Analyseur d'ions chlorure entièrement automatique

test

Parmi les pierres de sableIons chloruremesure

1.Échantillonnage (sable de rivière/Sable marin)

2.Refroidir à température ambiante après séchage à quantité constante

3Échantillonnage par méthode quaternaire, pesée sur balance

4Verser l'échantillon dans le flacon de mouture et ajouter une certaine quantité d'eau pour dissoudre.

Comme500géchantillon, rejoindre500 ml水溶解。 放置2Pendant des heures, laissez le sel de chlore se dissoudre suffisamment.

5. filtrer la solution qui a été clarifiée dans la partie supérieure du flacon abrasif, aspirer une partie du filtrat avec une pipette et le tester directement sur l'appareil.

6.Données d'essai

HC-800Entièrement automatiqueAnalyseur d'ions chlorureAvec les caractéristiques de performance suivantes:

1. L'échantillon automatisé est rapidement analysé quantitativement, la mesure est précise;
2. Surveillance en ligne en temps réel et surveillance en laboratoire sélection arbitraire;
3. Mesure continue par lots, étalonnage de l'instrument, mesure effectuée automatiquement;
4. Mesuré par la méthode d'électrode à sélection ionique;
5. Conception intelligente sans entretien, opération simple;
6. Double affichage (affichage à cristaux liquides et impression thermique);
7. Formation à l'installation sur site, garantie d'un an pour toute la machine, réparation à vie;

Paramètres techniques:

Plage de mesure: Cl 0 ~ 35500mg / l; pH 0～14；

1. Résolution: 0,01 mg / l; Niveau de précision: 0,1 niveau;
2. Temps d'essai: < 3min;
3. Mode d'affichage: Double affichage (affichage à cristaux liquides et impression thermique);
4. Interface de communication: RS232, USB 2.0 (double interface de communication);
5. Tension: AC220V ± 10%;
6. Fréquence: 50 Hz;
7. Puissance: < 60W;
8. Dimension extérieure: 38,5 * 23,5 * 34,5 cm;
9. Conditions de travail de l'instrument:
   ①Température ambiante: 10 ~ 35℃;
   ②Humidité relative de l'air: < 85%;
   ③Aucune perturbation de champ magnétique intense autour, sauf le champ magnétique terrestre;
10. Logiciel de gestion de l'information (en option)

11. Normes de qualité du sable et méthodes d'inspection pour le béton ordinaire (JGJ52-92) et
    
    
    Normes de l'industrie de la République populaire de Chine
    Normes de qualité du sable et méthodes d'inspection pour le béton ordinaire jgj52 - 92
    Rédacteur en chef: Académie chinoise des sciences de la construction
    Département approuvé: Ministère de la construction de la République populaire de Chine
    Entrée en vigueur: 1er octobre 1993
    Avis concernant la publication de la norme de l'industrie intitulée normes de qualité du sable et méthodes d'inspection pour le béton ordinaire
    Projet de construction [1992] 930
    Selon les exigences du Ministère de la construction (89) Projet de construction texte n ° 8, normes de qualité du sable et des méthodes d'inspection pour le béton ordinaire, révisé par l'Académie chinoise des sciences de la construction, maintenant approuvé comme norme de l'industrie, numéro jgj52–92, à compter du 1er octobre 1993. Norme originale "normes de qualité du sable et méthodes d'inspection pour le béton ordinaire" (jgj52)–79) abrogé en même temps.
    Cette norme est gérée par l'Institut chinois des sciences de la construction, qui est responsable de l'interprétation par l'Institut chinois des sciences de la construction, et publiée par l'Institut des normes et quotas du Ministère de la construction.
    Ministère de la construction de la République populaire de Chine
    30 décembre 1992
    Visuellement
    1 Généralités
    2 termes, symboles
    2.1 Terminologie
    2.2 symboles
    3 exigences de qualité
    4 acceptation, transport et empilage
    5 Échantillonnage et rétrécissement
    5.1 Échantillonnage
    5.2 retrait de l'échantillon
    6 méthode d'inspection
    6.1 essai d'analyse du sable au tamis
    6.2 essai de densité apparente du sable (méthode standard)
    6.3 essai de densité apparente du sable (méthode simplifiée)
    6.4 essai d'absorption d'eau du sable
    6.5 essai de densité empilée et compacte du sable
    6.6 essai de teneur en eau du sable (méthode standard)
    6.7 essai de teneur en eau du sable (méthode rapide)
    6.8 essai de la teneur en boue du sable (méthode standard)
    6.9 essai de la teneur en boue du sable (méthode au siphon)
    6.10 essai de teneur en boue du sable
    6.11 essais de teneur en matière organique dans le sable
    6.12 essai de teneur en mica dans le sable
    6.13 essai de teneur en matières légères dans le sable
    6.14 essai de solidité du sable
    6.15 essai de teneur en sulfates, sulfures dans le sable
    6.16 essai de teneur en ions chlorures dans le sable
    6.17 essai d'activité alcaline du sable (méthode chimique)
    6.18 essai d'activité alcaline du sable (méthode de la longueur du mortier)
    Annexe A formulaire de rapport d'essai de sable
    Annexe B description des termes de la présente norme
    Instructions supplémentaires
    
    1 Généralités
    1.0.1 la présente norme est établie afin de garantir la qualité du béton formulé dans le cadre d'un choix et d'une utilisation raisonnables du sable naturel.
    1.0.2 la présente norme s'applique à l'inspection de la qualité du sable pour béton ordinaire dans les bâtiments et les structures industriels et civils en général.
    Les exigences de qualité pour le béton de sable fin et le sable pour le béton de sable de montagne doivent encore être appliquées conformément aux normes spéciales pertinentes.
    1.0.3 l'inspection de la qualité du sable doit, en plus d'être conforme à cette norme, être conforme aux dispositions des normes nationales en vigueur.
    2 termes, symboles
    2.1 Terminologie
    2.1.1 sable naturel– –Formé par l'action des conditions naturelles, particules de roche de taille inférieure à 5 mm. Selon sa source de production différente, il peut être divisé en sable de rivière, sable marin et sable de montagne.
    2.1.2 teneur en boue– –Teneur en particules de taille inférieure à 0080 mm dans le sable.
    2.1.3 teneur en boue– –La taille des particules dans le sable est supérieure à 1,25 mm, après lavage à l'eau, pincement à la main devient inférieure à la teneur en particules de 0630 MM.
    2.1.4 robustesse– –La capacité du sable à résister à la rupture sous l'effet du climat, des changements environnementaux ou d'autres facteurs physiques.
    2.1.5 matières légères– –Densité relative dans le sable inférieure à 2000kg/M3 de substance.
    2.1.6 agrégats d'activité alcaline– –Agrégats qui peuvent réagir chimiquement avec des bases dans le ciment ou le béton.
    2.1.7 densité apparente– –Masse des particules de l'agrégat par unité de volume (y compris les pores internes fermés).
    2.1.8 densité d'accumulation– –Masse des agrégats par unité de volume à l'état naturel d'accumulation.
    2.1.9 densité intime– –Masse par unité de volume après rupture de l'ensemble selon la méthode prescrite.
    2.2 symboles
    ２．２．１ｍｒ– –Le reste de l'échantillon sur un tamis.
    2.2.2μｆ– –Module de finesse.
    2.2.3ρ——Densité apparente.
    2.2.4ωｗａ，ωｗｃ– –Absorption d'eau, teneur en eau.
    2.2.5ρ1,ρｃ– –Densité d'accumulation, densité serrée.
    2.2.6ωｃ，ωｃ，１– –Teneur en boue, teneur en boue.
    2.2.7ωｍ– –Contenu en mica.
    2.2.8ω１– –Teneur en substances légères.
    2.2.9ωｃｌ– –Teneur en ions chlorure.
    2.2.10εｔ– –Taux d'expansion de l'éprouvette à l'âge de t jours.
    3 exigences de qualité
    3.0.1 grossièreté du sable par module de finesseμF en trois niveaux grossiers, moyens et fins, dont la portée doit être conforme aux dispositions suivantes:
    Sable grossier:μｆ＝３．７～３．１
    Sable moyen:μｆ＝３．０～２．３
    Sable fin:μｆ＝２．２～１．６
    3.0.2 le sable est divisé en trois zones de calibrage (voir le tableau 3.0.2) avec une marge de tamisage cumulée de 0630 mm (en pourcentage en poids, identique). La granulométrie du sable doit se situer à l'intérieur de l'une des zones du tableau 3.0.2.
    La granulométrie réelle du sable par rapport au pourcentage cumulé de résidus de tamis indiqué au tableau 3.0.2 permet un léger dépassement de la ligne de démarcation, à l'exception de 5,00 mm et 0630 mm (valeurs indiquées pour les corps noirs dans le tableau 3.0.2), mais son pourcentage total ne doit pas dépasser 5%.
    Béton formulé préférence temporelleⅡZone de sable. Lorsque l'adoptionⅠLors de la zone de sable, le taux de sable doit être amélioré et une quantité suffisante de ciment doit être maintenue pour répondre à la facilité et à la Facilité du béton; Lorsque l'adoptionⅢLors de la zone de sable, il convient de réduire correctement le taux de sable pour garantir la résistance du béton.
    Pour le pompage du sable pour le béton, il convient de choisir du sable moyen.
    Lorsque la graduation des particules de sable ne satisfait pas aux exigences de l'article 3.0.2, des mesures appropriées doivent être prises pour que les essais prouvent la qualité de l'ouvrage avant de permettre son utilisation.
    3.0.3 la teneur en boue du sable doit être conforme au tableau 3.0.3.
    Pour le sable pour béton résistant au gel, à l'infiltration ou à d'autres exigences particulières, la teneur en boue ne doit pas dépasser 3,0%.
    Pour le béton en C10 et en dessous de C10, la teneur en boue peut être assouplie en fonction de la référence du ciment.
    3.0.4 la teneur en boue du sable doit être conforme au tableau 3.0.4.
    Dans le cas du sable pour béton soumis à des exigences particulières de résistance au gel, d'imperméabilité ou autres, la teneur en boue ne doit pas dépasser 1,0%.
    Pour le sable pour béton en C10 et au - dessous de C10, sa teneur en boue peut être assouplie en fonction de la référence du ciment.
    3.0.5 la solidité du sable est vérifiée avec * La solution et la perte de poids de l'échantillon après 5 cycles doit être conforme au tableau 3.0.5.
    Dans le cas du sable pour béton nécessitant une résistance à la fatigue, à l'abrasion et aux chocs ou du sable pour béton de structure souterraine ayant une action de milieu corrosif ou se trouvant fréquemment dans des zones de changement de niveau d'eau, le taux de perte de poids de la solidité doit être inférieur à 8%.
    3.0.6 si le sable contient des substances dangereuses telles que le Mica, les matières légères, les matières organiques, les sulfures et les sulfates, sa teneur doit être conforme au tableau 3.0.6.
    Béton avec des exigences de résistance au gel et d'imperméabilité, la teneur en mica dans le sable ne doit pas dépasser 1,0%.
    Si le sable contient des impuretés de sulfate ou de sulfure granulaires, une inspection spéciale doit être effectuée pour confirmer que les exigences de durabilité du béton peuvent être respectées.
    3.0.7 sable utilisé pour les bétons techniques importants, l'inspection de l'activité alcaline des agrégats doit être effectuée par la méthode chimique et la méthode de la longueur du mortier. Lorsqu'il est jugé potentiellement dangereux à la suite des tests ci - dessus, les mesures suivantes doivent être prises:
    3.0.7.1 utilisation de ciment contenant moins de 0,6% d'alcalins ou d'alcalins inhibiteurs– –Le dopant de la réaction d'agrégat;
    3.0.7.2 lors de l'utilisation d'adjuvants contenant des ions potassium et sodium, des essais spécialisés doivent être effectués.
    3.0.8 lorsque le béton est formulé avec du sable marin, sa teneur en ions chlorures doit être conforme aux dispositions suivantes:
    3.0.8.1 béton parabolique, la teneur en ions chlorure dans le sable marin n'est pas limitée;
    3.0.8.2 pour le béton armé, la teneur en ions chlorures du sable marin ne doit pas dépasser 0,06% (en pourcentage du poids du sable sec, idem);
    3.0.8.3 sable marin non approprié pour le béton précontraint. Si le sable marin doit être utilisé, il doit être rincé à l'eau douce et sa teneur en ions chlorures ne doit pas dépasser 0,02%.
    4 acceptation, transport et empilage
    4.0.1 l'unité d'approvisionnement doit fournir un certificat de conformité du produit ou un rapport d'inspection de la qualité. Les unités d'achat doivent être acceptées par lots selon les mêmes spécifications d'origine. Ceux qui sont transportés avec de grands outils (par exemple, train, cargo, voiture) sont acceptés en lots de 400m3 ou 600t. Ceux qui sont transportés avec de petits outils tels que des chariots, etc., sont acceptés en lots de 200M3 ou 300T. Le nombre ci - dessus est insuffisant.
    4.0.2 chaque lot d'acceptation doit faire l'objet, au minimum, d'une inspection de la granulométrie, de la teneur en boue et de la teneur en boue.
    S'il s'agit de sable marin, sa teneur en ions chlorures doit également être vérifiée. Pour les travaux importants ou les travaux spéciaux devraient ajouter des éléments de détection en fonction des exigences de l'ingénierie. En cas de doute quant à l'admissibilité d'autres indicateurs, il convient de les vérifier.
    Lorsque la qualité est relativement stable et la quantité d'alimentation est grande, elle peut être inspectée régulièrement.
    Lors de l'utilisation de sable provenant de sources nouvelles, l'unité de fourniture doit effectuer une inspection complète conformément aux exigences de qualité du chapitre 3.
    4.0.3 le contenu du rapport de détection de la qualité de l'unité d'utilisation doit comprendre: l'unité déléguée; Numéro de l'échantillon; Le nom de l’œuvre; Origine et nom de l'échantillon; Le nombre de représentants; Les conditions de détection; Base de détection; Détecter les projets; Les résultats de la détection; Conclusion, etc. Le format du rapport de détection peut être consulté à l'annexe A.
    4.0.4 acceptation quantitative du sable, qui peut être calculée en poids ou en volume.
    La détermination du poids peut être basée sur un poids - métrique de voiture ou une ligne de flottaison de navire. Le volume de détermination peut être basé sur le volume de la peau ou du bateau. Lors du transport avec d'autres petits outils, la quantité peut être déterminée.
    4.0.5 sable pendant le transport, le chargement, le déchargement et l'empilage, il faut empêcher la séparation et le mélange d'impuretés et les empiler séparément selon l'origine, l'espèce et les spécifications.
    5 Échantillonnage et rétrécissement
    5.1 Échantillonnage
    5.1.1 La méthode d'échantillonnage de chaque lot d'acceptation doit être appliquée comme suit:
    5.1.1.1 lors de l'échantillonnage sur la pile, les sites d'échantillonnage doivent être répartis uniformément. La couche superficielle du site d'échantillonnage est éradiquée avant l'échantillonnage. On prélève ensuite un total de 8 portions de sable à peu près égales de chaque site pour constituer un ensemble d'échantillons;
    5.1.1.2 lors de l'échantillonnage à partir d'un transporteur à courroie, 4 échantillons de sable doivent être prélevés à l'aide d'un dispositif d'alimentation à la sortie de la queue du transporteur à courroie pour constituer un groupe;
    5.1.1.3 lors de l'échantillonnage à bord de trains, d'automobiles et de navires de charge, huit échantillons de sable à peu près égaux ont été prélevés à différents endroits et à différentes profondeurs pour former un groupe d'échantillons.
    5.1.2 si l'inspection n'est pas satisfaisante, un nouvel échantillonnage doit être effectué. Pour les non - conformités, une double vérification est effectuée et s'il reste un échantillon qui ne satisfait pas aux exigences de la norme, il doit être traité comme non - conforme.
    Note: si l'on constate que la qualité du sable contenu dans les sections (voitures, cargos) varie considérablement d'une section à l'autre, chaque train (voitures, cargos) dont la qualité est douteuse doit être échantillonné et accepté séparément.
    5.1.3 nombre d'échantillons prélevés par groupe. Pour chaque essai individuel, il ne doit pas être inférieur au nombre réduit d'échantillons prescrit au tableau 5.1.3; Lorsque plusieurs essais doivent être effectués, plusieurs essais différents peuvent être effectués sur le même groupe d'échantillons si l'on peut s'assurer que les résultats d'un essai ne sont pas affectés par ceux d'un autre essai.
    5.1.4 chaque groupe d'échantillons doit être correctement emballé pour éviter la dispersion de matières fines et prévenir la contamination. Et joindre une carte d'échantillon indiquant le numéro de l'échantillon, le temps d'échantillonnage, la quantité représentative, l'origine, la quantité d'échantillon, l'article d'inspection requis et la méthode d'échantillonnage, etc.
    5.2 retrait de l'échantillon
    5.2.1 retrait de l'échantillon on peut choisir l'une des deux méthodes suivantes:
    5.2.1.1 avec le dévidoir (voir fig. 5.2.1): agiter et homogénéiser l'échantillon à l'état humide, puis laisser passer l'échantillon à travers le dévidoir. Laissez l'une des portions dans la trémie de ramassage. Répétez le processus ci - dessus avec une autre portion à travers le distributeur jusqu'à ce que l'échantillon soit réduit à la quantité requise pour l'essai.
    5.2.1.2 retrait artificiel par quadripartition: placer chaque groupe d'échantillons prélevés sur une plaque, agiter et homogénéiser à l'état humide et empiler en morceaux d'une épaisseur d'environ 20 mm“Le gâteau rond« et. Puis le long de deux diamètres perpendiculaires l'un à l'autre“Le gâteau rond« etDiviser en quatre parties à peu près égales, prendre les deux parties diagonales et remuer et empiler“Le gâteau rond« et. Répétez le processus ci - dessus jusqu'à ce que la quantité de matériau après retrait soit légèrement supérieure à ce qui est nécessaire pour effectuer l'essai.
    5.2.2 pour les échantillons de sable moins nombreux (dans le cas d'essais individuels), on peut utiliser un échantillon de sable brut plus sec, mais on le rétracte en agitant soigneusement.
    Les échantillons utilisés pour l'examen de la densité et de la densité compactes et de la teneur en eau du sable peuvent être testés sans retrait, directement après agitation.
    6 méthode d'inspection
    6.1 essai d'analyse du sable au tamis
    6.1.1 cette méthode s'applique à la détermination de la granulométrie et du module de finesse du sable naturel pour béton ordinaire.
    6.1.2 L'essai d'analyse du tamis doit être effectué avec l'appareillage suivant:
    (1) tamis d'essai– –Tamis à trous ronds avec des alésages de 10,0, 5,00, 2,50 mm et Tamis à trous carrés avec des alésages de 1,25, 0630, 0315, 0160 mm, ainsi qu'un châssis et un couvercle pour le tamis avec un cadre de tamis de 300 mm ou 200 mm. Ses exigences en matière de qualité des produits doivent être conformes aux dispositions de la norme nationale en vigueur, les tamis d'essai;
    (2) Balance– –Pesez 1000g, sentez 1g;
    (3) Shaker la machine d'écran;
    (4) le four– –Peut contrôler la température à 105±５℃;
    (5) disques peu profonds et brosses à poils durs et souples, etc.
    6.1.3 La préparation de l'échantillon doit être conforme aux dispositions suivantes:
    Le retrait est effectué selon la méthode de retrait décrite à la section 5.2. Les échantillons utilisés pour l'analyse au tamis ne doivent pas avoir une granulométrie supérieure à 10 mm. L'échantillon doit d'abord passer à travers un tamis de 10 mm avant l'essai et calculer le pourcentage de tamis restant. Peser ensuite au moins 550 g de chaque échantillon en deux parties, verser séparément dans deux assiettes peu profondes, à 105±５℃Sécher à poids constant à température. Laisser refroidir à température ambiante pour servir.
    Note: par poids constant, on entend que la différence entre les deux pesées avant et après est inférieure à la précision de pesée requise pour cet essai si l'intervalle entre deux pesées adjacentes n'est pas supérieur à 3 h (identique).
    6.1.4 l'essai d'analyse du tamis doit être effectué comme suit:
    6.1.4.1 peser exactement 500 g de l'échantillon séché et le placer sur le tamis supérieur (c'est - à - dire un tamis à mailles de 5 mm) d'un tamis à gaine, dans l'ordre des tailles de mailles (grands trous sur le dessus et petits trous sur le dessous); Charger le tamis de manche dans la machine à tamiser à agitation pour la fixation, le temps de tamisage est d'environ 10 minutes; On prélève ensuite les tamis à manche, puis on les Tamise à la main un par un sur des plateaux peu profonds nettoyés, dans l'ordre de la taille des mailles, jusqu'à ce que le débit de tamisage par minute n'excède pas 0,1% de la quantité totale de l'échantillon, les particules qui passent soient incorporées dans le tamis suivant et tamisées avec l'échantillon dans le tamis suivant, dans cet ordre, jusqu'à ce que chaque tamis soit entièrement tamisé;
    Note:①Lorsque l'échantillon est du sable particulièrement fin, ajoutez un tamis à trous carrés de 0080 au tamisage.
    ②Si l'échantillon contient plus de 5% de boue, il doit d'abord être lavé à l'eau, puis séché à poids constant avant d'être tamisé.
    ③Lorsque la machine à tamis sans agitation peut être remplacée par un tamis à main.
    6.1.4.2 au moment de l'arbitrage, l'échantillon d'essai ne doit pas avoir plus de marge de tamisage sur chaque tamis (6.1.4)–1) quantité de formule:
    Sinon, cet échantillon résiduel de tamis doit être divisé en deux, tamisé à nouveau et avec la somme de sa marge de tamisage comme marge de tamisage.
    6.1.4.3 la somme de la marge de tamisage mesurée et de la quantité restante dans le châssis pour tous les tamis ne doit pas différer de plus de 1% par rapport à la quantité totale de l'échantillon avant tamisage, en tenant compte du poids de l'échantillon restant dans chaque tamis (à 1 G près).
    6.1.5 les résultats de l'essai d'analyse du tamis doivent être calculés comme suit:
    6.1.5.1 calculer le pourcentage de tamis résiduels (marge de tamis sur chaque tamis divisée par le pourcentage de la quantité totale d'échantillon) avec une précision de 0,1%;
    6.1.5.2 calculer le pourcentage cumulé de résidus de tamis (la somme du pourcentage de résidus de tamis comptés sur ce tamis et du pourcentage de résidus de tamis comptés sur chaque tamis supérieur à ce tamis), avec une précision de 1%;
    6.1.5.3 déterminer la distribution de la granulométrie de l'échantillon en fonction du pourcentage cumulé de résidus de tamis de chaque tamis;
    6.1.5.4 calcul du module de finesse du sable par pressionμF (précis à 0,01);
    6.1.5.5 l'épreuve de criblage doit être effectuée avec deux échantillons d'essai en parallèle. Le module de finesse est déterminé par la moyenne arithmétique des résultats des deux essais (avec une précision de 0,1). Si la différence entre les modules de finesse résultant des deux essais est supérieure à 0,20, l'échantillon doit être repris pour l'essai.
    6.2 essai de densité apparente du sable (méthode standard)
    6.2.1 cette méthode s'applique à la détermination de la densité apparente du sable.
    6.2.2 l'essai de densité apparente doit être effectué avec les appareils suivants:
    (1) Balance– –Pesez 1000g, sentez 1g;
    (2) bouteille de capacité– –５００ｍ Ｌ；
    (3) séchoir, assiette peu profonde, cuillère en aluminium, thermomètre, etc.;
    (4) le four– –Peut contrôler la température à 105±５℃;
    (5) bécher– –５００ｍ Ｌ。
    6.2.3 la préparation de l'échantillon doit être conforme aux dispositions suivantes:
    Échantillons réduits à environ 650 G à une température de 105±５℃Sécher à poids constant dans un four et refroidir à température ambiante dans un sécheur.
    6.2.4 l'essai de densité apparente doit être effectué comme suit:
    6.2.4.1 peser 300 g (M0) de l'échantillon séché dans une bouteille jaugée contenant une demi - bouteille d'eau bouillie à froid;
    6.2.4.2 agiter la Fiole jaugée de manière à ce que l'échantillon soit suffisamment agité dans l'eau pour éliminer les bulles d'air, fermer le bouchon de la fiole et laisser reposer pendant environ 24 heures. Ajouter ensuite de l'eau avec le compte - gouttes, de sorte que la surface de l'eau soit au niveau de la ligne d'échelle du goulot d'étranglement, puis serrer le bouchon de la bouteille et sécher l'humidité extérieure de la bouteille, peser son poids (M1);
    6.2.4.3 verser l'eau et l'échantillon dans le flacon, laver les surfaces intérieures et extérieures du flacon et injecter à nouveau dans le flacon une eau dont la température ne diffère pas de celle du paragraphe 6.2.4.2 de plus de 2℃L'eau bouillie froide à la ligne d'échelle de goulot d'étranglement. Serrer le bouchon de la bouteille et sécher l'humidité extérieure de la bouteille, peser son poids (m2).
    Remarque: la température de l'eau doit être mesurée et contrôlée pendant l'essai de densité apparente du sable, chaque pesage de l'essai peut être à 15℃à 25℃Réalisée dans la plage de température. Depuis 2h après le repos de l'échantillon avec de l'eau jusqu'à la fin de l'essai, sa température ne doit pas différer de plus de 2℃- Oui.
    6.2.5 densité apparenteρDoit être calculé par pression (avec précision à 10 kg)/ｍ３）：
    Prendre comme valeur de détermination la moyenne arithmétique des résultats des deux essais, par exemple lorsque la différence entre les résultats des deux essais est supérieure à 20 kg/En m3, les échantillons doivent être prélevés à nouveau pour l'essai.
    6.3 essai de densité apparente du sable (méthode facile)
    6.3.1 cette méthode s'applique à la détermination de la densité apparente du sable.
    6.3.2 la détermination de la densité apparente par cette méthode doit être effectuée au moyen des instruments suivants:
    (1) Balance– –Peser 100 g, sentir 0,1 g;
    (2) bouteille de Li– –Capacité 250ml;
    (3) pour les autres instruments et équipements, il est fait référence à la clause 6.2.2.
    6.3.3 la préparation des échantillons d'essai doit être conforme aux dispositions suivantes:
    Rétrécissement de l'échantillon à environ 120 G à l'état humide par la méthode du quart, à 105±５℃Le four est séché à poids constant et refroidi à température ambiante dans un sécheur, divisé en deux parties à peu près égales.
    6.3.4 la détermination de la densité apparente par cette méthode doit être effectuée comme suit:
    6.3.4.1 injecter de l'eau bouillie froide dans la bouteille de Li jusqu'à une certaine échelle, sécher l'eau attachée à l'intérieur du goulot d'étranglement et enregistrer le volume d'eau (V1);
    6.3.4.2 peser 50 g (M0) de l'échantillon d'essai séché, xuxu dans une bouteille Li contenant de l'eau;
    6.3.4.3 une fois que tous les échantillons ont été introduits dans la bouteille, laver les échantillons collés au goulot d'étranglement et à la paroi de la bouteille dans l'eau avec l'eau contenue dans la bouteille, agiter la bouteille de Lee pour éliminer les bulles d'air et, après environ 24 H de repos, enregistrer le volume (V2) après élévation de la surface de l'eau dans la bouteille.
    Remarque: la température de l'eau doit être mesurée et contrôlée pendant l'essai de densité apparente du sable, ce qui est permis entre 15 et 25℃La détermination volumétrique est effectuée dans la plage de température, mais la différence de température entre les deux déterminations volumétriques (par référence à V1 et v2) ne doit pas être supérieure à 2.℃- Oui.
    À partir de 2h après le repos de l'échantillon avec de l'eau jusqu'à la fin de l'enregistrement de l'élévation de la surface de l'eau dans la bouteille, sa température ne doit pas différer de plus de 2℃- Oui.
    6.3.5 densité apparenteρDoit être calculé par pression (avec précision à 10 kg)/ｍ３）：
    6.4 essai d'absorption d'eau du sable
    6.4.1 la présente méthode s'applique à la détermination de l'absorption d'eau du sable, c'est - à - dire à la détermination de l'absorption d'eau à sec de la surface saturée par rapport au poids au séchage.
    6.4.2 l'essai de teneur en eau doit être effectué avec les appareils suivants:
    (1) Balance– –Pesez 1000g, sentez 1g;
    (2) moule d'essai sec de surface saturée et poids environ 340±Une barre de 15 g en acier (voir fig. 6.4.2);
    6.4.3 la préparation de l'échantillon doit être conforme aux dispositions suivantes:
    Préparation de l'échantillon sec de surface saturée, est de rétrécir l'échantillon à environ 1000 g à l'état humide par la méthode des quatre parties, bien agiter et diviser en deux parties, respectivement dans un plat peu profond ou un autre récipient approprié, injecter de l'eau claire, de sorte que la surface de l'eau est d'environ 20 mm au - dessus de la surface de l'échantillon (contrôle de la température de l'eau à 20)±５℃). Agiter en continu avec une tige de verre pendant 5 min pour éliminer les bulles d'air. Après 24 H de repos, verser soigneusement l'eau sur l'échantillon et aspirer le reste de l'eau à l'aide d'une paille. Ensuite, étalez l'échantillon dans un plat, soufflez doucement dans un vent chaud avec un sèche - cheveux à main et remuez constamment l'échantillon pour que l'humidité de la surface du sable s'évapore uniformément à chaque endroit. Ensuite, l'échantillon est rempli en vrac une fois dans le moule d'essai sec à surface saturée, tamponné 25 fois, la surface d'extrémité de la tige de tamponnage n'est pas plus de 10 mm de la surface de l'échantillon, si elle tombe librement, après le tamponnage, le vide laissé ne doit plus être rempli, soulever le moule d'essai de la direction verticale xuxu. Si le moule d'essai est 6.4.3–A) pour la forme, indiquer que le sable contient encore de l'eau de surface, continuer à sécher à l'air chaud selon la méthode décrite ci - dessus et procéder à l'essai selon la méthode décrite ci - dessus jusqu'à ce que l'échantillon d'essai soit conforme à la figure 6.4.3 après que le moule a été levé;–B) jusqu'à la forme. Si le moule d'essai est levé, l'échantillon est présenté à la figure 6.4.3–C) la forme, alors l'échantillon est trop sec, à ce stade, l'échantillon doit être arrosé d'environ 55 ML, bien remuer et laisser reposer dans un récipient fermé pendant 30 minutes, puis procéder à l'essai comme décrit ci - dessus jusqu'à ce que l'échantillon atteigne la figure 6.4.3.–B) jusqu'à la forme.
    6.4.4 l'essai d'absorption d'eau doit être effectué comme suit:
    Peser immédiatement un échantillon sec de surface saturée de 500 g dans une tasse de poids connu (M1) à une température de 105±５℃Après séchage à poids constant dans le four et refroidissement à température ambiante dans le sécheur, peser le poids total de l'échantillon sec avec le bécher (m2).
    6.4.5 absorption d'eauωｗαIl doit être calculé par pression (avec une précision de 0,1%):
    Si l'on prend comme valeur de détermination la moyenne arithmétique des résultats des deux essais et si la différence entre les résultats des deux essais est supérieure à 0,2%, on prélève à nouveau un échantillon pour l'essai.
    6.5 essai de densité empilée et compacte du sable
    6.5.1 cette méthode s'applique à la détermination de la densité apparente, de la densité compacte et du taux de vide du sable.
    6.5.2 Les essais de densité apparente et de densité compacte doivent être effectués avec les instruments suivants:
    (1) Échelle– –Pesez 5000g, sentez 5G;
    (2) cartouche de capacité– –Métallique, cylindrique, diamètre intérieur 108 mm, hauteur libre 109 mm, épaisseur de la paroi de la cartouche 2 mm, volume d'environ 1 L, épaisseur de la base de la cartouche 5 mm;
    3° un entonnoir (voir figure 6.5.2) ou une cuillère en aluminium;
    (4) le four– –Peut contrôler la température à 105±５℃;
    (5) règle droite, assiette peu profonde, etc.
    6.5.3 la préparation de l'échantillon doit être conforme aux dispositions suivantes:
    L'échantillon est emballé dans un plat peu profond d'environ 3L, à une température de 105±５℃Sécher au four à poids constant, retirer et refroidir à la température ambiante, tamiser avec un tamis de 5 mm de diamètre, diviser en deux parties à peu près égales. S'il y a des grumeaux après séchage de l'échantillon, il doit être pincé avant l'essai.
    6.5.4 les essais de densité apparente et de densité compacte doivent être effectués comme suit:
    6.5.4.1 densité d'empilement: Prenez un échantillon, utilisez un entonnoir ou une cuillère en aluminium, chargez - le dans le cylindre de capacité (l'orifice de sortie de l'entonnoir ou la cuillère ne doit pas dépasser 50 mm de l'orifice du cylindre de capacité) jusqu'à ce que l'échantillon soit plein et dépasse l'orifice du cylindre de capacité. L'échantillon excédentaire est ensuite rasé à l'aide d'une règle droite dans deux directions opposées le long de l'axe de l'embouchure de la cartouche,Calcul du volume de la cartouche:
    Annexe A formulaire de rapport d'essai de sable
    Annexe B description des termes de cette spécification
    B.0.1 afin de faciliter l'application des dispositions de la présente spécification, les mots qui diffèrent par la rigueur des exigences sont expliqués comme suit:
    B.0.1.1 mots qui signifient strictement que ce n'est pas possible:
    Adoption du mot positif“doit« et;
    Adoption du mot opposé“Strictement interdit« et- Oui.
    B.0.1.2 mots qui signifient strict, ce qui devrait normalement être fait:
    Adoption du mot positif“Devrait« et;
    Adoption du mot opposé“Ne devrait pas« etou“Ne doit pas« et- Oui.
    B.0.1.3 signifie qu'un peu de choix est permis, mots qui devraient être faits en premier lorsque la condition le permet:
    Adoption du mot positif“Approprié« etou“Pouvoir« et;
    Adoption du mot opposé“Ne convient pas« et- Oui.
    La disposition b.0.2 indique qu'elle doit être appliquée conformément aux autres normes et spécifications pertinentes, comme suit:“Doit être pressée…exécuter« etou“Doit être conforme…Requis (ou prescrit)« etNe doit pas être exécuté selon la norme ou la spécification“Peut être référencé…Exigences (ou prescriptions)« et- Oui.
    Instructions supplémentaires
    Unité rédactrice en chef de cette norme, unités participantes
    Et liste des principaux rédacteurs
    Rédacteur en chef: Académie chinoise des sciences de la construction
    Unité participante: Institut de recherche et de design en sciences de l'architecture de la province du Shaanxi
    Institut de construction cryogénique de la province du Heilongjiang
    Institut de recherche et de design chinois
    Institut de recherche et de design en sciences de l'architecture de la province du Sichuan
    Institut de recherche architecturale de la province du Fujian
    Shanghai Construction Matériaux d 'ingénierie société
    Institut des sciences du bâtiment de la province du Shandong
    Institut général de recherche en construction du Ministère de la métallurgie
    Henan Institut de recherche et de design en matériaux de construction
    Rédacteur principal: Jian Wen Lu Tian guiru Zhang manœuvre Zhou yicang Xiong Zong Lisoulan Ho - Chi - Shen Yi Geng Jiayi Le Buckingham Wu Ruijin