Pendant le fonctionnement de la pompe, la vanne unidirectionnelle de chaque piston s'ouvre et se ferme successivement, ce qui dirige le fluide de l'aspiration vers l'orifice d'extraction. Le plateau incliné tournant pousse le plongeur dans un mouvement alternatif. Dans la course d'extension externe, chaque piston est rempli de liquide d'huile par l'intermédiaire d'une soupape d'aspiration d'huile. Pendant la course de compression, la soupape d'aspiration est fermée, la pression d'huile - liquide dans la cavité du piston augmente constamment et dépasse la pression de charge, la soupape d'huile sous pression est ouverte et l'huile - liquide qui scelle la cavité est pompée. Les sorties des différents pistons sont réunies au niveau du bouchon d'extrémité de pompe, en sortie par l'orifice de sortie d'huile.
I. avantages de choisir une pompe de distribution à vanne à bille unidirectionnelle1, large compatibilité des fluides
La pompe peut fonctionner de manière fiable pour tous les types de fluides à faible lubrification et faible viscosité. La conception d'un plateau incliné homo - tournant et d'un piston de distribution à boisseau sphérique unidirectionnel réduit la charge interne, ce qui permet un couple de démarrage plus faible et une durée de vie plus longue.
2, peut tourner dans les deux sens
Quel que soit le sens de rotation du moteur ou du moteur, il suffit de choisir un modèle de pompe. Quelle que soit la rotation de l'arbre d'entraînement, cette classe de pompes quantitatives peut fournir un flux de sortie constant.
3, sortie de puissance élevée
La conception compacte permet à cette pompe d'avoir un rapport puissance - poids plus élevé. Le plateau incliné est relié à l'arbre d'entraînement par une clé, tandis que le corps du plongeur est immobile, de sorte que cette pompe peut supporter une charge plus importante que les pompes de conception normale.
4, installation flexible
L'orientation de la pompe n'est pas limitée, ce qui garantit la flexibilité de l'installation du système. L'utilisation d'un drain de boîtier permet un montage vertical du système et garantit une bonne lubrification interne lors de l'utilisation de panthères à suspense prolongée.
5, facile à simplifier le circuit multifonctionnel
Une pompe Multi - sorties peut remplacer un système de circuit de plusieurs pompes. Pour les conditions de fonctionnement avec mouvement synchrone, cette pompe fournit une distribution de débit plus précise que les vannes de dérivation.
6, dommages résistants à la cavitation
L'admission accidentelle d'air dans une poche d'air ou d'aspiration d'huile dans le système peut entraîner des dommages rapides à la pompe du type général. Tandis que la pompe de distribution à vanne à bille unidirectionnelle fera la vibration de la pression négative réduite, car la vanne à bille unidirectionnelle à orifice d'huile sous pression ne quittera le siège que lorsque le fluide de la Chambre de pompe atteint la pression de charge.
7, économie d'énergie
Un robinet à bille unidirectionnel à siège droit réduit les fuites internes, offrant une efficacité volumétrique supérieure à celle d'une pompe à traversée, et contrairement à une pompe à disque de distribution, la conception ne nécessite pas de goulotte de décharge.
8, résistance à la pression jusqu'à 138mpa
La pompe peut fonctionner à haute pression et à des températures extrêmes. Les vannes à bille unidirectionnelles à siège droit offrent également une meilleure résistance à la rouille et un rendement volumétrique plus élevé, en particulier pour les fluides lubrifiants.
9, résistance à la pollution
Cette pompe peut fonctionner dans des environnements sales, car elle a une plus grande résistance à la pollution que les pompes ordinaires.
Un canal d'entrée - sortie de grand calibre permet le balayage des contaminants à travers la cavité de la pompe.
10, aucune lubrification requise
Avec une seule conception de fluide, la lubrification interne est maintenue par le fluide de travail, ce qui réduit le coût de la lubrification interne supplémentaire ou de l'entretien spécial. La contamination croisée entre les différents milieux fluides est également évitée.
II. Paramètres du produit


Iii. Scénarios d'application
