Système de gestion de l'analyse de fonderie

Le système de gestion de l'analyse de la fonderie est un nouvel analyseur Multi - éléments complet de haute technologie développé par Notre société en combinaison avec de nouvelles technologies d'analyse nationales et étrangères, qui peut déterminer rapidement et précisément la teneur en éléments de divers matériaux tels que l'acier au carbone ordinaire, l'acier faiblement allié secondaire, L'acier inoxydable, la fonte brute, la fonte allié, divers alliages de fer, le ferrosilicium, le manganèse, le ferronickel, le ferrochrome, les métaux des terres rares, le coke, le charbon, les scories, les catalyseurs, les minerais et autres.

Système de gestion analytique de fonderie type LC - hx3

I. Aperçu des instruments:

Le système de gestion de l'analyse de la fonderie de type LC - hx3 est un nouvel analyseur Multi - éléments complet de haute technologie développé par Notre société en combinaison avec de nouvelles technologies d'analyse nationales et étrangères, qui peut déterminer rapidement et avec précision la teneur en éléments de divers matériaux tels que l'acier au carbone ordinaire, L'acier faiblement allié du secondaire, l'acier inoxydable, la fonte brute, la fonte allié, divers alliages de fer, le fer au silicium, le manganèse, le fer au nickel, le fer au chrome, les métaux des terres rares, le coke, le charbon, les scories, les catalyseurs, les minerais et autres. Cet ensemble d'équipements a introduit de nouvelles et bonnes technologies à l'étranger, est un produit technique qui intègre la lumière, la machine, l'électricité, l'ordinateur et la technologie d'analyse, avec une large plage de mesure, une forte immunité aux mille perturbations, une fonction complète, un fonctionnement facile, des résultats d'analyse précis et fiables, etc. Système de gestion de l'analyse de fonderie

II. Principaux paramètres techniques:

1. Méthode d'analyse: l'analyse de la teneur en carbone et en soufre utilise un échantillon de combustion de four à induction à haute fréquence, déterminé par la méthode d'analyse infrarouge; Les autres éléments sont déterminés par Analyse photométrique.

2. Plage de mesure: (en raison du plus grand nombre d'éléments détectables par l'instrument, maintenant C, S, Mn, P, si, CR, ni et d'autres éléments communs dans l'acier comme exemple): C: 00001% - 10.0000% (peut être étendu à 999999%); S: 00001% - 35000% (peut être étendu à 999999%); Mn：0.010～20.500%； P：0.0005～1.0000%； Si：0.010～18.000%； Cr：0.010～38.000%； Ni：0.010～48.000%； Mo：0.010～7.00%； ΣRE：0.0100～0.500%； Mg：0.0100～0.800%； Cu：0.010～8.000%； Ti：0.010～5.000%； Al：0.010～15.000%； V: 0010 ~ 0500% (si vous modifiez les conditions d'essai, cette plage peut être étendue en conséquence).

3. Précision de mesure: conforme aux normes iso9556 - 94, iso4935 - 94, GB / t223 - 2008, etc.

4. Balance électronique: plage de pesage 0 - 100G; précision de lecture 00001g (dix - millièmes)

5. Ordinateur: modèle de marque grand public de bureau (peut être configuré selon les exigences du client)

6. Puissance de four à haute fréquence: 2.2kw / 20mhz

7. Oxygène: pureté ≥ 99,5%, pression d'entrée 0,18 MPa ± 5%

8. Environnement de travail: température intérieure: 10 - 30 ℃; Humidité relative: moins de 90%

9. Alimentation: tension AC220V ± 5%; Fréquence 50hz ± 2%, bonne mise à la terre requise

Iii. Caractéristiques principales du système de gestion de l'analyse de fonderie de type LC - hx3:

1. La conception modulaire de la machine entière, améliore la fiabilité de l'instrument;

2. Adopter un détecteur infrarouge à faible bruit, haute sensibilité et haute stabilité;

3. Interface d'exploitation entièrement chinoise de Windows, facile à utiliser et facile à maîtriser;

4. Le logiciel est entièrement fonctionnel, offrant plus de quarante fonctions telles que le diagnostic du système, la sélection des canaux, les statistiques mathématiques, la correction des résultats, etc.;

5. Technologie d'étalonnage linéaire à pleine échelle, technologie de compensation linéaire de poids, etc.;

6. Affichage dynamique des données et des courbes d'émission de carbone et de soufre pendant l'analyse;

7. Conception raisonnable du circuit à haute fréquence, puissance réglable du four à haute fréquence, adaptée aux exigences d'analyse d'échantillons de matériaux différents;

8. Dispositif de balayage automatique de la tête du four, peut réduire l'impact de la poussière sur les résultats d'analyse;

9. Dispositif de chauffage de la tête du four, de sorte que le taux de conversion du soufre se rapproche et améliore la stabilité de la détermination du soufre;

10. Balance électronique analyse en ligne automatique, réduire l'erreur de jauge et améliorer la vitesse d'analyse;

11. Les données telles que la date, le numéro de four, les résultats d'essai sont traitées par ordinateur, affichées, sauvegardées et imprimées, et le rapport de détection peut être établi selon les besoins réels de chaque unité;

12. Adoptez la nouvelle technique théorique internationale de courbe de correction d'ajustement à point unique, même l'étalonnage à point unique peut répondre aux exigences de précision d'essai;

13. Le nombre de courbes de stockage est fixé arbitrairement, aucun besoin de remplacer n'importe quel composant peut être adapté à la détection de nombreux éléments, la gamme d'analyse est plus large;

14. Le point zéro de l'instrument, la pleine capture automatique, sans ajustement, résout l'erreur causée par l'ajustement manuel;

15. La conception de l'environnement industriel, la fonction anti - mille - brouillage forte, les exigences de l'environnement de laboratoire sont faibles, les données d'essai sont stables, les résultats sont précis et fiables.