Chauffage à sec de purgeur d'azote visuel de Guangxi

Chauffage à sec de purgeur d'azote visuel de Guangxi

Les souffleurs d'azote sont utilisés pour la préparation d'échantillons dans les chromatographes en phase gazeuse, les chromatographes en phase liquide et les analyses par spectrométrie de masse. Il utilise une technologie approuvée pour la concentration de l'échantillon en soufflant de l'azote sur la surface de l'échantillon chauffé. La méthode a des caractéristiques telles que l'opération de gain de temps et facile, facile à contrôler et peut obtenir le résultat attendu rapidement. Cette technologie utilise la technologie de traitement préalable à l'extraction en phase solide au lieu des techniques traditionnelles d'extraction et de chromatographie en phase liquide, ce qui permet de séparer rapidement les échantillons et de les purifier. La concentration par soufflage d'azote au lieu de l'évaporateur rotatif habituel permet de réduire considérablement le temps d'analyse.

Le Souffleur d'azote est principalement utilisé pour concentrer les échantillons de détection purifiés, selon la structure de la cuve de chauffage de l'instrument divisée en: souffleur d'azote de type carré et circulaire; Selon le mode de chauffage de l'instrument est divisé en: bain sec métallique et souffleur d'azote avec bain d'eau, dans lequel le support chauffant de type bain sec métallique a à son tour un bain sec de trou de bloc d'aluminium, un bain de billes d'aluminium, un bain de sable jaune fin, qui est à l'intérieur d'un bain de billes d'aluminium.

3, méthode de purge et normes de synthèse

3.1 méthode de purge

3.1.1.le site de raccordement avec chaque section doit être bouché par une plaque aveugle, à enlever une fois pour l'utilisation, pour empêcher le gaz avec des impuretés d'entrer dans d'autres processus, la purge est effectuée dans l'ordre du tube principal (avant) premier et du tube de dérivation arrière.

3.1.2. La purge doit être effectuée simultanément avec des conduites de douche, des conduites de pression instrumentées, des tubes de prélèvement d'analyse, etc. *, afin d'éviter les angles morts;

3.1.3 la purge est effectuée par vidange continue aux différents orifices de vidange. Et frapper le tuyau en continu avec un marteau en bois, en particulier sur des points tels que les soudures et les angles morts, mais ne doit pas endommager le tuyau jusqu'à ce que la purge soit qualifiée;

3.1.4. Lors de la purge, pour envoyer lentement de l'air dans le tuyau, lorsque l'orifice d'évacuation est vérifié, il y a une décharge d'air, vous pouvez augmenter progressivement la quantité d'air jusqu'à la quantité requise pour effectuer la purge, en cas de surpression du système due à des raisons incorrectes telles que la soupape, le Blind, etc.;

3.2. Critères de conformité

Chaque section de ligne ou de purge du système est qualifiée et doit être vérifiée conjointement par le personnel de production et d'installation. Lorsque l'échappement visuel est propre et exempt d'impuretés, l'inspection de la plaque cible avec un chiffon blanc ou enduit d'huile de plomb blanc à l'orifice de décharge, par exemple, sans rouille, poussière, humidité et autres biens volés et points de marijuana dans les cinq minutes, est éligible à la purge.

Iii. Conditions que la purge doit avoir

1, gamme de purge

Tous les réseaux de tuyaux N2 de l'unité d'urée sont détaillés dans le schéma du réseau de tuyaux N2 ci - joint.

2 - avoir les conditions

1. 2.1. L'installation de tuyauterie du système de réseau de tuyauterie N2 est terminée, la force d'essai est qualifiée; Le conduit principal avant l'entrée du réseau de tuyauterie N2 dans la zone de jonction d'urée a été purgé qualifié.

2.2. Purger les plaques d'alésage, les débitmètres de rotor, etc. dans la tuyauterie après avoir retiré les pièces internes pour installer le réarmement, le manomètre différentiel de pression, le compteur de niveau, le manomètre, etc. à l'état fermé à la vanne de racine;

2.3. L'équipement, les tuyaux, les pompes - machines, les vannes, etc., qui ne soufflent pas, ont été chargés avec des plaques aveugles;

2.4. L'installation de construction de tuyaux de distribution temporaires, de vannes, etc. pour la purge est terminée;

2.5. Le tuyau de processus qui doit être purgé n'est généralement pas maintenu au chaud, car il est nécessaire de frapper la paroi extérieure du tuyau avec un marteau en bois lors de la purge;

2.6. Le compresseur fournissant la source de gaz d'air de purge a été transféré par voie aérienne et les services publics satisfont aux conditions d'alimentation en air continue du compresseur;

2.7 dessiner un diagramme du flux de purge, sur lequel doivent être indiqués le programme de purge, le débit, les évents, les conduites temporaires, les soupapes temporaires, etc., ainsi que le contenu à traiter au préalable;

2.8 En cas de travail de nuit, les conditions d'éclairage du site doivent être prises en compte et les feux d'éclairage temporaires du site doivent être disposés à l'avance si nécessaire.

2.9. Préparer le formulaire d’enregistrement de purge signé par l’utilisateur, l’unité de construction et le représentant tripartite du Service d’exécution du véhicule d’essai afin qu’il puisse être rempli au moment de la purge;

2.10. L'équipement de protection contre l'incendie et le gaz, le système d'alarme de gaz combustible, les installations de protection contre les matières radioactives ont été construits selon la conception et sont en bon état.

2.11. Les points de détection de poussière, de toxicité et de bruit de poste ont été identifiés.

2.12 Le système de responsabilité des postes a été mis au point.

2.13 Le Programme des véhicules d'essai, le Code d'exploitation et le Code d'exploitation ont été établis et publiés pour le personnel chargé des essais de production.

2.14. Le personnel d'essai de production a été formé et qualifié et détient le certificat d'entrée en service.

2.15 Familiarisez - vous avec le diagramme PID et le Protocole d'essai, maîtrisez les procédures d'essai et comprenez les points de fonctionnement et les précautions de sécurité pendant la purge.

2.16. Les fournitures nécessaires, les pièces de rechange sont prêtes pour le véhicule d'essai.

Paramètres techniques:

Chauffage à sec de purgeur d'azote visuel de Guangxi

Objectif de purge et exigences techniques

1. Objectif:

1.1 Vérifiez que le réseau N2 est ouvert. Vérifier les tuyaux de distribution du Réseau pour les fuites; Vérifiez les brides dans le réseau de tuyaux, à l'interface des vannes, des instruments, etc., des compresseurs de remplissage, etc. s'il y a des fuites.

1.2. En raison des impuretés résiduelles pendant la construction des tuyaux et la fabrication des équipements, telles que: dépôts de scories de soudure, peau oxydée sur les surfaces internes des tuyaux et des équipements, particules, impuretés de sable boueux attachées à leurs parois internes, graisse, scories de soudure et rouille, etc. Avant l'utilisation des tuyaux et des équipements de traitement, vous devez procéder à * l'élimination, assurer la propreté des tuyaux et des équipements, éviter de provoquer le blocage des tuyaux et des équipements; Endommager les machines, les valves et les instruments; Salir les catalyseurs et les solutions chimiques, affecter la qualité des produits assurance du bon déroulement des matières premières chimiques et la production sûre.

2, exigences techniques:

2.1. 0.7Mpa（A）、 N2 à 25 ℃ pour purger chacunN2Ligne de réseau de tube;

2.2 débit d'air de purge ≥ 30 m / S.

2.3. Lors de la purge, tous les éléments de mesure de l'instrument installés sur la tuyauterie (par exemple, débitmètres, plaques d'orifice, etc.) doivent être enlevés, empêchant le butin qui s'écoule lors de la purge d'endommager les éléments de l'instrument et, en même temps, des mesures de protection doivent également être prises pour les vannes de régulation;

2.4. Lors de la purge, il doit y avoir un blindage du côté de l'entrée de l'échangeur, de la tour et d'autres équipements, seul l'arrière qualifié à purger en amont peut accéder à l'équipement, généralement le corps de l'échangeur ne participe pas à la purge d'air;

2.5 En principe, la vanne de régulation du système ne doit pas être utilisée lors de la purge en tant que vanne de commande pour la purge, si nécessaire pour contrôler le volume d'air de purge du système, la vanne de purge temporaire doit être choisie, lors de la purge, la vanne de sécurité doit être déconnectée du raccord de la tuyauterie et un blindage ou un clapet doit être ajouté pour éviter que des impuretés Sales ne soient purgées au fond de la vanne et que le couvercle étanche du fond de la vanne de sécurité ne s

2.6 lors de la purge du système, toutes les lignes de pressurisation des instruments doivent être ouvertes pour la purge et doivent être à nouveau purgées dans le cadre d'une expérience intégrée d'étanchéité au gaz du système;

2.7 toutes les conduites de vidange de la torche et des conduites de guidage de la douche doivent être purgées après le tuyau principal auquel elles sont raccordées, les conduites de guidage de la torche et les compteurs de niveau du boîtier de l'appareil, les conduites de sortie des débitmètres et les vannes, etc., doivent être purgées;

2.8 L'air de purge peut entrer dans le système aval par le processus normal après que seul le système amont est qualifié pendant la purge;

2.9. Lorsque le diamètre du tuyau est supérieur à 500 mm et que l'équipement comporte un trou d'homme, il faut d'abord le balayer manuellement avant de le purger et enlever les pièces intérieures qui empêchent la purge;

2.10. Tous les réservoirs, colonnes, réacteurs, etc., doivent être nettoyés manuellement après que la purge du système soit qualifiée et que les pièces internes correspondantes soient remises à zéro;

2.11. Toutes les cartes de tuyauterie dans le système d'inspection sont installées et raisonnablement équipées pour s'assurer qu'aucun phénomène de secousse de tuyauterie ne se produit pendant le soufflage.

2.12 s'il y a un filtre sur la ligne ou à l'importation de la pompe, le filtre doit être retiré ou retiré.

2.13, lors du soufflage, à l'exception du tuyau en métal non ferreux, le marteau d'application (marteau en bois de tuyau en acier inoxydable) frappe le tube, la soudure, le coin mort et le fond du tube et d'autres parties doivent être fortement martelés, mais ne doivent pas endommager le tube;

Comparaison des méthodes de chauffage des souffleurs d'azote à sec et des souffleurs d'azote à bain d'eau:
1. Le chauffage du bain d'eau est généralement de placer le tube à essai qui doit être chauffé dans un bécher rempli d'eau, la source de chaleur pour le chauffage de l'eau, l'eau pour transférer la chaleur au tube à essai, peut être vu comme un processus de chauffage indirect, différent du chauffage à sec par contact direct avec la source de chaleur; En outre, en raison du processus de chauffage du bain d'eau, un thermomètre peut être inséré dans l'eau du bécher pour observer la température de l'eau en temps réel, ce qui permet de bien contrôler la température de l'eau, la loi de chauffage à sec est difficile à réaliser. Contrôle en temps réel de la température.
2. Le tube à essai est immergé dans l'eau du bécher pendant le chauffage du bain d'eau, chaque site est relativement uniformément chauffé; Alors que la méthode de chauffage à sec est généralement plus chaude que la partie moyenne supérieure du tube à essai.
3. Le chauffage du bain d'eau est lent et le refroidissement est également lent, et la température de chauffage ne dépasse pas 100 ℃, c'est un mode de chauffage "doux"; La méthode de chauffage à sec chauffe et refroidit rapidement, la température de chauffage peut atteindre environ 180 ℃, ce qui peut être considéré comme un type de chauffage « à feu vif», deux modes de chauffage applicables à différents échantillons de substances.
4. Certaines substances organiques ne doivent pas entrer en contact avec un feu ouvert, de sorte que le processus de chauffage doit être effectué par un bain d'eau; Et il y a quelques réactifs organométalliques qui ne doivent pas entrer en contact avec l'humidité, tandis que le chauffage du bain d'eau produira beaucoup de vapeur d'eau, de sorte que vous ne pouvez pas utiliser le chauffage du bain d'eau.