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Adresse
Parc industriel et technologique de huahuahuan, no.19, route de lanjin IV, secteur de Pingshan, Shenzhen
Shenzhen Pu Ce Testing Technology Co., Ltd
Parc industriel et technologique de huahuahuan, no.19, route de lanjin IV, secteur de Pingshan, Shenzhen
Analyse d'alliage par spectromètre à fluorescence X à dispersion d'énergieEXPLORER5000
Principe de fonctionnement
La spectroscopie de fluorescence X (XRF) est utilisée pour déterminer les éléments métalliques et non métalliques présents dans les échantillons solides et liquides. Le détecteur XRF fonctionne en bombardant l'échantillon avec des rayons X de haute énergie qui ionisent les atomes et provoquent l'éjection d'électrons à l'intérieur du boîtier orbital interne des atomes dans le boîtier. Il en résulte une instabilité à l'intérieur de l'atome, de sorte que les électrons de la coquille orbitale externe tombent dans l'orbite interne à la place des électrons ionisés. Lorsque les électrons descendent d'une orbite externe de haute énergie à une orbite interne de basse énergie, les différences d'énergie sont libérées sous forme de photons. L'énergie libérée est caractéristique des orbitales électroniques et des atomes dans l'échantillon. Le détecteur recueille les photons émis et les classe en fonction du niveau d'énergie du rayonnement; L'intensité relative de chaque longueur d'onde du rayonnement caractéristique représente la proportion d'éléments dans l'échantillon.
Il peut détecter avec précision toutes sortes d'alliages de métaux précieux, d'acier allié haut et Bas, d'acier inoxydable, d'acier à outils, d'acier au chrome / molybdène, d'alliage de nickel, d'alliage de cobalt, d'alliage résistant à la chaleur au nickel / cobalt, d'alliage de titane, d'alliage de cuivre, de bronze, d'alliage de zinc, d'alliage de tungstène, etc., d'essais non destructifs, La combinaison légère de l'aluminium et du magnésium peut également être rapidement identifiée, et les matériaux peuvent être identifiés et confirmés pour un contrôle précis de la qualité des matériaux. Analyse rapide et précise de l'épaisseur et du contenu du revêtement sur site
Analyse d'alliage par spectromètre à fluorescence X à dispersion d'énergieEXPLORER5000
Domaines d'application:
Récupération des métaux usés, identification de l'alliage P, analyse de la teneur du minerai, détection des métaux lourds dans le sol, identification des artefacts archéologiques
Analyse d'alliage par spectromètre à fluorescence X à dispersion d'énergieEXPLORER5000
Principales propriétés:
Contrôle rapide non destructif, alignement en tant que test, résultat et numéro d'alliage déclarables en une seconde. Les performances sont comparables à celles d'un ordinateur de bureau, l'effet de détection est rapide et précis.
Détection simultanée de titane, vanadium, chrome, manganèse, fer, cobalt, nickel, cuivre, zinc, gallium, germanium, zirconium, niobium, molybdène, ruthénium, Rhodium, palladium, argent, indium, étain,
Antimoine, Hafnium, tantale, tungstène, rhénium, platine, or, plomb, bismuth, magnésium, aluminium, silicium, phosphore, éléments de soufre, et peut être adapté aux besoins du client
Augmenter les éléments. La conception de chemin de croisement ultra, l'instrument n'a pas besoin d'être rempli d'hélium, peut détecter des éléments légers à partir de mg, peut répondre aux besoins spécifiques de l'utilisateur. Plusieurs
Bibliothèque nationale de marques standard pour le choix des clients, plus de 500 intégrations de marques pour répondre aux besoins d'identification des marques.
Configuration principale
L'introduction des quatre technologies de base du tube optique miniature, du détecteur SDD, du microprocesseur multiplex de signal numérique miniature et du module d'analyse intelligent
Précision de test proche de la table. Grâce à la nouvelle technologie multipiste numérique développée indépendamment, le comptage efficace par seconde est garanti jusqu'à 500 kcps
Le système de filtrage collimaté, dont la combinaison atteint la limite de 12 groupes, répond aux besoins de détection des clients dans différentes conditions.
8 millions de caméras haute définition pour observer la position d'essai de l'échantillon à tout moment, ce qui rend la mesure plus précise.
