Unité de purification des métaux précieux en verre

Orienté vers les domaines d'application tels que le verre optique, le verre laser, le verre sulfurisé, le verre d'encapsulation semi - conducteur, la purification de métaux précieux à l'état de traces ou d'alliage (PT, RH, au, IR, etc.) pendant la fusion du verre, l'obtention finale de matières premières de métaux précieux de haute pureté et l'amélioration synchrone de l'uniformité optique et de la stabilité chimique de la matrice de verre.

Unité de purification des métaux précieux en verreIl peut être utilisé dans des conditions normales de pression réduite. Volume de traitement de lot unique 500ml - 20000ml, la Section de la tour peut être conçue pour la prise de température et l'orifice d'échantillonnage; Les clients peuvent utiliser la configuration standard standard standard standard, applicable à divers matériaux conventionnels, pour divers matériaux, il y a un meilleur effet de séparation. Le corps de la colonne utilise la bande chauffante électrique ainsi que le revêtement (transparent et visible) et d'autres moyens d'isolation thermique, la tension peut être ajustée manuellement, l'effet d'isolation thermique est bon, peut directement observer la situation de l'opération de rectification dans la colonne. Le système de contrôle comprend principalement un thermomètre intelligent (peut mesurer la température de la cuve de la colonne, la température de tête de la colonne, la température du noeud de la colonne, etc.) avec un contrôleur de rapport de reflux, un régulateur de pression, etc. composition, principalement pour la situation des différents points de contrôle Dans le processus de rectification pour la réflexion de surface.

Composition du produit:

Il se compose d'une colonne de rectification du verre, d'un système de contrôle du taux de reflux, d'un système de chauffage du corps de la colonne, d'un système de vide, d'un système d'alarme ainsi que d'un système de contrôle. Capable de répondre à de nombreuses occasions telles que la rectification intermittente, la rectification continue, la rectification azéotropique, la rectification extractive et la rectification réactive sous pression généralement réduite.

Les principaux composants tels que la tête de rectification, la colonne de rectification, le remplissage, la mesure de la température, l'unité de vide, etc. sont disponibles dans de nombreux modèles pour la rotation et la distribution de différents produits. Tous les instruments en verre adoptent la connexion standard de port d'usure, l'installation et le remplacement sont très pratiques. La connexion entre les raccords de la partie instrumentale en verre, en plus de la connexion standard traditionnelle de l'embout d'affûtage, il existe également une meilleure étanchéité à l'air de la connexion de l'embout d'affûtage à billes, en particulier pour les occasions où les exigences de degré de vide sont relativement élevées. Le Contrôleur de taux de reflux peut non seulement être utilisé pour les essais de laboratoire sur de petits échantillons, mais il suffit d'ajouter une partie des accessoires pour étendre l'utilisation du contrôle de reflux de rectification sur les unités de production chimique à petite et moyenne échelle.

En plus des produits réguliers, notre société peut également entreprendre diverses entreprises personnalisées non standard, si nécessaire, vous devez fournir des dessins de production.

Caractéristiques du produit:

La partie principale de la tour chaudron est fabriquée en verre, avec des caractéristiques telles que l'étanchéité stricte, aucune fuite, résistance à la corrosion acide et alcaline. La température de chauffage de l'appareil peut être réglée, la température du Haut de la tour, de la cuve de la tour est automatiquement affichée, le reflux adopte une régulation automatique. Opération facile, opération stable et données fiables.

Cette unité est une unité complète, compacte, belle et généreuse, facile à installer, avec une petite empreinte, l'utilisateur doit simplement préparer la source d'eau et l'alimentation, suivez les instructions pour une installation simple et peut être mise en service. Les principales pièces en verre sont reliées entre elles par une embouchure standard ou une embouchure à bille, une bride en alliage est fixée, une excellente étanchéité à l'air, une rectification sous vide élevé.

Affichage numérique du degré de vide lors de la rectification, le reflux est plus large que le réglage numérique 99: 1 / 1: 99, contrôle automatique de la température, affichage numérique, pratique et intuitif. Le support fixe d'installation est une structure de derrick de plancher en acier inoxydable.

Paramètres techniques (à déterminer selon les exigences du client):

Diamètre intérieur du corps de la tour: dg25 - 100mm,

Hauteur du nœud de la Tour unique: 0,3 ~ 2m; épaisseur de la paroi du tuyau: 2,5 ~ 10mm

Volume de la tour: 500 ml - 200 l; Mode de chauffage de la tour chauffante: chauffage électrique par gaine chauffante

Forme de reflux de tête de colonne: reflux interne, reflux externe

Zone de condensation du condenseur: 0,02 ~ 10m2

Réglage automatique du taux de retour, temps de contrôle 1 - 99

Méthode d'accouplement: bouche d'affûtage droite, bouche d'affûtage à billes, bouche plate à brides

Méthode d'isolation thermique: electrotropic, FILM CONDUCTEUR semi - CONDUCTEUR TRANSPARENT, amiante chrysotile isolant, argent enduit sous vide sandwich, type de gaine de fil électrique chaud, etc.

Pompe à vide (le client est lui - même, peut être acheté en remplacement si nécessaire)

Structure de l'équipement:

L'unité se compose d'une section de contrôle d'instrumentation, d'une section de flux de tour, d'un système de chauffage, d'un système de vide (en option selon la pratique) et d'un système de châssis.

Où la Section de contrôle de l'instrument contient l'armoire de commande, le compteur numérique de température à distance, la résistance au platine pt100, le manomètre différentiel à tube en U, le système de contrôle du rapport de retour, etc.