Gb4943.1 testeur de résistance aux rayures

Gb4943.1 testeur de résistance aux rayures

Présentation du produit
Ce dispositif est basé surGB4943.1-2011第2.10.8.4Les termes,IEC60950第2.10.8.4Les termes,GB4706.1第21.2Termes etIEC60335-1第21.2Les exigences des articles pertinents sont conçus pour la fabrication, adaptés pour les appareils électroménagers et produits similaires avec isolation solide des composants facilement accessibles ou des plaques imprimées pour les essais de rayure, garantissant que le matériau a une résistance suffisante sans être percé par des outils tranchants.
Cette machine adoptePLC+Le système de contrôle de l'écran tactile, l'entraînement du moteur pas à pas, la distance de rayure, le nombre de rayures et la vitesse de rayure peuvent être prédéfinis,90°L'angle tourne automatiquement pour réaliser facilement le test de rayure dans les deux sens de l'aspect. L'appareil a une performance stable, un fonctionnement en un clic, c'est un équipement d'inspection professionnel de laboratoire.

Principe d'essai et structure

Principe de test: le test de résistance aux rayures du revêtement utilise des aiguilles en acier trempées et dures pour les rayures,L'extrémité de l'aiguille en acier doit être conique,Le coin supérieur est40°, son extrémité supérieure doit être arrondie et polie, le rayon de l'arrondi est0,25 mm ± 0,02 mm.Les rayures passent par cinq paires de parties conductrices, y compris leur intervalle intermédiaire, qui doit être le site soumis à un gradient de potentiel Z important au moment de l'essai. Lors de l'exécution d'un test de rayure, dans le maintien de l'aiguille avec le niveau80 - 85°Lorsque, avec20 mm/s ± 5 mm/sVitesse pour faire des rayures. Une charge appropriée doit être ajoutée à l'aiguille en acier pour que cette aiguille puisse être appliquée dans la direction de son axe10N ± 0,5NLa force d'application, chaque intervalle de rayure doit être au moins5 mmEt le bord de l'échantillon doit également être au moins à distance5 mm- Oui.

Application et exigences techniques du testeur de rayures dans GB 4943.1 GB 4943.1 sécurité des équipements de technologie de l'information - partie 1: Exigences générales est la norme de base de la sécurité des équipements de technologie de l'information dans notre pays, dans laquelle le testeur de rayures est utilisé pour évaluer la résistance à la rayure de la surface des matériaux non métalliques tels que le boîtier de l'équipement, les pièces de fonctionnement et autres, pour vérifier si elle sera cassée, fissurée en utilisation normale ou légèrement frottée, grattée, et éviter ainsi le risque de choc électrique provoqué par l'exposition des composants chargés internes. I. l'objectif de l'essai confirme la dureté de surface et la résistance aux rayures des composants tels que le boîtier non métallique, les poignées, les boutons et autres, empêchant la rupture du matériau due aux rayures et aux rayures dans l'utilisation quotidienne (par exemple, nettoyage, toucher, déplacement), exposant les pièces dangereuses internes. Vérifier l'adhérence et la durabilité du revêtement ou du matériau non métallique lui - même, en évitant les risques de sécurité causés par la chute du revêtement (tels que les courts - circuits causés par la chute du revêtement conducteur). II. Champ d'application (requis conformément à la clause GB 4943.1) boîtiers non métalliques pour les équipements informatiques: tels que les boîtiers pour les ordinateurs hôtes, les imprimantes, les serveurs, les écrans, etc. Surface des composants opérationnels: par exemple, surface de contact non métallique pour les boutons, les boutons, les interrupteurs. Parties non métalliques accessibles à l'utilisateur: telles que les poignées de l'appareil, les supports, etc., où il est facile de gratter et de rayer. Iii. Paramètres techniques de base (spécification standard) différentes versions de GB 4943.1 sur les exigences de paramètres du testeur de rayures sont légèrement différentes, les paramètres de base doivent répondre aux points suivants: matériau de l'aiguille d'essai: généralement en carbure ou en acier trempé aiguille, la pointe de l'aiguille doit être polie à la rugosité spécifiée (généralement rₐ 0,2 ~ 0,4 μm). Forme: l'angle de pointe est plus de 90 ° ou 60 ° selon les exigences claires de la version standard. Lors de l'essai de force de chargement, une force normale constante doit être appliquée, avec une charge commune de 10 N, choisie en fonction du scénario d'utilisation de la pièce testée (par exemple, 5 N pour les zones fréquemment touchées et 20 n pour les zones susceptibles d'être grattées par une force extérieure). Vitesse de déplacement et vitesse de rayure de course: généralement 10 ~ 50 mm / S. Course d'éraflure: une seule éraflure d'au moins 50 mm de longueur ou couvrant la surface de contact critique de la pièce testée. La méthode d'essai utilise des rayures alternatives droites ou des rayures unidirectionnelles, déterminées en fonction des conditions d'utilisation réelles des composants; Pour les composants incurvés, il est nécessaire d'être équipé d'une pince adaptée garantissant que l'aiguille d'essai est perpendiculaire à la surface. Après l'essai (conformément aux exigences de la norme GB 4943.1), les composants testés doivent répondre aux conditions suivantes pour être jugés conformes: aucune rupture visible, fissuration, perforation de la surface, aucun délaminage ou décollement du matériau non métallique. Dans le cas d'un boîtier de protection pour les composants sous tension, les conducteurs sous tension ou les composants dangereux à l'intérieur ne doivent pas être exposés après une égratignure. Les composants de la catégorie des revêtements ne doivent pas présenter de grandes chutes et seules de légères rayures superficielles (sans exposition du substrat) sont autorisées. V. différence avec d'autres essais et différence avec l'essai de marteau à percussion à ressort: le marteau à percussion se concentre sur la résistance aux chocs, le testeur de rayures se concentre sur la résistance aux rayures. Différence avec le test de pression à bille: le test de pression à bille évalue la résistance à la déformation thermique des matériaux non métalliques et le test de rayure évalue la résistance mécanique au grattage. 6. Les précautions d'achat d'équipement nécessitent la sélection d'équipements conformes aux exigences de la version en vigueur de GB 4943.1, la préférence étant accordée à l'achat d'instruments avec certificat d'étalonnage CNAS. L'instrument doit être équipé d'un réglage précis de la charge et d'un contrôle de la stabilité de la vitesse, ainsi que d'aiguilles d'essai et de pinces incurvées à différents angles pour répondre aux divers besoins d'essai. L'équipement doit être équipé d'une fonction d'enregistrement du processus d'essai (p. ex. courbe de la force d'éraflure, données de course) pour faciliter la traçabilité du rapport d'essai.