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Instrument de bénédictin (Shanghai) Co., Ltd
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Instrument de bénédictin (Shanghai) Co., Ltd

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Agence de profilométrie Chine orientale Taylor form talysurf PGI 840

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Le profilomètre de rugosité de type fomtalysuripg1840 dispose d'un boîtier d'entraînement de 200 mm de course horizontale qui peut être déplacé verticalement le long de la colonne sur une plage de 450 mm pour s'adapter à la mesure de pièces de différentes hauteurs. Référence horizontale avec précision de rectitude élevée à l'intérieur de la boîte d'entraînement pour garantir la précision de mesure
Détails du produit

Description du produit


Profilomètre de rugosité formtalysurf modèle pg1840Pour:

Le profilomètre de rugosité de type fomtalysuripg1840 dispose d'un boîtier d'entraînement de 200 mm de course horizontale qui peut être déplacé verticalement le long de la colonne sur une plage de 450 mm pour s'adapter à la mesure de pièces de différentes hauteurs. Une référence horizontale avec une grande précision de rectitude est incluse dans la boîte d'entraînement pour garantir la précision de la mesure. Sous le boîtier d'entraînement se trouve un capteur de type PGI avec une grande portée et une résolution extrêmement élevée. Le capteur est équipé d'une aiguille de mesure, lors de la mesure, l'aiguille de mesure est au moment de la quantité de travail, l'aiguille de mesure est en contact avec la surface de la pièce et se déplace horizontalement, la quantité d'oscillation supérieure et inférieure de l'aiguille de mesure est transmise au boîtier électrique et à l'ordinateur par le capteur, analysée par un logiciel informatique et le résultat est imprimé via une imprimante. Le Mouvement de chaque axe de l'instrument peut être commandé par un joystick ou un ordinateur.

Les machines d'usinage de précision, telles que les tours diamantées à point unique, permettent l'usinage de lentilles asphériques nécessitant peu de tolérances, et les différences de front d'onde sont réduites à des valeurs négligeables. Pour obtenir ce haut niveau de précision, il est nécessaire d'avoir un niveau de métrologie correspondant. Le form talysurf PGI 840 dispose de toutes les fonctionnalités requises et les résultats de mesure de ce système de mesure peuvent être directement entrés dans la machine - outil pour former une « boucle de rétroaction». La conception d'aiguilles de mesure spéciales adaptées aux besoins de l'utilisateur permet d'élargir la gamme d'applications du PGI 840.


Description des fonctions:

Le profilomètre de rugosité formtalysurf pgl840 est un profilomètre de rugosité fabriqué par Teller Hopson au Royaume - Uni, spécialisé dans la mesure d'erreurs de forme et l'analyse de rugosité de surfaces de divers composants optiques, y compris: planaire, sphérique, asphérique, ainsi que la mesure de profil de surface optique diffractive. Ses principales fonctions sont les suivantes:
1, mesure d'erreur de forme, y compris la mesure d'erreur de forme asphérique, erreur de forme droite (rectitude) et Arc de cercle.
2, mesure de profil, y compris l'analyse de rayon et d'angle;
3, mesure de la rugosité de surface. Le traitement optimisé du système avec la capacité d'interface avec la plupart des équipements d'usinage optique peut appliquer des données de mesure aux équipements d'usinage




Caractéristiques principales:

Boîte d'entraînement de 120 mm avec rectitude de 0,25 μm 120 mm
Gamme de 8 mm, résolution verticale de 0,8 nm
Jusqu'à 16 mm avec une longueur de bras de mesure de 120 mm
Le faible bruit du système (RMS de seulement 2 nm) fournit au marché la capacité de mesure de la rugosité de surface optique en premier.





PGI 840 - un instrument exceptionnel de nouvelle génération

Le PGI 840 avec les spécifications de l'industrie

Form talysurf a évolué au cours des 20 dernières années pour offrir une amélioration continue à nos clients.

Le système de mesure asphérique PGI 840 offre de nouveaux niveaux de performance pour les applications suivantes:

Moules de tournage au diamant ou de meulage ultra précis pour éléments optiques en plastique ou en verre
• Miroir asphérique pour applications laser
• appareil photo numérique, projecteur, etc.
• composants optiques infrarouges et diffractifs jusqu'à 120 mm de diamètre



Le form talysurf PGI 840 a été spécialement développé pour l'industrie optique. Chaque aspect de la fabrication

Tous ont atteint un niveau élevé, ce qui permet d'excellentes performances du système.
• Unité d'entraînement 120mm, rectitude 0.25μm, 120MM
• gamme de 8 mm, résolution verticale de 0,8 nm
• Le bras de mesure de 120mm permet une plage de mesure de 16mm
• Le bruit du système RMS 2nm offre une excellente fonction de mesure optique de la finition de surface

• large gamme d'accessoires en option, y compris des aiguilles de mesure pour les applications exigeantes



Logiciel d'analyse asphérique


Le logiciel d'analyse aspherics de Taylor Hobson intègre de nombreuses spécialités

De nouvelles fonctionnalités conçues pour répondre aux besoins des fabricants d’aspherics Optics, notamment:


• Aspheric Form Analysis
• User Selectable Radius Optimisation and
λs Filter
• Report Generation Capability
• SAG Tables
• Astigmatism Analysis
• Derived Coefficients Module (optional)
• Asphero-Diffractive Analysis (optional)



Conçu pour répondre aux besoins de recherche et de production

Machines d'usinage de précision, telles que les tours diamantées à point unique, de sorte que les exigences de tolérance sont très petites asphériques

L'usinage des lentilles est devenu possible et la différence de front d'onde a également été réduite à une valeur numérique négligeable. Pour obtenir

Ce niveau élevé de précision doit avoir un niveau de mesure correspondant. Form Talysurf PGI 840

Avec les différentes fonctions requises, les résultats de mesure de ce système de mesure peuvent être directement entrés dans la machine - outil

Elle forme une « boucle de rétroaction ». Des aiguilles de mesure spéciales peuvent être conçues selon les besoins de l'utilisateur, de sorte que le PGI 840

Le champ d'application est plus large.




PGI840Spécifications:

Performance horizontale
Longueur de conduite
120 mm / 0.1 mm (4.7 in / 0.004 in)
Vitesse de mesureDegrés
0.1 mm/s, 0.25 mm/s, 0.5 mm/s & 1 mm/s
Vitesse de conduite
10 mm/s max (0.39 in/s max)
* petit intervalle d'échantillonnage des données sur l'axe des X (élevé)
0125 µm sur 120 mm longueur (5 µm sur 4,7 in longueur)
* petit intervalle d'échantillonnage des données sur l'axe des X (standard)
0125 µm [longueur de 0,1 mm à 15 mm] (5 µin [0004 in à 0,6 in])
0,25 µm [longueur de 15 mm à 30 mm] (10 µin [0,60 in à 1,2 in])
1 µm [longueur de 30 mm à 120 mm] (40 µin [1,20 in à 4,7 in])

traightnesserror[Pt](X= length)2
250nm / 120mm or [50 + 1.7x] nm (10µin / 4.7in or [2 + 1.7x] µin)
Performance verticale
Gamme nominale(Z)
8mm [ 60mm stylus arm] (0.31 in [2.36 in] )
16mm [120mm stylus arm] (0.62 in [4.72 in] )

Résolution(Z)3
0.8nm@Gamme 8mm (0,03 µin)@0.31 in) range
Rapport de l'échelle à la résolution
10000000: 1
Longueur du bras de l'aiguille, taille de la pointe de l'aiguille, mesure de la force

60mm ARM, 2µm radius conisphere Diamond STYLUS, 1mn force
120mm arm, 0.5mm radius ball, 20mN force

Axe Z non linéaire (Z = déplacement du capteur) et
(0,07 + 0,03 Z [mm]) µm (3 + 30 Z [inches]) µin - après étalonnage
Répétabilité des valeurs indiquées sur l'axe Z (Planar - Diamond Gauge)
0,1 µm (4 µin)
Répétabilité des valeurs d'affichage de l'axe Z (Surface - aiguille diamantée)
0,08 µm (3 µin)
Répétabilité des valeurs indiquées sur l'axe Z (courbe - aiguille sphérique)
0,12 µm (4,5 µin)
Calibration PT
0.2μm (8μin)


Calibration avec un calibrateur sphérique

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