Tour de séchage par atomisation à froid double alcools 50kg

Tour de séchage par atomisation à froid double alcools 50kg

Problèmes techniques

Risques pour la sécurité: les solvants alcooliques (éthanol, méthanol, etc.) sont inflammables et explosifs. Lorsque l'air chaud traditionnel sèche, la zone d'atomisation forme un mélange "vapeur d'alcool + air" avec un risque d'explosion en cas d'électricité statique ou d'étincelles.

Pression environnementale: les rejets directs de solvants alcooliques entraînent un gaspillage de ressources et une pollution par les COV, avec des taux de récupération traditionnels limités.

La qualité du produit est difficile à contrôler: les alcools se volatilisent rapidement, ce qui peut entraîner la formation prématurée de coquilles denses sur la surface des gouttelettes de brouillard, ce qui entraîne une mauvaise topographie des particules, une taille inégale des particules et une dégradation des composants efficaces.

Consommation d'énergie et efficacité: pour obtenir des résidus de solvant sûrs, il est souvent nécessaire d'augmenter la température ou de prolonger le temps, d'augmenter la consommation d'énergie et de détruire les composants sensibles à la chaleur.

Solutions de base

Le système propose une structure de pulvérisation à double froid contenant principalement les composants clés suivants:

Système d'eau réfrigérée + Système d'eau froide: fluide de refroidissement indépendant à deux voies pour obtenir un « double refroidissement».

Tuyau de raccordement, tuyau d'entrée d'eau, tuyau de sortie: Connectez la source d'eau de refroidissement.

Disque de montage + plaque supérieure: structure de support et de connexion.

Tuyau de refroidissement: un réservoir d'eau froide est ouvert à l'intérieur de la paroi du tube pour refroidir la zone d'atomisation.

Axe vertical + disque de pulvérisation: le liquide pénètre dans le disque de pulvérisation par l'axe vertical et est dispersé en gouttelettes de brouillard.

Trou d'azote de bague d'étanchéité: utilisé pour introduire un gaz inerte (comme l'azote), construire une circulation en circuit fermé, isoler l'oxygène.

Iii. Principaux effets bénéfiques (décrits à la fin du contenu de l'invention)

Sécurité:

Système "double froid" + circulation en circuit fermé + gaz inerte (azote) comme milieu sec.

L'élimination radicale de l'oxygène (le texte mentionne une "valeur de liaison ≥ 3 PPM") ne permet pas la formation d'une atmosphère explosive.

Amélioration de la fiabilité des équipements:

Réduire considérablement la température de l'atomiseur d'environ 75 ℃ traditionnelle à 20 ~ 30 ℃.

Évitez la poulie d'atomiseur, les roulements, l'arbre en raison de la surchauffe de la faiblesse, du noircissement, de la rupture et d'autres défauts.

Production continue et stable:

Évitez la surchauffe locale, réduisez le cokéfaction, le blocage des matériaux à l'intérieur de l'appareil et réduisez le risque d'arrêt.

Large gamme d'applications:

Non seulement pour les matériaux alcooliques, en ajustant le système de récupération de solvant, mais aussi pour le séchage par pulvérisation d'autres systèmes de solvants organiques