Four rotatif à tambour refroidi par pyrolyse de phosphate de fer et de lithium 500kg

Four rotatif à tambour refroidi par pyrolyse de phosphate de fer et de lithium 500kg

L'équipement est dédié à la pyrolyse continue des matériaux et au traitement de refroidissement des matériaux après le broyage de la batterie au lithium fer phosphate, en utilisant une structure de four rotatif à tambour, un four froid à four chaud est disposé de haut en bas, la queue du four chaud et la tête du four froid sont connectées et aboutées. L'équipement chauffe uniformément le matériau entrant dans le corps du four en chauffant le tube de four en acier résistant à la chaleur avec un mouvement de rotation par fil résistif. L'équipement se compose principalement du corps du four, de la transmission du corps du four, du dispositif d'alimentation et de la partie de contrôle du chauffage. Système d'automatisation de la configuration de l'équipement *, via le Contrôleur Programmable PLC, l'écran tactile, l'interface de configuration, pour réaliser le contrôle de fonctionnement automatique de l'ensemble de l'équipement, la surveillance de l'état de fonctionnement, l'affichage analogique de l'état de fonctionnement, l'indication d'alarme de défaut de fonctionnement et d'autres fonctions de fonctionnement automatisées. Le système de programmation PLC est équipé d'une alimentation UPS avec affichage continu de l'état de fonctionnement de l'équipement et de la température du four et fonction d'alarme acoustique et optique continue après la panne de courant de l'usine.

Caractéristiques de la structure de l'équipement:

1, mécanisme de fonctionnement: l'équipement adopte la structure de four de rotation thermique externe chauffée par fil de résistance électrique, tourne à travers le tube de four en acier résistant à la chaleur, le mouvement de rotation continu du tube de four avec un certain angle d'inclinaison, entraîne le matériau lâche en forme de lamelle ou de débris dans le tube de four pour faire le mouvement de type de retournement, en continu à travers la Section de contrôle de la température de chauffage définie dans la cavité de chauffage du corps de four, pour terminer le processus de pyrolyse du produit. Il présente les avantages d'un matériau soumis à la chaleur uniforme, d'une réaction adéquate, d'une bonne cohérence du produit, d'un fonctionnement stable et fiable de l'équipement et d'une utilisation et d'un entretien simples.

2, réglage de la zone de température de chauffage: chauffage indépendant contrôlé par zone Multi - température. Chaque zone de température est placée dans un corps de four de chauffage unifié, la température de chaque zone de température peut être ajustée indépendamment en fonction des besoins du processus du produit, l'adaptabilité du processus est forte. La Section de chauffage utilise une structure segmentée pour garantir une utilisation complète de l'efficacité de la section à haute température. Le matériau d'isolation thermique du corps du four de chauffage est tout en matériau de fibre céramique à haute température, l'effet d'isolation thermique est bon et l'efficacité d'économie d'énergie du fonctionnement de l'équipement est évidente.

3, structure de refroidissement d'alimentation: la Section de chauffage et la Section de refroidissement de l'équipement utilisent une structure divisée, la distribution des couches supérieure et inférieure, le capot d'alimentation de la Section de chauffage et le capot d'alimentation de la Section de refroidissement communiquent de haut en bas et sont entraînés indépendamment. Dans le processus de refroidissement n'aura pas d'impact sur la zone de chauffage, peut également ajuster indépendamment la vitesse de rotation de la Section de refroidissement, améliorer l'effet de refroidissement. La Section de refroidissement est équipée d'une structure de refroidissement par jet d'eau, qui réduit rapidement et efficacement la température de sortie du produit par le refroidissement par jet d'eau du tube de four de la Section de refroidissement, ce qui facilite le transfert direct des matériaux dans le processus postérieur pour le transport de levage.