Unité de rectification personnalisée colonne de rectification colonne de rectification autoclave de rectification

Unité de rectification personnalisée colonne de rectification colonne de rectification autoclave de rectificationLes parois de la tour et le remplissage doivent être lavés avant le remplissage. Habituellement, il est nécessaire de commencer le lavage avec du tétrachlorure de carbone et du dichloroéthylène, puis de le traiter une fois à chaud avec du benzène, puis de le rincer à l'eau distillée avant de le charger après séchage. Lors du remplissage, prenez une petite quantité de remplissage avec une cuillère à corne du haut ou composez - la directement avec un bâton de verre. À ce stade, la tour doit être placée en diagonale pour éviter les dommages causés par l'impact du support lors de l'adhésion verticale. Par la suite, ajouter une petite quantité de remplissage plusieurs fois, la bordure de montage avec un maillet en caoutchouc en bois pour appuyer doucement sur le corps de la tour vibrante, peut éviter le phénomène de construction de ponts. Continuez à vibrer après le remplissage pendant un certain temps jusqu'à ce que la position de remplissage ne descende plus.

Unité de rectification personnalisée colonne de rectification colonne de rectification autoclave de rectification: la colonne à une couche peut être enroulée hors du corps de la colonne avec un cordon de coton ou un fil chauffant électrique pour l'isolation thermique. Insérer un thermomètre sur la tête de fractionnement, connecter un bon récepteur dans la partie inférieure du tube latéral, ajouter la matière organique mélangée fractionnée désirée dans la bouteille de distillation et humidifier complètement la paroi interne du tube et la surface de remplissage, chauffer avec un bain d'huile, un bain d'eau, une chemise électrique thermique tout est ok, ne jamais chauffer directement à feu ouvert, empêcher les substances à bas point d'ébullition de provoquer une combustion lors du fractionnement, lorsque le liquide de fractionnement entre dans la bouteille réceptrice, un bon contrôle du taux de reflux en fonction de la demande est correct. Une fois l'expérience terminée, l'eau de refroidissement est arrêtée après refroidissement de la matière.

Principe et application:

La colonne de rectification est un dispositif de contact gaz - liquide à tour. Le but de la séparation est atteint en utilisant des degrés de volatilisation différents pour chaque composant du mélange, c'est - à - dire des pressions de vapeur différentes pour chaque composant à la même température, de sorte que les composants légers de la phase liquide (faible ébullition) sont transférés dans la phase gazeuse tandis que les composants Recombinants de la phase gazeuse (substances à haut point d'ébullition) sont transférés dans la phase liquide.

Il convient à la séparation et à la purification d'un ou plusieurs mélanges organiques dans des secteurs tels que la recherche pharmaceutique, la pétrochimie, les réactifs chimiques pour l'industrie alimentaire, etc. Par exemple:

1) industrie chimique: utilisé pour séparer et purifier les produits chimiques de haute pureté, tels que les solvants organiques, les colorants, les pesticides, les agents chimiques, etc.

2) industrie pharmaceutique: pour la préparation de produits pharmaceutiques et intermédiaires de haute pureté.

3) industrie alimentaire: pour l'extraction et la séparation des produits naturels, tels que les arômes, les extraits de plantes pigmentées, etc.

4) Recherche et développement de nouveaux matériaux: pour la préparation de nouveaux matériaux de haute pureté, tels que les métaux de haute pureté, les matériaux semi - conducteurs, les matériaux optiques, etc.

5) pétrochimie: utilisé pour la séparation et le raffinage des produits pétrochimiques, tels que la coupe de pétrole, le gaz naturel, l'eau pétrochimique, etc.

6) biotechnologie: pour isoler et purifier des produits biologiques, par exemple des protéines, des anticorps au glucose, etc.

Caractéristiques:

L la concentration de séparation est élevée, dans des conditions de fonctionnement appropriées, la concentration de séparation peut atteindre le niveau ppm.

L Structure du corps de la tour est allégée, adaptée à la séparation de matériaux de faible quantité et précieux.

L le contrôle du rapport de reflux est précis, favorisant le tâtonnement de la régulation expérimentale.

L le contrôle de la température est précis et plus propice à la régulation des conditions expérimentales.

L distillation intermittente est également possible en continu.

Les parois de la tour et le remplissage doivent être lavés avant le remplissage. Habituellement, il est nécessaire de commencer le lavage avec du tétrachlorure de carbone et du dichloroéthylène, puis de le traiter une fois à chaud avec du benzène, puis de le rincer à l'eau distillée avant de le charger après séchage. Lors du remplissage, prenez une petite quantité de remplissage avec une cuillère à corne du haut ou composez - la directement avec un bâton de verre. À ce stade, la tour doit être placée en diagonale pour éviter les dommages causés par l'impact du support lors de l'adhésion verticale. Par la suite, ajouter une petite quantité de remplissage plusieurs fois, la bordure de montage avec un maillet en caoutchouc en bois pour appuyer doucement sur le corps de la tour vibrante, peut éviter le phénomène de construction de ponts. Continuez à vibrer après le remplissage pendant un certain temps jusqu'à ce que la position de remplissage ne descende plus.