Construction de routes de gaz

L'économie fait référence à la construction d'un inter - cylindre centralisé qui permet d'économiser un espace de laboratoire limité, ne nécessite pas de couper le gaz lors du remplacement des cylindres, garantissant un approvisionnement continu en gaz. Parce que tous les points d'utilisation du même gaz proviennent de la même source de gaz, les utilisateurs n'ont qu'à gérer moins de cylindres et à payer moins pour la location de cylindres. Ce mode d'alimentation en gaz peut réduire les frais de transport et la quantité de gaz restant dans les bouteilles vides retournées à la société de gaz à des fins économiques. La sécurité fait référence au stockage centralisé de l'approvisionnement par la source de gaz, garantissant aux testeurs analytiques une protection contre les gaz toxiques et nocifs dans les expériences.

L'alimentation centralisée en gaz est devenue une tendance majeure dans le développement et la construction de laboratoires en raison de sa sécurité, de sa commodité, de son esthétique et de sa facilité de gestion. L'alimentation décentralisée relativement traditionnelle en gaz, l'alimentation centralisée en gaz peut permettre une gestion sûre des bouteilles de gaz, une surveillance précise du gaz, une alimentation en gaz durable et un contrôle intelligent du système.

Préparation de la construction

1, les constructeurs doivent soigneusement vérifier les dessins de conception de construction avant la construction, organiser la construction conformément aux exigences techniques des dessins, appliquer strictement et régulièrement les codes, les spécifications et les normes d'évaluation de l'inspection de la qualité pertinents, le Bureau des changements et les concepteurs doivent négocier les changements de conception en temps opportun, ne pas modifier les dessins de conception à volonté, le site de construction principal doit effectuer une technique de construction détaillée.

2. Après l'entrée de l'équipe de construction dans le site de construction, obéissez à l'arrangement uniforme de l'expéditeur, faites le travail de protection pour divers produits finis sur le site, faites l'Arrangement de l'utilisation temporaire de l'électricité, vérifiez soigneusement l'équipement d'utilisation de l'électricité, la boîte de distribution, Le fil.

3, les matériaux et l'équipement doivent être fournis avec le certificat de conformité d'usine et les documents de preuve des matériaux, le rapport d'essai, après l'entrée avec l'expéditeur pour effectuer des travaux d'inspection de qualité, de spécification, de quantité et autres et former un dossier d'inspection écrit.

Points clés de la planification de la pose des lignes de gaz:

(1) la sortie de la valve de la bouteille de gaz est la forme de filetage externe Standard GB (G5 / 8), afin de faciliter la connexion du système de tuyauterie avec la bouteille de gaz, de sorte que la sortie de la valve de la bouteille de gaz au système de tuyauterie doit avoir un raccord de conversion (raccord de bouteille de gaz).

(2) afin de changer facilement la bouteille de gaz pendant l'utilisation, il doit y avoir un tube hélicoïdal haute pression résistant à la haute pression entre le raccord de la bouteille de gaz ci - dessus et la vanne de régulation.

(3) en raison de la pression de gaz à l'intérieur de la bouteille de gaz est d'environ 20 - 25mp, le point d'utilisation de la pression est plus petite, la pression de gaz a changé, et l'écart de valeur de l'ordre est plus grand, de sorte que la soupape de décompression primaire doit être placée à la sortie de la bouteille de gaz, la soupape de décompression secondaire doit être placée avant le point d'utilisation de gaz.

(4) Le système de chaque gaz doit être équipé d'un dispositif capable de couper rapidement l'alimentation en gaz en cas d'urgence, afin de garantir la commodité et la rapidité du système de commutation, la vanne d'ouverture et de fermeture de cet article adopte une vanne à boisseau sphérique.

(5) afin d'empêcher l'air extérieur d'entrer dans le système de conduite lorsque la bouteille de remplacement, une soupape à boisseau sphérique doit être installée, la soupape à boisseau sphérique est reliée au tuyau de vidange, le tuyau de vidange doit être raccordé de manière fiable à l'atmosphère, le tuyau de vidange du gaz combustible et du gaz comburant doit être installé indépendamment, et la sortie du tuyau de vidange doit être munie d'un clapet antidéflagrant pour empêcher l'apparition

(6) dans les systèmes d'hydrogène et d'acétylène, afin d'éviter le phénomène de trempe, un clapet anti - déflagrant antidéflagrant doit être installé à l'extrémité basse pression du système (après la soupape de décompression du premier étage).

(7) À la sortie du système de ligne de gaz, pour faciliter le système de commutation, il doit y avoir une vanne d'utilisation de pénalité.

(8) afin de garantir la pureté du gaz et l'étanchéité du système de tuyauterie, tous les tuyaux sont en acier inoxydable 316L, la surface intérieure est traitée par Ba.

(9) afin de faciliter la réparation et le remplacement des pièces de soupape, tout en garantissant l'étanchéité du système à l'air, le raccord de la tuyauterie aux pièces de soupape doit être raccordé par un raccord à double manchon haute pression.

(10) Les fixations de tuyauterie (clips de tuyauterie) doivent être faites de matériaux résistants aux températures élevées, nécessitant une robustesse, une légèreté et une durabilité.

(11) Le panneau de commande de la vanne de régulation utilisée, le panneau de commande du point de sortie et tous les tuyaux doivent porter l'identification du gaz de la composition du gaz.

(12) le support de fixation de la bouteille doit être en plastique technique ABS.

Points techniques de construction:

(1) tous les tuyaux en acier inoxydable sont scellés avec un couvercle en plastique aux deux extrémités, après l'entrée dans le site de construction, avant l'installation, le couvercle en plastique peut être retiré.

(2) tous les raccords de tuyauterie avant l'installation dans le système, appliquez de l'azote de haute pureté pour plus de trois purges.

(3) la pose du tuyau doit faire attention à la ligne droite et plate, le coude du tuyau est utilisé, il ne doit pas être plié à mains nues, lorsque le tuyau est coupé, il est strictement interdit de scier le tuyau avec une scie. Après la coupure du tuyau, l'application d'outils spéciaux pour traiter les coupures, il est strictement interdit de les traiter avec un couteau en fer ordinaire.

(4) un ensemble de pinces à tubes doit être installé à des intervalles de 1,5 mètre sur le parcours du pipeline.

(5) Les tuyaux doivent être munis d'un manchon à travers les murs et les planchers, et l'espace entre le manchon et le tuyau doit être scellé par un autre matériau de remplissage.

(6) tous les panneaux de fixation des soupapes de régulation, tous les cadres de fixation des points de sortie et tous les tuyaux doivent être munis d'une identification du gaz portant la composition et la concentration du gaz correspondant.

7) après l'installation de tous les composants du système, appliquez de l'ammoniac gazeux de haute pureté pour plus de trois purges à grand débit.

(8) après la purge, l'essai de rétention de pression de récupération avec de l'azote de haute pureté, la pression d'essai doit être 1,5 fois la pression de travail.

(9) la sécurité de la construction doit être prise en compte tout au long de la construction, en particulier lors du travail en hauteur (construction sur une échelle ou un échafaudage).

Acceptation de la construction

Après la fin de la construction, nous devons effectuer des travaux d'inspection du système d'alimentation centralisée en gaz avec l'expéditeur, qui sont les suivants:

(1) Si les matériaux des composants sont conformes aux exigences des matériaux du contrat.

(2) tous les points de connexion sont sûrs et fiables.

(3) Si la disposition du tuyau est raisonnable et belle.

(4) Si le logo de gaz est correctement collé et esthétiquement.

(5) Si la connexion de tuyau est correcte.

(6) test de pression: dans la tuyauterie du système est chargé d'azote de haute pureté, la pression est égale à la pression de travail, garantie 21 heures pour voir si toutes les pièces sont cassées et déformées, si le cadre de fixation de la tuyauterie et le clip de tuyau produisent un phénomène de desserrage et de chute.

(7) test de chute de pression: dans le tuyau du système est chargé avec de l'azote de haute pureté, la pression est 1,5 fois la pression de fonctionnement, après 24 heures de maintien de la pression, si le changement de lecture du manomètre est inférieur à 0,25%.

(8) test d'étanchéité: dans la tuyauterie du système est chargé avec de l'azote de haute pureté, la pression est 1,5 fois la pression de travail, appliquez le liquide spécial de détection de fuite à toutes les connexions de composants du système, vérifiez toutes les 5 minutes s'il y a production de bulles d'air, Ce processus de test dure 30 minutes.

L'alimentation centrale en gaz du laboratoire général est de placer des bouteilles de gaz entre différentes bouteilles de gaz en fonction des différentes propriétés de l'incombustible et de l'inflammable, puis de transporter le gaz à l'intérieur du laboratoire (extrémité de l'instrument) à travers un système de tuyauterie, en même temps que la pression et le débit du gaz peuvent être ajustés directement à travers un réducteur de pression installé sur le banc d'essai, en fonction des besoins de l'expérience elle - même, afin de mieux atteindre l'effet expérimental. Les caractéristiques du système d'alimentation centralisée en gaz du laboratoire se reflètent principalement dans trois aspects: la sécurité, l'économie et la pureté.

1, sécurité: le cylindre (bouteille de gaz) est placé dans une zone de sécurité en dehors de la zone de travail, le personnel peut couper l'alimentation en gaz en cas d'urgence par le système de coupure à distance équipé. La disposition raisonnable de la zone de stockage des cylindres permet de maintenir un espacement sûr entre les conteneurs combustibles et les conteneurs combustibles, il n'y a plus d'équipement à haute pression dans les accessoires du lieu de travail et il y a des dispositifs de ventilation entre les bouteilles de gaz, et le risque potentiel de fuite de gaz combustibles ou toxiques est évité. Le fonctionnement des cylindres doit encore être assuré par du personnel qualifié et formé pour réduire les risques d'accidents majeurs.

2, économie: la construction d'un espace de laboratoire limité entre les cylindres de gaz peut économiser de l'espace, le remplacement des cylindres n'a pas besoin de couper le gaz, non seulement gagner du temps, mais également préserver l'approvisionnement en gaz en continu. Le personnel doit simplement gérer moins de cylindres et payer moins pour la location de cylindres, car tous les points d'utilisation utilisant le même gaz proviennent de la même source de gaz. Ce mode d'approvisionnement permettrait en fin de compte de réduire les frais de transport et la quantité restante de gaz dans les bouteilles vides retournées aux entreprises de gaz, ce qui rendrait la gestion des bouteilles plus uniforme et plus normative.

Pureté: la réduction de la fréquence de remplacement des cylindres entraîne une diminution de la probabilité que les impuretés entrent dans le système, améliorant ainsi la précision de l'expérience.