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Testeur d'énergie d'allumage minimal pour nuages de poussière poudreuse

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Testeur d'énergie d'allumage minimale, nuage de poussière de poudre le testeur d'énergie d'allumage minimale mie 303 est un instrument professionnel pour évaluer le risque d'explosion potentiel d'un nuage de poussière, qui disperse la poussière dans un tube Hartmann par l'air comprimé pour former un nuage de poussière et effectue un test d'allumage à l'aide d'une étincelle électrique à énergie réglable pour déterminer l'énergie de décharge minimale pouvant provoquer la combustion du nuage de poussière de poudre, l'énergie d'allumage minimale (MIE). L'énergie minimale d'allumage reflète le degré de sensibilité à l'allumage des poussières d'un point de vue énergétique et est un paramètre important pour caractériser le risque d'explosion des poussières combustibles. En déterminant l'énergie minimale d'allumage du nuage de poussière de poudre, il est utile de guider les mesures de contrôle de l'explosion de poussière pour prévenir efficacement les accidents d'explosion de poussière. Cet instrument Mie
Détails du produit

Testeur d'énergie d'allumage minimal pour nuages de poussière poudreuseIntroduction à mie 303

Un,Introduction au produit

Testeur d'énergie d'allumage minimal pour nuages de poussière poudreuseMie 303 est un instrument professionnel pour l'évaluation du risque d'explosion potentiel des nuages de poussières, qui dispersent la poussière dans les tubes Hartmann par l'air compriméformerUn nuage de poussière et un test d'allumage avec une étincelle électrique d'énergie réglable pour déterminer l'énergie de décharge minimale qui peut provoquer la combustion du nuage de poussière poudreuse, l'énergie minimale d'allumage (MIE). L'énergie minimale d'allumage reflète le degré de sensibilité à l'allumage des poussières d'un point de vue énergétique et est un paramètre important pour caractériser le risque d'explosion des poussières combustibles. En déterminant l'énergie minimale d'allumage du nuage de poussière de poudre, il est utile de guider les mesures de contrôle de l'explosion de poussière pour prévenir efficacement les accidents d'explosion de poussière. Cet instrument mie 303Equipé différemmentTubes Hartmann en matériau, avecÀ DISTANCEContrôle et détection d'explosionEtc.Les mesures de sécurité, à la fois pour la farine, le sucre en poudre, la farine de bois, la poudre de métal, les intermédiaires pharmaceutiques et d'autres poussières courantes, peuvent être utilisées pour le test d'énergie d'allumage minimal des matériaux énergétiques tels que les produits pyrotechniques y, les agents pyrotechniques et autres.

粉尘云最小点火能测试仪

Deux,Caractéristiques fonctionnelles

1) Norme de test commune intégrée (GB / t 16428, ISO / IEC 80079 - 20 - 2, ASTM e2019, en 13821), peut être testée selon les paramètres standard ou personnalisée;

2) l'énergie d'allumage, le retard d'allumage, la pression de pulvérisation de poudre et d'autres paramètres expérimentaux peuvent être personnalisés, l'instrument exécute automatiquement le processus de pulvérisation de poudre, de charge, d'allumage, de décharge et d'autres selon les paramètres définis;

3) avoir l'allumage à distance et l'allumage à distance de deux manières, réaliser l'isolation homme - machine du processus d'essai d'allumage, assurer la sécurité des expérimentateurs;

4) avec la fonction de déclenchement de synchronisation d'équipement externe, le jet de poudre produit simultanément un signal de déclenchement externe, qui peut être utilisé pour synchroniser l'oscilloscope, la caméra à grande vitesse et d'autres équipements externes;

5) Les paramètres d'essai, les résultats d'essai sont automatiquement sauvegardés dans l'espace de stockage local, avec l'interface USB et l'interface réseau pour l'exportation des données;

6) avec la fonction de diagnostic automatique, l'indication d'alarme en cas de panne et l'arrêt automatique de l'essai;

7) La sonde de courant peut être sélectionnée pour réaliser une mesure automatique et précise de l'énergie de décharge réelle;

8) Équipé d'un écran tactile capacitif HD de qualité industrielle de 10 pouces, système d'exploitation win7, maniabilité fluide et interaction homme - machine conviviale.

Trois,Paramètres techniques

Paramètres de décharge d'étincelle

Énergie de décharge

0,3 mJ ~ 3 J

Tension de charge

0 à 15 kV

Électrodes de décharge

ÉLECTRODE de tungstène

Résistance de boucle

≤5 Ω

Inductance de boucle

≤ 25 μh (sans charge inductive) ou 1 MH (charge inductive)

Espacement des électrodes

2 ~ 10 mm (réglable en continu)

Mode de déclenchement

Déclenchement par relais haute tension, déclenchement par électrode mobile

Retard d'allumage

10 ms à 1000 ms

Contrôle synchrone

La décharge produit simultanément un signal de déclenchement externe (signal de niveau TTL)

Paramètres de contrôle de la route de gaz

Pression de pulvérisation de poudre

0,1 MPa ~ 0,7 MPa

Précision de mesure de pression

0,5%

Volume de la chambre à gaz

50 mL

Source de pression

Compresseur d'air

Tester les paramètres du conteneur

Tester le conteneur

Matériau en verre de quartz Hartmann tube

Volume du conteneur

1,2 litre

Épaisseur de paroi du conteneur

5 mm

Buses d'échappement

Buse de type champignon

Paramètres du système

Environnement de travail

5 ℃ ~ 45 ℃, <85% RH

alimentation

90 ~ 260 VAC / 47 ~ 63 Hz

puissance

300 W

interface

RJ45 / USB

taille

700 mm × 445 mm × 665 mm

Sélection

Ordinateur

Processeur Intel I5, logiciel de contrôle d'installation, logiciel d'acquisition de données

Sonde de courant

Transformateur de courant

Tester le conteneur

Tuyau Hartmann en acier inoxydable


Testeur d'énergie d'allumage minimumLe cœur de l'opération est effectué selon le processus de « préparation de démarrage → paramètres → préparation et placement d'échantillons → test d'allumage → enregistrement de données → nettoyage d'arrêt», tout au long du processus, les conditions environnementales et l'état de l'échantillon doivent être strictement contrôlés pour assurer la précision et la sécurité du test.
I. préparation avant le démarrage
Vérifiez que l'apparence de l'appareil n'est pas cassée, le cordon d'alimentation, le cordon de signal sont fermement connectés et l'unité de mise à la terre est fiable.
Vérifiez que le système d'allumage (par exemple, électrodes, alimentation d'allumage), le système d'alimentation en gaz (par exemple, gaz inerte) n'a pas de fuite et que les composants sont en bon état.
Nettoyez les impuretés dans la cavité d'essai, assurez - vous que le plateau d'échantillon, le mécanisme de réglage de l'espacement des électrodes sont flexibles et disponibles.
Allumez l'alimentation totale, allumez l'interrupteur du panneau de commande de l'appareil et attendez que l'auto - test du système soit terminé.
II. Réglage des paramètres de test
Accédez à l'interface de réglage des paramètres, sélectionnez les critères de test, faites correspondre le type d'échantillon (poudre solide, vapeur liquide, etc.).
Réglez la plage d'énergie d'allumage (Ajustez - la pas à pas de faible à élevé pour capturer avec précision l'énergie d'allumage minimale), la durée d'allumage.
Ajustez l'espacement des électrodes (défini selon les exigences standard, généralement 2 - 5 mm), la quantité d'échantillon utilisée (doit être conforme à la charge nominale de l'appareil, éviter l'accumulation excessive).
Régler les paramètres environnementaux (p. ex. température, humidité, atmosphère de gaz dans la cavité d'essai et débit de gaz si la protection contre les gaz inertes est requise).
Sauvegardez après avoir confirmé que les paramètres ne sont pas incorrects, certains appareils peuvent prérégler le schéma de paramètres commun, ce qui facilite la répétition des appels de test.
Préparation et placement des échantillons
Préparation de l'échantillon selon les exigences Standard: la poudre solide doit être broyée à une granulométrie uniforme, l'échantillon liquide doit contrôler le taux de volatilisation et éviter l'humidité ou la contamination de l'échantillon.
Ouvrez la porte de la cavité d'essai et étalez uniformément l'échantillon préparé sur le bac à échantillon, en vous assurant que l'échantillon ne touche pas les électrodes ou les parois de la cavité.
Ajustez la position des électrodes pour qu'elles soient alignées sur la zone d'essai de l'échantillon, en veillant à ce que l'espacement des électrodes soit conforme à la valeur de consigne, sans décalage ni mauvais contact.
Fermez la porte de la cavité et vérifiez que l'étanchéité est bonne (pour éviter les fuites de gaz ou les perturbations de l'environnement extérieur).
Iv. Essai d'allumage et surveillance du processus
Appuyez sur le bouton "démarrer le test" du panneau de commande et l'appareil entre automatiquement dans le processus de test (certains appareils doivent d'abord être aspirés ou chargés dans l'atmosphère de gaz définie).
Effectuer l'essai d'allumage étape par étape selon un gradient d'énergie déterminé, en observant si l'échantillon s'enflamme (p. ex. présence de flammes, d'étincelles ou de traces de combustion) après chaque essai.
Enregistrez la valeur énergétique de chaque allumage et l'état de réaction de l'échantillon, l'absence d'allumage augmente progressivement l'énergie jusqu'à ce que l'échantillon présente un phénomène d'allumage, enregistrez la faible valeur énergétique à ce moment - là.
Surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel pendant le test, en cas d'anomalie (par exemple, court - circuit d'électrode, fuite de gaz), cliquez immédiatement sur "arrêt d'urgence", vérifiez la défaillance et réessayez.
V. enregistrement et analyse des données
Une fois l'essai terminé, accédez à l'interface de données pour exporter ou enregistrer manuellement les données clés: valeurs minimales d'énergie d'allumage, paramètres d'essai, état de l'échantillon, conditions environnementales, etc.
Répétez l'essai 2 - 3 fois en prenant la moyenne des données valides multiples comme résultat final de l'essai (les données anormales doivent être exclues, telles que les écarts dus à l'hétérogénéité de l'échantillon).
Organisez les rapports d'essai selon les exigences standard et notez clairement les conditions d'essai et la base de décision des résultats.
Vi. Temps d'arrêt et nettoyage
Fermez la porte de la cavité après avoir cliqué sur le bouton "arrêt" pour réinitialiser le système de l'appareil, refroidir la cavité d'essai à la température ambiante.
Retirez le plateau d'échantillon, nettoyez l'échantillon résiduel, essuyez la cavité d'essai et l'électrode avec un outil spécial pour éviter que les résidus d'échantillon n'affectent les tests ultérieurs.
Éteignez le système d'alimentation en gaz, débranchez l'alimentation électrique de l'appareil et l'alimentation totale, organisez le comptoir d'essai.
Vii. Considérations de sécurité
Il est nécessaire de porter des gants de protection, des lunettes de protection lors de l'opération, la zone d'essai est interdite de stocker des objets inflammables et explosifs, équipée d'un équipement d'extinction d'incendie.
Il est interdit d'ouvrir la porte de la cavité à volonté pendant le test et d'éviter les risques d'éclaboussures ou de fuites de gaz lors de l'allumage.
Vérifiez régulièrement le système d'allumage et les lignes de gaz, Remplacez les composants vieillissants à temps et évitez les risques de sécurité causés par des défaillances.