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C - 1, 27ème étage, bâtiment est de Jingcheng, technologie, 668 Beijing East Road, Huangpu District, Shanghai
Équipement d'automatisation Cie., Ltd de Shanghai shensist
C - 1, 27ème étage, bâtiment est de Jingcheng, technologie, 668 Beijing East Road, Huangpu District, Shanghai
HYDAC capteur de pression hda4745 Series agent de vente
Le capteur de pression est un type de capteur couramment utilisé dans la pratique industrielle, qui est utilisé dans divers environnements industriels de contrôle automatique, impliquant l'hydroélectricité, le trafic ferroviaire, les bâtiments intelligents, le contrôle automatique de la production, la pétrochimie aérospatiale, les puits de pétrole, l'électricité, les navires, les machines - Outils, les pipelines et de nombreuses autres industries. Les séries de modèles les plus courants pour lesquels les capteurs de pression HYDAC hedeck sont représentatifs sont: série hda4840, série hda4700, série hda4400, série hda7400, etc. de nombreux niveaux de précision, de nombreuses plages de pression, de nombreux moyens de connexion et de nombreux modes de sortie sont disponibles pour l'utilisateur. La conception variée de l'installation, les gammes de pression multiples, les formes de sortie multiples, l'anti - interférence stable, les performances CEM et la conception robuste de la puce de capteur font des capteurs de pression HYDAC hedeck utilisés dans le secteur industriel et très appréciés par les utilisateurs. Il y a plus de méthodes pour déterminer la valeur de la force, la force peut être mesurée par des méthodes équilibrées avec la gravité connue, mais aussi par divers phénomènes physiques proportionnels à la force, tels que l'élasticité, la pression, le piézomagnétisme et d'autres effets. Les méthodes courantes de mesure de force peuvent être résumées en utilisant les effets dynamiques et statiques de la force. ① détermination de la valeur de la force par effet cinétique. Dans le champ gravitationnel, l'attraction gravitationnelle de la terre fait que les objets génèrent de la gravité, c'est - à - dire du poids. Ainsi, la force peut être mesurée par le poids d'un objet de masse connue quelque part dans le champ gravitationnel. ② utilisez l'effet statique pour déterminer la valeur de la force. L'effet statique de la force provoque une déformation de l'objet. Si l'objet est un élastomère, la quantité de déformation qu'il se déforme est directement proportionnelle à la force exercée dans la plage d'élasticité, selon la loi de Hooker. De cette façon, la quantité de déformation est mesurée pour connaître l'ampleur de la force. Un capteur de pression est un appareil de mesure de pression avec un boîtier, une interface de pression métallique et une sortie de signal de haut niveau. De nombreux capteurs sont équipés d'un boîtier circulaire en métal ou en plastique, en forme de barillet, avec une interface de pression à une extrémité et un câble ou un connecteur à l'autre. Ce type de capteur de pression à forte charge est couramment utilisé dans les environnements de température et de perturbations électromagnétiques. Les clients de l'industrie et du transport utilisent des capteurs de pression dans les systèmes de contrôle qui permettent la mesure et la surveillance de la pression de fluides tels que les liquides de refroidissement ou les lubrifiants. Dans le même temps, il est également capable de détecter la rétroaction des pointes de pression à temps, de détecter des problèmes tels que le blocage du système, ce qui permet de trouver une solution instantanée. Le capteur de pression est un type de capteur largement utilisé. Les capteurs de pression classiques sont dominés par des dispositifs de type mécano - Structural indiquant la pression par la déformation de l'élément élastique, mais cette structure est dimensionnée, lourde et ne permet pas d'obtenir un rendement électrique. Avec le développement de la technologie des semi - conducteurs, des capteurs de pression à semi - conducteurs sont également apparus. Il se caractérise par une petite taille, une masse légère, une grande précision et de bonnes caractéristiques de température. En particulier, avec le développement de la technologie MEMS, les capteurs à semi - conducteurs évoluent vers la miniaturisation et leur consommation d'énergie est faible et leur fiabilité élevée.
Le capteur de pression à deux fils est relativement simple, le client général sait comment câbler, un fil pour connecter le pôle positif de l'alimentation, l'autre fil, c'est - à - dire la ligne de signal passe par l'instrument pour se connecter au pôle négatif de l'alimentation, ce qui est simple, le capteur de pression à trois fils est sur la base de deux fils ajouter un fil, ce fil est directement connecté au pôle négatif de l'alimentation, un peu plus gênant que le système à deux fils. Les capteurs de pression à quatre fils sont certainement deux entrées d'alimentation et les deux autres sont des sorties de signal. La plupart du système à quatre fils est une sortie de tension au lieu de 4 ~ 20ma, 4 ~ 20ma appelé transmetteur de pression, la plupart du temps en deux fils. La sortie de signal du capteur de pression est quelque chose qui n'a pas été amplifié, la sortie de pleine échelle est seulement quelques dizaines de millivolts, tandis que certains capteurs de pression ont un circuit d'amplification à l'intérieur, la sortie de pleine échelle est 0 ~ 2V. Quant à la façon de recevoir le compteur d'affichage, pour voir à quel point la portée du compteur est grande, s'il y a un rapport adapté au signal de sortie, il peut être mesuré directement, sinon il faut ajouter un circuit de réglage du signal. Le capteur de pression à cinq fils diffère peu du capteur à quatre fils, et il y a moins de capteurs à cinq fils sur le marché. Le filetage métrique est représenté par le pas, le filetage américano - britannique est représenté par le nombre de dents filetées par pouce, c'est la grande différence du filetage du capteur de pression, le filetage métrique est le type de dent équilatérale à 60 degrés, le filetage impérial est le type de dent isocèle à 55 degrés, le filetage américain à 60 degrés. Unités métriques pour les filetages métriques, unités impériales pour les filetages américains et britanniques. Le filetage du tube est principalement utilisé pour effectuer la connexion du tuyau de pression, son ajustement du filetage intérieur et extérieur est serré, le filetage du tube de capteur de pression a un tube droit et un tube conique. Le diamètre nominal se réfère au diamètre du tuyau de pression connecté, il est évident que le grand diamètre du filetage est plus grand que le diamètre nominal. 1 / 4, 1 / 2, 1 / 8 est le diamètre nominal du filetage impérial en pouces.
HYDAC capteur de pression hda4745 Series agent de vente
Le principe de fonctionnement du capteur de pression est également basé sur l'effet piézorésistif, avec lequel la pression du milieu sous test agit directement sur la membrane du capteur (acier inoxydable ou céramique), provoquant un micro - déplacement de la membrane directement proportionnel à la pression du milieu, faisant varier la valeur de la résistance du capteur, détectant cette variation à l'aide d'une ligne électronique et convertissant un signal de mesure standard en sortie correspondent à cette pression. En utilisant le principe de fonctionnement de type résistance de contrainte, en utilisant le silicium - Saphir comme élément sensible semi - conducteur, ont des propriétés métrologiques. Ainsi, les éléments sensibles semi - conducteurs fabriqués avec du silicium - saphir, insensibles aux variations de température, présentent de bonnes caractéristiques de fonctionnement même dans des conditions de température élevée; Les propriétés anti - rayonnement du saphir sont fortes; En outre, silicium - Saphir semi - conducteur éléments sensibles, pas de dérive P - n. Comme le décalage vertical du capteur de pression reste constant sur toute la plage de pression, la variation de la diffusion du convertisseur et la correction de la régulation laser généreront une erreur de décalage. Deuxièmement, l'erreur de sensibilité: la taille de l'erreur générée est proportionnelle à la pression. Si la sensibilité de l'appareil est supérieure à une valeur typique, l'erreur de sensibilité sera une fonction croissante de la pression. Si la sensibilité est inférieure à la valeur typique, l'erreur de sensibilité sera une fonction décroissante de la pression. La cause de cette erreur réside dans la variation du processus de diffusion. La troisième est l'erreur de linéarité: il s'agit d'un facteur qui a moins d'impact sur l'erreur initiale du capteur de pression, erreur qui se produit en raison de la non - linéarité physique de la tranche de silicium, mais pour les capteurs avec amplificateur, la non - linéarité de l'amplificateur doit également être incluse. La courbe d'erreur linéaire peut être une courbe concave ou un capteur de pesage à courbe convexe. Erreur d'hystérésis: dans la plupart des cas, l'erreur d'hystérésis * du capteur de pression est négligeable en raison de la rigidité mécanique élevée de la plaquette de silicium. Il suffit généralement de tenir compte des erreurs de retard dans les situations où la pression varie considérablement. Ces quatre erreurs du capteur de pression ne peuvent pas être évitées, nous ne pouvons choisir que des équipements de production de haute précision, utiliser la nouvelle technologie pour réduire ces erreurs, mais également effectuer un certain étalonnage d'erreur lors de la sortie de l'usine, afin de réduire les erreurs pour répondre aux besoins des clients.
HDA4840-A-350-424(15m)
VD 8 D.0 /-W-L110
VM 2 B.1 /-V
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VD 2 GC.0 /-W-123
D633-509B
EDS3148-5-01,0-000-F1
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VD 8 C.0 /-V-CRUUS
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VD 8 D.0 /-V-L24
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ENS3116-3-0520-000-K
VD 1,5 BM.1 /-2GC
VR 2 GC.0 /-V-113-LED
T8.5820.3862.1024