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Dazehi nouveau matériel (Huizhou City) Co., Ltd
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Dzx6601 colle de remplissage de batterie au lithium

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Vue d'ensemble

Dzx6601 gel d'enrobage de batterie au lithium idéal pour protéger les composants électroniques sensibles dans l'environnement, la colle d'enrobage en silicone résiste aux températures de - 115 ℃ à 300 ℃, a une résistance aux vibrations, tout en résistant à l'humidité et aux polluants atmosphériques. Les produits en silicone Xinwei comprennent deux systèmes de durcissement à base d'étain et de platine, ils ont une variété de dureté et de vitesse de durcissement, nous avons des matériaux de conduction thermique et des adhésifs en silicone ignifuges et conformes aux exigences UL94V - 0.

Détails du produit

  Dzx6601 colle de remplissage de batterie au lithium
C'est une colle d'enrobage en silicone moulée par addition à deux composants à faible viscosité, qui peut être durcie à température ambiante, ou durcie par chauffage, avec des caractéristiques de durcissement plus rapide plus la température est élevée. Le processus de durcissement ne produit pas 0,83 cm de surface qui peut être appliquée sur des matériaux tels que le PC (Poly - carbonate), PP, ABS, PVC et métaux.
  Caractéristiques principales:
Large gamme de résistance à la température: - 50 ℃ ~ 200 ℃
Conforme aux normes environnementales ROHS et Rech de l'Union européenne
Classe ignifuge selon UL94V - 0 [e351581]
  Industrie d'application:
Luminaires, nouvelle énergie, Électronique militaire, Électrotechnique
  Produits appliqués:
Résistance, lampe enterrée, lampe baomi, adaptateur secteur, onduleur, boîte de jonction solaire, transformateur
Caractéristiques du produit
Dzx6601 gel d'enrobage de batterie au lithium idéal pour protéger les composants électroniques sensibles dans l'environnement, la colle d'enrobage en silicone résiste aux températures de - 115 ℃ à 300 ℃, a une résistance aux vibrations, tout en résistant à l'humidité et aux polluants atmosphériques. Les produits en silicone Xinwei comprennent deux systèmes de durcissement à base d'étain et de platine, ils ont une variété de dureté et de vitesse de durcissement, nous avons des matériaux de conduction thermique et des adhésifs en silicone ignifuges et conformes aux exigences UL94V - 0.
  Utiliser le processus
Avant le mélange, les composants a et B sont d'abord bien agités dans leurs récipients respectifs.
Lors du mélange, le composant a doit être respecté: composant B = 1: 1 en poids.
3, en général, la pression de moulage inférieure à 20mm peut être démoulée naturellement après le moulage, car la température élevée entraîne une vitesse de durcissement plus rapide ou une profondeur de moulage plus profonde, de sorte que le démoulage peut être effectué selon les besoins. À ce stade, afin d'éliminer les bulles d'air générées sur la surface arrière et à l'intérieur du moule, le mélange doit être placé dans un récipient à vide et démoulé à 0,08 MPa pendant au moins 5 minutes.
4, devrait maintenir le temps de durcissement correspondant au - dessus de la température donnée dans le tableau des paramètres techniques avant et après le durcissement, si l'épaisseur d'application est plus épaisse, le temps de durcissement peut être dépassé. La température ambiante ou la cuisson par chauffage sont acceptables. La vitesse de durcissement de la colle est affectée par la température de durcissement, en hiver, il faut beaucoup de temps pour durcir, il est recommandé d'utiliser la chaleur pour durcir, 80 ~ 100 ℃ pendant 15 minutes, les conditions de température ambiante généralement besoin d'environ 8 heures pour durcir.