Gx1280 nouveau broyeur pendulaire

Gx1280 nouveau broyeur pendulaire

Série GX nouveau SwingBroyeur de poudreIl est principalement utilisé dans le verre, le caoutchouc, les pesticides, la céramique, la peinture, les engrais phosphatés, la fabrication de papier et d'autres industries chimiques pour broyer des matériaux ininflammables et explosifs avec une dureté inférieure à sept sur l'échelle de Mohs et une humidité inférieure à 6%. Tels que le talc, la baryte, la calcite, le calcaire, le minerai de manganèse, le minerai de fer, le minerai de chrome, la pierre de quartz, le gypse, la bentonite, l'alumine, le kaolin, etc.

Principe de fonctionnement

Matériaux broyés par Concasseur à mâchoires en moins de 20mm matériaux, élévateur à godets élevé à la trémie de stockage, puis introduit quantitativement par la machine d'alimentation par courroie dans la cavité principale pour le broyage, la cavité principale prend appui sur le porte - prunier 4Rouleaux de broyageL'appareil tourne autour de l'axe central et le rouleau de broyage bascule vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge, ce qui rend le rouleau de broyage serréAnneaux de broyage, le rouleau de meulage tourne en même temps autour de l'axe du rouleau de meulage. La matière soulevée par la lame qui tourne est projetée entre le rouleau de meulage et l'anneau de meulage, atteignant l'action de broyage et de meulage due au roulement du rouleau de meulage. La poudre moulue est tambourinéeventilateurLe flux d'air soufflé dans le classificateur au - dessus de l'unité principale pour le tamisage, le gros passe toujours dans l'unité principale pour le broyage lourd, la finesse est conforme aux spécifications avec le vent dans le collecteur à double cyclone, après la collecte par le tuyau de sortie de poudre est le produit fini (la granulométrie du produit fini peut aller jusqu'à 400 Mesh), le flux d'air purifié par le tuyau à l'extrémité supérieure du collecteur à cyclone dans le ventilateur, la route du vent est en circulation, sauf le ventilateur à la Chambre de broyage est une pression positive, le flux d'air dans le reste de la ligne circule sous pression négative, l'hygiène intérieure est meilleure Comme la quantité d'eau contenue dans le matériau est soumise à l'évaporation thermique en gaz lors du broyage, les gaz rejetés dans les conduits d'air au niveau des jonctions de brides respectives, des orifices d'alimentation, etc., dans les lignes entraînent une augmentation du volume d'air dans le circuit de circulation, ces augmentations de volume d'air étant dirigées par les conduits de fuite entre la soufflante et l'unité principale vers le dépoussiéreur de fuite, la poudre apportée avec le flux d'air étant évacuée dans l'atmosphère par le sac en tissu du dépoussiéreur de fuite après avoir été collectée par le dépoussiéreur de fuite.

Principaux paramètres techniques

Principales caractéristiques techniques

1, amélioration de la machine principale: rouleau de meulage, anneau de meulage plus élevé, lame plus grande pour améliorer la surface de meulage et la force de meulage pour augmenter la production. Le dispositif de rouleau de broyage fait référence à la nouvelle conception invasive du joint d'huile flottant de type DF de la machine de mine de charbon, prolonge le cycle de remplissage, réduit considérablement le temps de maintenance, augmente efficacement le temps de production et augmente la production.

2, amélioration du réducteur: le réducteur est remplacé par un nouveau type de réducteur, la vitesse de rotation de la machine principale peut être modifiée par une seule vitesse de rotation pour ajuster la vitesse de rotation de la machine principale en fonction des besoins de l'utilisateur, améliorer la force de meulage pour augmenter la production.

3, amélioration du classificateur: le classificateur utilise un classificateur à turbine à cône à grande palette intégré, la taille des particules finies est ajustée arbitrairement dans les mailles 80 - 400, améliorant la précision de classement et la zone de passage du flux d'air.

4, amélioration du collecteur cyclonique: le collecteur cyclonique adopte un collecteur cyclonique surdimensionné avec une efficacité de collecte élevée.

5, amélioration du ventilateur: le ventilateur est remplacé par un ventilateur normal en ventilateur haute pression, la pression du vent est doublée, ce qui améliore considérablement la capacité de transport pneumatique.

6, rendement élevé et faible consommation d'énergie: le rendement augmente de plus de 30% par rapport au rendement du moulin 4r3220 d'origine.