La granulateur à rouleaux sec de la série DH est l'utilisation de la technologie du processus d'extrusion à sec, la compression de la poudre à 2% d'humidité en morceaux, puis le processus de concassage, de grain entier et de tamisage, de sorte que le matériau en morceaux en morceaux devienne un matériau granuleux conforme aux exigences d'utilisation. La granulation par compression de rouleau de la méthode sèche est principalement basée sur la méthode de pressurisation externe, de sorte que le matériau est forcé à travers deux rotations opposées est mon jeu de roue de rouleau, comprimé en morceaux. Pendant le roulage, les choses...
AperçuLe granulateur à rouleaux sec de la série DH est l'utilisation de la technologie de processus d'extrusion à sec, la compression de la poudre avec une teneur en humidité < 2% en morceaux, puis le processus de broyage, de grain entier et de tamisage, de sorte que le matériau en morceaux en morceaux devient un matériau granulaire conforme aux exigences d'utilisation.
La granulation par compression de rouleau de la méthode sèche est principalement basée sur la méthode de pressurisation externe, de sorte que le matériau est forcé à travers deux rotations opposées est mon jeu de roue de rouleau, comprimé en morceaux. Dans le processus de laminage, la densité réelle du matériau peut augmenter de 1,5 à 3 fois, ce qui permet d'atteindre certaines exigences.
Le principeDivers matériaux en poudre sèche sont ajoutés à partir du Haut de l'équipement, par dégazage, pré - pression hélicoïdale dans deux rouleaux égaux, les rouleaux tournent relativement, le matériau est forcé entre les deux rouleaux, le rouleau mord le matériau dans l'espace de rouleau pour la compression, le matériau après avoir traversé la zone de compression, la tension superficielle du matériau et la gravité le font sortir naturellement. L'entrée des masses de bandes de doigts dans le broyeur après l'éjection est brisée par une rangée de couteaux rotatifs, la matière brisée dans le granulateur entier par une rangée de couteaux roulants pour faire passer les particules et une partie de la matière pulvérulente dans un tamis rotatif pour le tamisage. Les produits qualifiés sont envoyés dans le silo fini par un convoyeur. La matière sous tamis pulvérulent est à nouveau renvoyée au magasin de matières premières par le convoyeur pour un laminage secondaire, l'ampleur de la pression d'extrusion pouvant être ajustée par la pression du vérin hydraulique en fonction des besoins de l'opération de granulation. Ordre
en changeant la forme rainurée de la surface du rouleau, vous pouvez obtenir un matériau en forme de feuille, de bande et de boule plate.
CaractéristiquesLe matériau est moulé par compression forcée sous pression mécanique, il peut être utilisé sans aucun agent humidifiant, la pureté du produit est garantie.
La poudre sèche est fabriquée directement, sans processus de séchage ultérieur, plus propice à l'articulation et à la modification des processus de production existants.
La Force des particules est élevée, l'amélioration de la densité d'accumulation est plus significative que les autres méthodes de granulation. Particulièrement adapté pour les occasions qui augmentent la densité de l'accumulation de produits.
Peut contrôler la pollution de l'environnement, réduire les déchets de poudre et les coûts d'emballage, améliorer la capacité de transport des produits.
Structure compacte, facile à réparer, opération simple, processus de processus court, faible consommation d'énergie, haute efficacité, faible taux d'échec, convient à une large gamme de matières premières, la pression du rouleau peut être ajustée librement en fonction de différents matériaux.
Le dispositif d'alimentation et d'alimentation adopte le contrôle de réglage continu à fréquence variable, un degré élevé d'automatisation, peut réaliser le contrôle Multi - machine d'une personne, une faible intensité de travail et peut fonctionner en continu à long terme.
Les principales pièces de transmission sont toutes fabriquées avec des matériaux d'alliage de haute qualité, des matériaux en acier inoxydable, du Chin, du chrome et d'autres alliages de surface, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure, à la corrosion, à la température et à la pression, ce qui donne à la machine une longue durée de vie.