'outil sélectionnée

1- 16 mm

Forme de manche de couteau

BT30

定位精度

±0.01mm

Précision de positionnement répétée

±0.008mm

Nombre d'axes de contrôle du système CNC

3axe

Dimensions extérieures de la machine - outil(Longueur largeur hauteur) \ \poids

1100×960×1550mm \\260 kg

V. Projets de formation pratique

1. Conception de circuit, installation d'équipement et connexion de circuit

1) Installation, câblage du système CNC

2) conception et câblage du circuit de commande de démarrage et d'arrêt du système

3) conception de circuit, installation et câblage du convertisseur de fréquence, du moteur de broche du système de régulation de vitesse à fréquence variable

4) conception de circuit pour le système d'entraînement servo AC, l'installation et le câblage du conducteur, du servomoteur

(5) conception de circuit, installation de dispositif et câblage pour le système de contrôle de refroidissement

(6) conception et câblage des boucles de contrôle d'arrêt d'urgence et de limitation

(7) câblage du générateur d'impulsions à manivelle

2. Assemblage et ajustement des composants mécaniques

1) assemblage et ajustement de l'écrou de vis à billes

2) assemblage et ajustement du rail de guidage linéaire

3) assemblage de la plaque de glissement sur l'axe X

4) assemblage de la plaque de glissement sur l'axe Y

5) assemblage du moteur avec l'accouplement

(6) assemblage du système de lubrification

(7) assemblage et ajustement de la boîte de broche

3. Mise en service fonctionnelle de la machine CNC

1) fonctionnement de base du système CNC

2) réglage et mise en service des paramètres de base du système CNC

3) réglage et mise en service des paramètres de l'axe d'alimentation du système CNC

4) réglage et mise en service des paramètres de broche du système CNC

5) réglage des paramètres du disque et débogage

6) réglage et débogage des paramètres du convertisseur de fréquence

4. Ajustement de liaison électromécanique et dépannage

1) Alignement électromécanique de fraiseuse CNC

2) Diagnostic et dépannage de la machine de fraisage CNC

5. Détection de précision géométrique de fraiseuse CNC

6. Programmation et traitement des fraiseuses CNC

1)Programmation de fraiseuse CNC

2) usinage de fraiseuse CNC

7. Entretien et maintenance des machines CNC

Vi. Configuration du système

table1: configuration de base

numéro

nom Appelé

principalComposants,Dispositifs et spécifications

quantité

1

Cabinet de formation pratique de machine - outil

800 mm×600mm × 1800mm

1 ensemble

2

Petite fraiseuse physique

1100×960×1550 mm

1 unité

3

Système CNC

Nombre largede GSK980MDI (contrôle de bus)

1Plate-forme

4

Unité de contrôle de broche

Contrôle du convertisseur de fréquence

1 unité

5

Unité de contrôle d'alimentation

Unité servo AC

3 unités

6

Roues à main électroniques

Générateur d'impulsions à manivelle

1 seule

7

Moteur de broche

3B-550W

1 seule

8

Composants électriques

Protecteurs de fuite, disjoncteurs, contacteurs AC, relais, capteurs, fils de connexion,Transformateur servo triphasé, transformateur de contrôleattendre

1 ensemble

9

Schéma du circuit de commande électrique

Points de défaillance inclus

1 exemplaire

10

Instructions pour convertisseur de fréquence


1 Le

11

Manuel d'utilisation du système

GSK980MDi

1 Le

12

Drive manuel d'utilisateur


1 Le

13

Manuel de laboratoire


1 Le

14

Module système d'évaluation intelligent

Logiciel et matériel inclus

1 ensemble

15

Schéma du circuit de commande électrique

Points de défaillance inclus

1 exemplaire