Convoyeur à vide sans poussière chimique fin Équipement de transport de particules en plastique de poudre de poussière facile

NégociableMise à jour sur05/15

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Vue d'ensemble

Description de l'équipement de transport sous vide pneumatique: l'équipement de transport sous vide pneumatique est l'utilisation de l'air comprimé comme source d'énergie pour générer une pression négative pour réaliser le transport de divers matériaux, qui ne nécessite pas de pompe à vide mécanique, présente les avantages d'une structure simple, d'une petite taille, d'une réparation gratuite, d'un faible bruit, d'un contrôle pratique, de l'élimination de l'électricité statique des matériaux et de la conformité aux exigences GMP. Le vide élevé produit par le générateur de vide, de sorte que le matériau transporté élimine le phénomène de stratification, garantit l'uniformité de la composition du matériau mélangé, est la machine à comprimer, la machine de mélange, la machine de remplissage, la machine de granulation à sec, la machine d'emballage, le broyeur, le tamis vibrant et le réacteur et d'autres équipements pour le chargement automatique de l'équipement.

Détails du produit

Équipement de transport pneumatique sous videPrésentation du produit

L'équipement de transport sous vide forme un flux d'air sous vide, et la matière transportée sous l'effet de ce flux d'air transporte instantanément la matière en vrac dans un autre récipient à travers un tuyau ou un tube d'aspiration. Étant donné que le matériau est toujours sous vide pendant le transport, il ne sera pas déversé dans l'environnement même si une fuite se produit dans le conduit de transport.

Dans le transport de particules de poudre dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres, la machine d'alimentation sous vide est favorisée en raison des caractéristiques de haute efficacité, de nettoyage et de non - fuite. Mais pour choisir le bon appareil, vous devez d'abord comprendre ses paramètres techniques de base. Cet article présente les 7 paramètres clés du démontage de la machine à vide.

1. Capacité de traitement (volume de livraison)

▶ Définition: poids / volume de matériau pouvant être transporté par unité de temps, déterminant directement l'efficacité de la production
▶ Unité: commune kg / H (poids) ou m³ / H (volume), à combiner avec la conversion de la densité du matériau
▶ Référence d'option: Comme l'industrie alimentaire pour la livraison de lait en poudre, l'équipement de 100 - 200kg par heure est plus approprié pour la ligne de production de petite quantité; Production en continu dans l'atelier pharmaceutique pour les modèles au - dessus de 300kg / h en option

2. Degré de vide (pression d'aspiration)

▶ Définition: valeur de pression de l'état de vide à l'intérieur de l'équipement, détermine la capacité d'aspiration et la hauteur de transport du matériau
▶ Unité: unité internationale Pa (Pascal) ou unité d'ingénierie mbar (mBar), 1mbar ≈ 100pa
▶ Norme de l'industrie: le degré de vide est généralement recommandé ≥ - 80kpa (- 800mbar), peut transporter des matériaux avec une taille de particule ≤ 5mm; Un vide plus élevé (- 90 ~ - 98kpa) est requis pour les matériaux visqueux tels que la farine, l'amidon

3. Paramètres d'adaptation des matériaux

▶ Type de matériau: caractéristiques claires du matériau de transport (par exemple poudre, granulé, fibreux) pour éviter les problèmes de compatibilité des matériaux
▶ Gamme de taille de particule: l'équipement général permet de transporter la taille de particule ≤ 0,1 ~ 10mm, les particules ultra - dures (telles que la poudre métallique) ont besoin d'une conception personnalisée
▶ Limite de température: le modèle normal résiste à la température ≤ 80 ℃, les matériaux à haute température (tels que les particules de plastique) doivent être sélectionnés pour résister au corps de pompe à haute température, il est recommandé d'associer le dispositif de refroidissement

4. Matériel d'équipement

▶ Section de matériau de contact: acier inoxydable 304 préféré (alimentation / Médecine Universelle), scénarios de nettoyage élevés (par exemple, production d'injection) acier inoxydable 316L recommandé
▶ Partie sans contact: acier au carbone ou alliage d'aluminium pour réduire les coûts et répondre à la résistance structurelle
▶ Matériau d'étanchéité: caoutchouc de silicone / nitrile pour éviter les résidus et la contamination des matériaux, matériau certifié FDA plus sûr

5. Paramètres de puissance

▶ Puissance de la pompe à vide: décidez de la stabilité du degré de vide, la pompe à un étage convient à un petit débit, la pompe à deux étages a un degré de vide plus élevé (- 98kpa), la puissance est généralement de 2,2 ~ 7,5 kW
▶ Puissance du moteur: entraînement de la roue de transport ou de la vis, besoin d'adapter le volume de transport, comme 100Kg / h modèle de puissance du moteur d'environ 0,75kw
▶ Indicateur de consommation d'énergie: la puissance à vide est inférieure de 30% à la puissance de fonctionnement, il est recommandé de se concentrer sur la consommation d'énergie en veille et de réduire les coûts d'utilisation à long terme

6. Installation et paramètres dimensionnels

▶ Dimensions hors tout: longueur largeur hauteur généralement 1000 × 800 × 1500mm (petit) à 2000 × 1200 × 2000mm (grand), espace de révision réservé
▶ Méthode d'installation: au sol (couramment utilisé) ou suspendu (économiser de l'espace), doit correspondre à la hauteur de la couche d'atelier
▶ Taille de l'interface: diamètre du tuyau d'entrée / sortie (par exemple dn50 ~ dn100), est - ce que l'articulation avec le tuyau de production est lisse

7. Paramètre de performance auxiliaire

▶ Niveau sonore: bruit de fonctionnement ≤ 75db (A), conforme aux normes de bruit des installations industrielles
▶ Exigences d'alimentation: 380v / 50hz (électrique triphasé) ou 220V / 50hz (électrique monophasé), l'adaptation de la tension doit être confirmée
▶ Système de contrôle: contrôle automatique de PLC ou opération manuelle, soutenir la détection de teneur en eau matérielle, alarme de positionnement et d'autres fonctions

Ensemble, les paramètres ci - dessus déterminent l'efficacité de transport, la stabilité et le scénario applicable de la machine d'alimentation sous vide. Lors de la sélection du type, il est recommandé de définir en priorité la quantité de traitement et les caractéristiques du matériau, puis de répondre aux exigences en matière de vide et de matériau, et de contacter le fabricant si nécessaire pour fournir un programme personnalisé. La configuration raisonnable des paramètres garantit non seulement la sécurité de la production, mais réduit également les coûts de maintenance de l'équipement oh

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