Mesureur d'hydrogène constant

Introduction du produit

L'analyseur d'hydrogène est un instrument de haute précision conçu pour mesurer en temps réel et avec précision la concentration d'hydrogène dans les gaz ou les métaux fondus. Il joue un rôle crucial dans des industries telles que la fabrication d'acier, la transformation de l'aluminium, le traitement thermique sous vide et la fabrication de semi-conducteurs, où la teneur en hydrogène affecte directement la qualité du produit, l'efficacité du processus et la sécurité.

Qu'il s'agisse de mesurer l'hydrogène dissous dans l'acier fondu ou de surveiller les niveaux d'hydrogène dans des atmosphères protectrices, cet analyseur assure des données stables, cohérentes et opérationnelles pour un contrôle et une fiabilité améliorés.

Caractéristiques du produit

Surveillance en temps réel : permet une mesure continue et rapide de la concentration d'hydrogène en phase gazeuse ou liquide.

Large plage de mesure: Capable de détecter l'hydrogène à partir de niveaux de traces ppm à des concentrations en volume élevé.

Capacité à haute température: Disponible dans des modèles adaptés aux métaux fondus jusqu'à 1700°C.

Options de capteurs multiples: prend en charge les capteurs de conductivité thermique, électrochimique et électrolyte solide en fonction de l'application.

Interface numérique : affichage intuitif, enregistrement en temps réel et protocoles de communication industrielle (Modbus, RS485, etc.).

Avantages du produit

Amélioration de la qualité du produit: détecte et contrôle les niveaux d'hydrogène pour éviter les défauts tels que l'escamotage, la porosité et la fragilité.

Optimisation du processus: permet un contrôle précis de l'hydrogène pendant le dégazage sous vide, l'alliage et le traitement thermique.

Amélioration de la sécurité: la détection précoce de l'accumulation d'hydrogène réduit le risque d'explosion ou de dommages au système.

Intégration polyvalente: peut être intégré dans des systèmes de commande ou exploité en tant qu'unité autonome.

Faible entretien: Capteurs stables avec une longue durée de vie opérationnelle et des besoins d'étalonnage minimes.

Détails du produit

Plage de mesure : 0,1 ppm – 100 % H ₂ (application spécifique)

Types de capteurs disponibles:

Conductivité thermique (TCD) – pour la mesure générale du gaz

Électrolyte solide – pour les environnements de métaux fondus à haute température

Électrochimique – pour les systèmes ambiants et à atmosphère contrôlée

Temps de réponse: < 10 secondes (selon le modèle)

Sortie: 4–20 mA, RS485, Modbus, analogique/numérique

Alimentation: 24 VDC ou 110-240 VAC

Conditions de fonctionnement: -10°C à 1700°C selon le type de capteur

Boîtier: IP65 pour usage industriel

Applications

Fabrication de l'acier : surveillance en temps réel de l'hydrogène pendant le dégazage sous vide (VD/VOD) ou le raffinage à chaudière.

Colage d'aluminium: Prévient la porosité induite par l'hydrogène dans les produits en aluminium de haute pureté.

Traitement thermique: contrôle l'atmosphère dans les fours pendant le recuit, le brasage ou le frittage.

Fabrication de semi-conducteurs: Surveille les niveaux d'hydrogène ultrapur dans les environnements de salles propres.

Systèmes de gaz industriels: détecte les fuites ou vérifie la pureté de l'hydrogène dans les pipelines et les réservoirs.

FAQ (questions fréquentes)

Q1: Cet analyseur convient-il à l'acier fondu?

R : Oui. Le modèle à haute température avec capteur d'électrolyte solide est spécialement conçu pour les applications de métaux fondus.

Q2: À quelle fréquence est-il nécessaire d'étalonner?

R: Généralement tous les 3 à 6 mois, bien que certains capteurs offrent des fonctionnalités d'étalonnage automatique.

Q3: L'analyseur peut-il détecter l'hydrogène dans des atmosphères de gaz mélangés?

R : Oui. Les capteurs de conductivité thermique et électrochimique peuvent mesurer l'hydrogène dans les mélanges de gaz avec précision.

Q4: Quelle est l'exigence d'entretien?

R : Très bas.GGénéralement ,Le nettoyage et l'étalonnage réguliers des capteurs sont suffisants .

Q5: Est-il sûr d'utiliser dans des environnements explosifs?

R: Des modèles anti-explosifs sont disponibles pour les zones dangereuses. Spécifier la certification ATEX ou équivalente si nécessaire.