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Jiangsu Hanlon Machinery Manufacturing Co., Ltd
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Filtre - presse à bande type dyj - 1

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Vue d'ensemble
La machine est notre société digestion absorption aujourd'hui international avancé allemand flottweg bande filtre - presse, après le développement méticuleux, est un équipement d'extraction, dans la production de jus de fruits et de jus de légumes est l'équipement clé lié à la production de jus haut et bas.
Détails du produit


La machine est notre société digestion absorption aujourd'hui international avancé allemand flottweg bande filtre - presse, après le développement méticuleux, est un équipement d'extraction, dans la production de jus de fruits et de jus de légumes est l'équipement clé lié à la production de jus haut et bas. Il peut être largement utilisé dans l'industrie du jus de baies, de fruits à coque et de divers légumes. L'équipement adopte la pression de bâton de pliage Multi - étagé et la pression de rouleau pneumatique Multi - étagé, la force de pressage est grande et le taux de jus est élevé. Dans le même temps, il dispose également d'un degré élevé d'automatisation de l'économie d'énergie, d'entrée et de sortie automatiques, d'un travail continu, d'une grande polyvalence, d'une filtration adéquate de la presse, d'un gâteau de filtration à faible filtration de l'eau, d'une opération et d'une réparation faciles, etc., c'est un équipement d'extraction de jus à haut débit. L'utilisation d'un tel équipement d'extraction de jus peut augmenter le taux de jus de 20 à 30%, le taux de jus de 70 à 75% (selon les matières premières), ce qui peut réduire considérablement les coûts de production et améliorer les avantages économiques de l'entreprise.

Cet équipement peut également être utilisé pour la déshydratation par filtration sous pression de certains objets en poudre et en pâte dans les industries alimentaire, chimique, environnementale et légère.

Schéma de principe

Principaux paramètres techniques

1, capacité de traitement: 3T / h;

2, vitesse de ligne de piste: 0,1 - 0,8 M / s;

3, vitesse de transmission principale: 0 - 9r / min;

4, puissance principale: 2.2kw;

5, pompe de rinçage: q = 10m3 / h, h = 165m, n = 11kw;

6, pompe de retour: q = 10m3 / h, h = 20m, n = 1.1kw;

7, rouleau de tissu: 0.18kw;

8, consommation d'air comprimé: 120l / min;

9, pression d'air comprimé: 0,7 MPa;

10, hauteur de l'entrée d'alimentation: 1900mm;

11, taille principale: 4000 × 1600 × 2500mm;


Caractéristiques structurelles

Voir l'intention illustrée, la machine a un châssis, un arbre d'entraînement supérieur et inférieur, un ensemble d'entraînement à vitesse réduite, une combinaison de rouleaux presseurs, une bande de filtre - presse, un ensemble de bande de nettoyage, un ensemble d'alimentation, un dispositif de montée et de serrage, un ensemble de correction de déviation, un dispositif de suralimentation, un dispositif de protection de sécurité, un dispositif de commande pneumatique, un dispositif de filtration d'eau de nettoyage, etc.

Transmission: par le réducteur de couple élevé par l'intermédiaire de la vitesse de changement de fréquence, peut réaliser le réglage continu et lisse de la vitesse de puissance.

Bande de filtre - presse: tissé dans la chaîne et la trame pour le fil de nylon Poly - lipide, il est résistant aux acides et aux alcalis, conforme à l'hygiène alimentaire, facile à jus, non absorbant l'eau, haute résistance et autres caractéristiques.

Rouleau presseur: selon la Direction logistique, le rayon du rouleau presseur en contact est petit, la courbure est grande, la structure du rouleau presseur de type L est unique et raisonnable, la configuration de divers rouleaux presseurs, il y a des tubes en acier inoxydable après le traitement des rouleaux, des rouleaux de colle émaillée, une répartition raisonnable de la taille.

Augmentation et serrage de la bande de filtre de pression: l'utilisation du ressort pneumatique en caoutchouc pour augmenter et serrer automatiquement, non seulement lisse mais aussi éviter la surcharge, sûre et fiable, et configurer le relais de pression, peut arrêter automatiquement et en toute sécurité, réaliser l'automatisation complète du processus.

Nettoyage de la bande de filtre - pression: avec un Filtre automatique de type (ARC), l'évacuation des scories, équipé d'une pompe à haute pression et d'un dispositif d'injection, peut facilement nettoyer la bande de filtre - pression à côté du filtre, c'est - à - dire avoir un bon effet de jus et économiser de l'énergie.


Principe de fonctionnement

La matière première raffinée (mélange solide - liquide) lors du travail, il y a une pompe à vis en continu dans la trémie (la bande passante de la matière peut être ajustée), deux bandes filtrantes annulaires à l'intérieur et à l'extérieur sont entraînées par le rouleau d'entraînement, uniformément réparties par le rouleau de pressage. A l'intérieur de la zone de coin de la courbure vers le bas, se déplaçant selon leurs circuits respectifs, les bandes filtrantes interne et externe contournent plusieurs rouleaux presseurs de diamètres inégaux et une grande quantité d'humidité est pressée lentement pour former un gâteau de vitesse pressurable. À l'intérieur de la zone de pressage, un rouleau presseur avec une bande de type "l" presse l'eau et garantit qu'elle est pressée des deux côtés. Les cylindres presseurs suivants ont un diamètre décroissant et la bande filtrante est de type "s", produisant une force de cisaillement avec une pression superficielle croissante. Sous l'effet de la tension de la bande de filtration, la bande de filtration externe crée une pression sur la matière pour extraire la sève de la matière, la pression subie par la matière entre les bandes de filtration augmente progressivement en raison de la diminution progressive du diamètre du rouleau presseur et la sève est constamment évacuée. Afin de garantir l'effet de déshydratation, le matériau contourne ensuite le rouleau d'entraînement, sous le rouleau presseur, il y a une pression secondaire différente du rouleau presseur de colle de revêtement pour la bande filtrante automatiquement pressurisée, en outre, le jus du matériau est expulsé propre et améliore le taux de jus. Après la séparation de la bande de filtre interne et externe, il existe un dispositif de raclage de type résistant à l'usure pour gratter le gâteau (scories) après déshydratation sur la surface de travail de la bande de filtre interne et externe, (pour améliorer l'effet de raclage, faciliter le nettoyage de la bande de presse, L'utilisateur peut choisir d'ajouter une brosse à poils pour brosser davantage les scories), introduit par Notre société à l'étranger par une buse conique solide à haute pression de type convexe, formant un secteur croisé, la pression est supérieure à 1 MPa, le débit est de 4140 litres / minute avec un rinçage constant pour maintenir l'effet de haute pression constant.

Dans le processus de pressage, les bandes de filtration supérieure et inférieure sont chacune équipées d'un rouleau de guidage et d'une vanne pneumatique de correction de déviation, qui corrige automatiquement la déviation de la bande de filtration par la poussée du ressort pneumatique en caoutchouc des deux côtés.


Processus de juicing

Extraction de jus en quatre étapes pour terminer

1, jus de départ: jus de pulpe fraîche fraîchement envoyé du Concasseur, après la pompe à vis de réglage de la vitesse de propulsion dans la machine, à ce stade, le jus séparé a été principalement sorti automatiquement par gravité.

2, zone d'extraction à basse pression: le jus de pulpe se déplace vers l'avant entre les deux bandes filtrantes, puis est transporté par un rouleau presseur avec une grande bande de surface de type « L». Il y a une certaine pression entre les deux bandes filtrantes, dans cette zone de basse pression, les rouleaux presseurs produisent le jus vers l'extérieur et vers l'intérieur.

3, zone d'extraction à haute pression: le gâteau de pulpe entre les bandes filtrantes dans la pièce d'enroulement en forme de "s" par le rouleau de presse continue à prendre du jus, et le rouleau de presse diminue progressivement, la pression augmente progressivement. Le rouleau presseur secondaire a un rouleau presseur sur chacun de ses côtés qui est pressurisé par la poussée de l'airbag ensemble vers le haut du rouleau, de sorte que le jus est pressé au maximum.

4, le jus après l'extraction à haute pression de ses scories est expulsé par le dispositif de raclage des scories, (pour améliorer l'effet de raclage, faciliter le nettoyage de la bande de presse, l'utilisateur peut choisir d'ajouter une brosse supplémentaire pour brosser davantage les scories), la bande de presse est nettoyée automatiquement par Le mécanisme de nettoyage.


Schéma de l'hôte



Exigences techniques de la machine entière

1, doit être conforme à la norme d'entreprise de filtre - presse à bande dyj et fabriqué selon le schéma et la documentation technique approuvés par la procédure spécifiée;

2, les pièces coulées dans l'équipement doivent être conformes aux dispositions de GB / t2100;

3, les pièces soudées doivent être plates et lisses, sans soudure par fuite, soudure par pointillés, fissures et autres défauts affectant la force;

4, le parallélisme des axes des rouleaux presseurs adjacents ne doit pas être inférieur à la précision de classe 10 dans GB / t1184;

5, la résistance d'isolation du circuit de puissance au rack doit être supérieure à 2mΩ;

6, après l'assemblage du rouleau presseur doit tourner flexible, lisse et sans phénomène de blocage;

7, la durée de vie de la bande filtrante doit être supérieure à 1500 heures;

8, le test de charge vide de filtre - presse à bande dyj doit répondre aux exigences suivantes

① l'action du dispositif d'arrêt d'urgence, de l'équipement électrique doit être précise et fiable;

② L'action du système pneumatique doit être flexible, précise et fiable;

③ le fonctionnement du rouleau presseur doit être flexible;

④ la bande filtrante ne doit pas être plissée et le coefficient de défilement de la bande filtrante par rapport au rouleau presseur ne doit pas être supérieur à 40 mm;

⑤ le niveau de pression acoustique du bruit en fonctionnement ne doit pas être supérieur à 85db (A);

9, après que l'essai à vide est qualifié, pour effectuer l'essai de charge, avec la pomme comme matériau, fonctionnement continu 4h, doit répondre aux exigences suivantes (pour l'essai de type):

⑥ les exigences pour la bande filtrante doivent être conformes à ④ en 8;

⑦ La bande filtrante doit être nettoyée après avoir traversé le dispositif de nettoyage;

⑧ la capacité de production, le taux de jus doit être conforme aux dispositions ci - dessus;