Le nom de la machine de nettoyage de bouchons de colle est ciyi est la machine de nettoyage de bouchons de colle, généralement utilisée dans l'industrie pharmaceutique, avec les exigences de GMP de plus en plus élevées, l'industrie pharmaceutique accorde de plus en plus d'importance au nettoyage des bouchons de colle, le nettoyage des bouchons de colle est passé par un long processus du nettoyage à la main de tianchu, au nettoyage entièrement automatique.
Les gens de tanachu commencent par le lavage à la main, car la connaissance du bouchon de colle est limitée, et le lavage à la main ne nécessite pas d'équipement complexe, juste des ustensiles simples, en raison de la simplicité de l'opération, les gens affirment son effet de nettoyage. Cette méthode a été maintenue pendant une longue période. Mais peu à peu, les gens ont compris les limites du nettoyage à la main, une grande consommation d'énergie, un long temps de fonctionnement et une qualité de nettoyage instable. Ainsi, a commencé à innover, en utilisant des méthodes d'agitation mécanique pour effectuer le nettoyage, qui se caractérise par; L'équipement est simple, la qualité de nettoyage est relativement stable et réduit l'intensité du travail des opérateurs.
Informations de base:
Mais en raison des caractéristiques du nettoyage par agitation mécanique, le degré de nettoyage du bouchon de colle n'est jamais élevé. Et la différence de qualité est également plus grande. La raison pour laquelle il a été constaté que le mouvement relatif du bouchon de colle dans l'eau était trop rapide pour produire une augmentation du coefficient de frottement relatif avec la paroi du récipient de nettoyage et que la collision du bouchon de colle avec la roue d'agitation endommageait la surface du bouchon de colle. Les gens ont commencé à utiliser la méthode de pulvérisation et de rinçage pour le nettoyage du bouchon de colle, cette méthode a été maintenue pendant une longue période, les gens ont également trouvé de nouveaux problèmes, en raison des caractéristiques géométriques du bouchon de colle, il est toujours difficile de nettoyer soigneusement les yeux du bouchon de colle, et, le nettoyage n'est pas très efficace et prend beaucoup de temps. Ensuite, diverses méthodes de nettoyage du bouchon de colle sont apparues successivement, plus typiques sont "le vide de mousse" et "l'impact de la vapeur d'eau".
Ils ont des caractéristiques évidentes, une efficacité de nettoyage élevée et un temps court, le champ se démarque; Le processus de nettoyage de la surface du bouchon de colle a atteint les caractéristiques presque sans dommage, de sorte que ces deux méthodes sont appelées méthodes de nettoyage sans dommage. Son principe de fonctionnement est;
Le dévésiculage sous vide est: lorsque le bouchon de colle entre dans l'eau, en raison de l'hydrophobie de la surface du bouchon de colle et de l'action de la tension de l'eau, les petites bulles d'air seront collées sur le côté des petites particules collées, en utilisant le vide, les bulles d'air collées par le bouchon de colle sont dévésiculées, de sorte que les particules collées sur le bouchon de colle et les impuretés sont dispersées dans l'eau après avoir
L'impact de la soude est: l'utilisation d'un flux d'air à grande vitesse pour inonder le bouchon de colle immergé dans l'eau, lorsque le bouchon de colle est soumis à un impact instantané et à un changement de pression instantané, provoquant un changement de direction du mouvement du bouchon de colle et un changement de la partie touchée, ce qui entraîne une vibration du bouchon de colle, de sorte que les particules et les impuretés qui adhèrent à la surface du bouchon de colle, sont vibrations répétées et répétées par action continue et sont emportées Avec cela, l'eau est rapidement complétée par un tourbillon autour du bouchon de colle changeant, jouant en outre le rôle d'impuretés fines collées sur la surface du bouchon de colle, le bouchon de colle est nettoyé dans le processus.
Processus de travail:
La machine de nettoyage et de séchage de couvercle en aluminium entièrement automatique est conçue et fabriquée par le personnel scientifique de notre usine, conformément aux spécifications « gmp» de l'industrie pharmaceutique Guo et aux exigences de la mécatronique. Le lavage, le séchage, la stérilisation sont effectués dans le même compartiment fermé, éliminant la contamination croisée, est un équipement spécial pour le lavage des couvercles en aluminium dans l'industrie pharmaceutique.
Les composants biliaires internes de cet équipement sont fabriqués à partir de matériaux en acier inoxydable 316, le boîtier est fabriqué à partir de matériaux en acier inoxydable 304, les principaux accessoires et composants électroniques sont tous fabriqués à partir de produits entrants, résistant à la pression, résistant aux ultrasons à haute température et les roulements, les joints, Les joints sont tous fabriqués à partir de matériaux spéciaux. Le traitement du couvercle en aluminium du produit utilise le chargement manuel, le nettoyage par ultrasons, la stérilisation au vent à cycle thermique, le séchage et le processus d'alimentation automatique en spirale. Le couvercle en aluminium est lavé, stérilisé, séché, à l'alimentation automatique sous l'action de nombreuses techniques telles que le jet puissant, le roulement lent, les ultrasons et autres. L'ensemble du processus est complété par une opération automatique sous le contrôle du Contrôleur PLC, sans ordre de rotation intermédiaire et sans contamination croisée. L'état de fonctionnement de la machine pour chaque processus peut être affiché dynamiquement sur l'écran, la bouteille de fonctionnement intuitive de l'unité est enregistrée automatiquement par l'enregistreur pour la température de chaque processus afin de l'archiver pour consultation et impression. L'ensemble du processus a un degré élevé d'automatisation, une faible intensité de travail, une opération facile, des économies d'énergie, une bonne qualité de traitement des couvercles en aluminium, des performances techniques Guo, est l'équipement de choix pour le nettoyage des couvercles en aluminium dans l'industrie pharmaceutique.
I. principaux paramètres de performance technique
1, capacité de production: 5 - 80000 PCS / Batch 2, taille de la cartouche de nettoyage: ≈ 450 × 600mm3, niveau de purification: 50000 CLASS 5, chauffage électrique: 12kw 6, chauffage de l'eau: 4kw7, puissance du ventilateur: 2.1kw8, moteur de broche: 1.5kw9, moteur d'entrée d'air: 0.9kw10, moteur d'évacuation d'air: 0.9kw11, méthode de stérilisation: séchage stérilisé à l'air chaud. 12, température de stérilisation: température ambiante - - 125 ℃ (réglable) 13, puissance totale de l'équipement: environ 32,1 kW. 14, source d'alimentation: 380v 50hz, triphasé cinq fils 15, taille de référence de l'équipement: 2000 × 1800 × 2000 (l × W × h)
II. Processus opérationnel
Le couvercle en aluminium est incorporé dans le seau de nettoyage par l'entrée d'alimentation, l'alimentation et l'entrée d'eau peuvent être effectuées en même temps, lorsque le niveau d'eau atteint la hauteur spécifiée, le capteur de niveau d'eau agit pour arrêter automatiquement l'entrée d'eau. Le lavage est effectué après la fin de l'alimentation en eau. En tournant le tambour, l'ouverture de l'entrée secondaire d'eau permet à la saleté flottant à la surface de l'eau d'être évacuée de la sortie de déversement, tandis que le nettoyage est effectué, le temps de nettoyage peut être pré - réglé par l'écran tactile. Le temps de nettoyage à toutes les parties ci - dessus réinitialiser pour ouvrir l'électrovanne d'égout, vidanger l'eau, puis fermer l'électrovanne d'égout, réinjecter l'eau pour le nettoyage de finition, le processus de nettoyage de finition par ultrasons s'ouvre automatiquement, la circulation de l'eau pulvérise, le tambour tourne, payer l'eau d'entrée pour ouvrir. Une fois le lavage de finition terminé, ouvrez l'électrovanne de vidange et vidangez à nouveau le liquide. Après le lavage, le séchage, la stérilisation sont effectués. Appuyez sur le bouton d'alimentation une fois qualifié pour l'alimentation.
La structure de la machine de nettoyage est composée d'un moteur principal à vitesse variable, d'un arbre de transmission principal, d'un seau de nettoyage, d'une cuve de nettoyage, d'une pompe à eau, d'un filtre à eau, d'un nettoyeur à ultrasons haute puissance, ainsi que d'une partie de commande électrique et d'autres composants, avec une structure raisonnable et un fonctionnement facile.
1, le Contrôleur de transmission principal est l'adoption du régulateur de fréquence de conversion importé, petite taille, grande plage de réglage de la vitesse, facile à utiliser
La cuve de nettoyage est un corps de cuve circulaire à paroi de livre, avec une circonférence couverte de trous de tamis, à l'intérieur de laquelle se trouve un volet de brassage, l'extrémité arrière étant couplée à la broche de transmission.
La cuve de nettoyage est une structure carrée en acier inoxydable entièrement étanche, avec des fentes de trop - plein sur les parois latérales, un tuyau d'égout sous, une pompe de circulation externe et un filtre.
4, le système de conduite est installé à l'arrière de l'unité principale, équipé de différentes spécifications de l'électrovanne, l'ensemble de l'entrée et du drainage est contrôlé automatiquement par l'électrovanne, l'eau de circulation après filtration par un filtre de précision (0,22 υ) est pulvérisée dans le réservoir de nettoyage, garantissant la pureté de la qualité de l'eau.
5, la partie supérieure est équipée d'un nouveau vent, d'un anneau de vent, d'une soupape d'évacuation d'air. Le volume d'air peut être contrôlé selon les besoins, le Centre est équipé d'un ventilateur, d'un chauffage électrique, formant un cycle d'air chaud complet pour la stérilisation par séchage et le chauffage. L'ensemble de la procédure se fait successivement par alimentation - entrée d'eau - lavage grossier - drainage - finition - drainage - séchage - stérilisation - sortie. Lorsque vous avez terminé, appuyez sur arrêter pour terminer le processus.