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Courriel
kdfxy@163.com
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Téléphone
13913378668
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Adresse
28, route nord de Songyuan, zone de développement économique de Gaochun, Nanjing
Nanjing Kaidi High Speed Analytical Instrument Co., Ltd
kdfxy@163.com
13913378668
28, route nord de Songyuan, zone de développement économique de Gaochun, Nanjing
Introduction du produit
La sonde de canon secondaire convient aux convertisseurs équipés d'un système de canon secondaire. Au cours du processus de fusion, la température de l'acier fondu, la teneur en carbone, la teneur en oxygène et les échantillons d'acier sont collectés en ligne. Les sondes de sous-canon KD-TSC et KD-TSO peuvent contrôler le processus de fusion et les points finaux avec précisionréaliser la fabrication automatisée de l'acier, raccourcir le temps de sortie de l'acier et augmenter les doubles coups du point de fin de température du carbone.
La sonde Sub-lance est un dispositif de mesure multifonctionnel haute performance conçu pournousingavec un système de sous-lance dans la fabrication d'acier à four à oxygène de base (BOF). Cette sonde d'immersion automatisée permet une surveillance précise et en temps réel des paramètres clés de l'acier fondu tels que la température, l'activité d'oxygène et la teneur en carbone pendant le processus de soufflage sans interrompre les opérations.
Conçue pour une intégration transparente avec les bras de sous-lance BOF, la sonde fournit des données rapides et fiables essentielles au contrôle dynamique des processus, au raffinage optimisé et à une qualité d'acier constante.
Paramètres techniques
Sonde de sous-canon TSO | ||||||
Modèle |
Taille de l'échantillon en acier |
Plage de mesure |
Précision |
Temps de réponse |
Taux de mesure |
Niveau de liquide |
KX-TSO-2000(S) |
échantillon rond/échantillon double épaisseur |
Teneur en carbone: 0,02% -0,16% |
Déviation carbone fixe moyenne ≤0.015% |
Oxygène <8s Température <6s |
Mesure de l'oxygène > 98% Mesure de la température > 98% Échantillonnage > 96 % |
90% |
Sonde de canon secondaire TSC | ||||||
Modèle |
Taille de l'échantillon en acier |
Plage de mesure |
Précision |
Temps de réponse |
Taux de mesure |
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KX-TSC-2000(S) |
échantillon rond/échantillon double épaisseur |
Teneur en carbone: 0,15% -0,8% |
Lorsque la teneur en carbone est ≤ 0,2%, l'écart est de ± 0,02%, et lorsque la teneur en carbone est de 0,2% -0,5%, l'écart est de ± 0,04%; lorsque la teneur en carbone est > 0,5%, l'écart est de ± 0,06% |
Mesure de température ≤8s Carbone calculé ≤8s |
mesure de l'oxygène > 98% Mesure de la température > 98% Échantillonnage > 96 % |
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Caractéristiques du produit
1) La technologie de sous-pistolet est la méthode principale de fabrication d'acier automatique de convertisseur. Grâce au système de mesure de canon secondaire, le contrôle statique-dynamique du convertisseur peut être réalisé, changeant complètement l'histoire du mode d'acier traditionnel et s'appuyant sur l'expérience pour fabriquer l'acier;
2) Améliorer la précision de la fusion etqualité du produit, économiser le temps de fusion et la consommation d'énergie, et réduire l'intensité du travail, etc.;
3) Les avantages de haute précision, bonne reproductibilité et taux de mesure élevé.
Immersion automatisée: Conçue pour une utilisation robotique avec des systèmes de sous-lance entièrement automatisés, précis et répétables.
Capacité multi-paramètre: mesure la température, l'activité d'oxygène et éventuellement la teneur en carbone ou l'échantillonnage.
Durabilité à haute température: Conçu pour résister à l'immersion dans l'acier fondu jusqu'à 1700°C.
Temps de réponse rapide : fournit des données de mesure complètes en moins de 10 secondes.
Disposable et pré-étalonné: la sonde à usage unique assure une mesure propre sans besoin d'étalonnage sur le terrain.
Avantages du produit
Mesure non intrusive : permet la surveillance pendant le soufflage sans arrêter le processus, réduisant les retards et les pertes d'énergie.
Amélioration du contrôle du processus: Fournit une rétroaction en temps réel pour le contrôle des points finaux de soufflage d'oxygène et les stratégies d'alliage.
Qualité améliorée de l'acier: la détection précise de l'oxygène et de la température réduit les rebonds, améliore le rendement et minimise la formation d'inclusions.
Réduction des coûts de main-d'œuvre: l'automatisation élimine l'immersion manuelle, améliore la sécurité et réduit la charge de travail de l'opérateur.
Configuration personnalisable: Disponible en plusieurs formatstemperature-only, température + oxygène, ou sondes combinées complètes avec échantillonnage.
Détails du produit
Paramètres de mesure:
Température: via thermocouples de type R, S ou B
Activité d'oxygène: capteur de zirconie électrolyte solide
Facultatif: Estimation du carbone (via algorithme), cartouche d'échantillonnage
Température de fonctionnement: 1500–1700°C
Temps de mesure: <10 secondes
Type de conception: Sonde à usage unique, type immersion
Matériel de la gaine: céramique réfractaire de haute qualité
Connecteur: Compatible avec les supports de sonde de sous-lance standard
Applications
Détection du point d'extrémité BOF: mesure avec précision la température de l'acier et le niveau d'oxygène à la fin du processus de soufflage.
Automatisation des processus: Intégration dans les systèmes de contrôle de sous-lance pour un fonctionnement mains libres.
Optimisation de l'alliage: contrôle précis des étapes de désoxydation et d'alliage.
Assurance de la qualité: Assurer les propriétés de l'acier cible et réduire la variation entre les chaleurs.
FAQ (questions fréquentes)
Q1: La sonde de sous-lance est-elle réutilisable?
R: Non. C'est une sonde jetable à usage unique pour garantir des résultats précis et sans contamination.
Q2: Comment s'intègre-t-il à notre système de sous-lance?
R: La sonde est conçue avec une monture universelle et une interface électrique compatible avec la plupart des bras de sous-lance BOF standard.
Q3: Quelle maintenance nécessite la sonde?
R : Aucun. Il est préassemblé, scellé et prêt à être utilisé immédiatement.
Q4: Peut-il fournir directement la teneur en carbone?
R: La sonde ne mesure pas directement le carbone mais permet une estimation en utilisant des valeurs d'oxygène et de température avec des algorithmes logiciels.
Q5: Quelle est la durée de vie de stockage?
R: 12 mois dans des conditions de stockage séches et contrôlées.