Spectromètre à fluorescence X à dispersion d'énergie focalisation capillaire multiconductrice XRF

Spectromètre à fluorescence X à dispersion d'énergie focalisation capillaire multiconductrice XRFC'est un instrument dédié à la mesure analytique de très petits points de mesure ou de revêtements extrêmement minces, avec des avantages évidents dans l'analyse de test automatique de cartes de circuits flexibles, de liaisons d'encapsulation de puces, d'épaisseurs de revêtement de micro - zones de plaquettes et de composants.

Il est possible de mesurer des zones ultra - minuscules de dispositifs microélectroniques, de cartes de ligne avancées, de connecteurs, de cadres de connexion et de plaquettes.

1)Doté d'un renfort micro focusGénérateur de rayons X et technologie capillaire Multi - Guide, diamètre de mesure aussi petit que 10 μm

2)Panorama+ conception de caméra double microzone pour des échantillons d'observation plus complets, résolution de microzone aussi petite que le micron pour des tests plus rapides et plus pratiques

3)Basé surEFP - t, la nouvelle génération de logiciel de mesure d'épaisseur de film pour l'algorithme EFP, prend en charge l'analyse quantitative basée sur l'étalon, prend en charge l'analyse qualitative sans étalon, peut analyser simultanément 23 revêtements, 24 éléments

4)Grande surface haute résolutionDétecteur DPP + Fast SDD supérieur à 125ev

5)Gamme d'éléments de mesure: aluminiumAl(13)-uranium U(92)

6)Plage d'analyse de revêtement: lithiumLi(3)-uranium U(92)

7)Verrouillage sécurisé, mains anti - pincement etRéglage anti - collision de l'axe Z, protection laser de zone V, protection de la tête de mesure en même temps, distance de mesure, gamme plus large de types d'échantillons mesurables

Équipé d'une plate - forme mobile Programmable entièrement automatique, il peut être réalisé sans surveillance, inspection entièrement automatique de centaines, voire de milliers d'échantillons

Applications de l'industrie:Bumping (Solder Bump - détection de contenu AG)

Flip - chip est le plus grand marché pour les emballages fins et Bumping est son processus principal, augmentant considérablement la densité d'intégration. À l'heure actuelle, l'usine de fabrication de plaquettes de tête propulse Bump Pitch en dessous de 10 μm, la grande usine d'encapsulation domestique est de près de 40 μm.

Bumping/μ-Bumping， La technologie de fabrication de (micro) blocs est l'ingénierie de base de l'évolution du développement de l'inversion et d'autres, et s'étend à l'évolution des structures et des processus d'encapsulation tels que TSV, WLP, 2.5D / 3D, MEMS et autres, largement utilisés dans les applications de circuits intégrés tels que la 5g, l'intelligence artificielle, l'informatique en nuage, l'électronique portable, l'Internet des objets, le traitement et le stockage de données volumineuses.

étain argent bosse en cours de fabrication, sans plomb soudé étain: étain argentSn-Ag, étain argent cuivre Sn - Ag - Cu est largement utilisé comme étain soudé sans plomb sur PCB, Bump. Pour Lead Free Solder Bump, où la taille de la concentration d'argent affectera directement le point de fusion et la qualité de l'étain soudé, les exigences de concentration de la teneur en argent dans la gestion de la qualité de l'étain soudé sont strictes. Alors que la zone de la bosse est petite, dans le flux lumineux du petit collimateur XRF conventionnel petit échantillon, ne peut pas analyser avec précision la teneur en AG, il est difficile de réaliser une optimisation en temps réel du processus du produit.

Applications industrielles: épaisseur de dépôt de film métallique et détection de composition (PVD / CVD)

La puce est faite d'un empilement d'une série d'éléments de circuit actifs et passifsLa structure 3D, le dépôt de film mince est l'un des processus de base de la fabrication du canal frontal de la puce. Une puce, vue en coupe transversale, est constituée d'un empilement d'une couche d'éléments nanométriques, tous les éléments actifs de circuit (par example des transistors, des cellules mémoire, etc...) étant concentrés au fond de la puce, les autres étant constitués d'une couche métallique formée par les interconnexions Aluminium / cuivre de la couche supérieure et d'une couche de milieu isolant entre les couches métalliques.

La préparation du film nécessite différents principes techniques, de sorte que l'équipement de dépôt de film nécessite également différents principes techniques, physiques/ les différentes méthodes de dépôt telles que la chimie se complètent mutuellement.

Les procédés de dépôt de couches minces sont principalement divisés en deux catégories de méthodes physiques et chimiquesPour:

1) Méthode physique: fait référence à l'utilisation de processus physiques tels que l'évaporation thermique ou la pulvérisation d'atomes à la surface de la matière lorsqu'elle est bombardée par des particules pour réaliser le transfert de matière des atomes de la matière de la matière de la matière source à la surface du matériau du substrat. Les méthodes physiques comprennent le dépôt physique en phase vapeur (Physical Vapor Deposition, PVD), le spin Coating, le placage (electrondeposition / Electroplating, ECD / ECP), etc.

2) méthode chimique: la vapeur contenant le réactif gazeux ou le réactif liquide qui constitue l'élément du film mince est introduite dans la Chambre de procédé avec un flux de gaz raisonnable, une réaction chimique se produit à la surface du substrat et un film mince est déposé sur la surface du substrat. Les méthodes chimiques comprennent le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et l'épitaxie (Epitaxy, EPI),

Le PVD est principalement utilisé pour déposer des films minces de métaux et de composés métalliques, principalement pour les couches de germe d'interconnexion métallique, les couches barrières, les masques durs, les Plots, etc. La Pulvérisation magnétron PVD est principalement utilisée pour la couche de germination métallique al, le masque dur métallique Tin. Magnétron dcpvd dans magnétron pulvérisation PVD est un large éventail d'applications de dépôt, en particulier pour le dépôt de couches minces planes, telles que des couches métalliques interconnectées en al, mais l'application est réduite dans les interconnexions Cu (Cubs), les masques durs de Tin en dessous de 32 nm ouvrent de nouvelles applications pour ce type de technologie. Le PVD ionisé est principalement utilisé pour la couche barrière en al, la couche barrière en Cubs et la couche de germination, et peut également être utilisé en combinaison avec le CVD métallique pour le dépôt d'une couche d'adhésion TI dans une embolie de tungstène.

La CVD est couramment utilisée pour le dépôt de couches minces de milieu isolant dans les domaines de la couche d'oxyde de grille, des parois latérales, de la couche barrière, du PMD, etc. pour le segment avant et dans les domaines de l'IMD, du BARC, de la couche barrière, de la couche de passivation, etc. pour le segment arrière, la CVD peut également préparer des couches minces métalliques (telles que W, etc.).

XAD - μ - Wafer est équipé d'un système d'optique capillaire Multi - guide à six instruments, tout en étant capable de fournir un spot aussi petit que 10 μm, un gain d'intensité mille fois supérieur, peut résoudre au,Ag et Al,Ti / Tin, V, ni, W, Cu, mo test de précision de revêtement, limite de détection d'épaisseur de film métallique conventionnelle peut être jusqu'à 1 nm.

Capture d'écran de l'interface de fonctionnement du logiciel EFP:

1. Clarifier la disposition de l'interface d'exploitation

La conception minimaliste permet à l'opérateur de maîtriser rapidement les opérations de base du logiciel.

2. Conception des boutons raccourcis du programme

Ajout du bouton de conception de raccourci de programme de placage quotidien, pas besoin d'entrer dans la Bibliothèque de programmes pour sélectionner, il peut être rapidement détecté et améliorer l'efficacité du travail.

3. Fenêtre de visualisation de microzones panoramiques HD

Peut clairement et intuitivement observer l'état de l'échantillon détecté, grâce au bouton de réglage du zoom, atteindre l'utilisateurEffet d'observation idéal.

4. Résumé des données de surveillance en temps réel des données des instruments

Toutes les données de l'instrument peuvent être observées en un coup d'œil, il y a des anomalies, le système sera alerté en premier lieu, réduisant considérablement les erreurs de fonctionnement.